Сварочна дротина/прут

ERNiCrMo-3, ERNiCrMo-4, ERNiCrMo-13, ERNiCrFe-3, ERNiCrFe-7, ERNiCr-3, ERNiCr-7, ERNiCu-7, ERNi-1

Це важливий матеріал, який використовується для заповнення та з'єднання металевих деталей під час процесу сварки. Вони проектуються у різних типах згідно з різним складом сплаву, властивостями та вимогами застосування, щоб задовольняти конкретні промислові та технічні вимоги. Наведено детальне описання унікальних переваг, мети виробництва, функцій та сфер застосування сваричної дротини/електроду:

Унікальні переваги:

Різноманітний вибір сплавів ** :

Провід/електрод може містити різні пропорції жовтоватого ковта, нікелю, алюмінію, міді, титану та інших елементів за необхідності для адаптації до різних підложень та умов зварювання.

Добра якість покриття:

Здатність забезпечувати рівномірне покриття металом для забезпечення якості та гладкості зварювальних швів.

Відмінні механічні властивості:

Зварювальні шви можуть зберігати високу міцність, хрупкість та корозійну стійкість, що призначені для різноманітних умов експлуатації.

Легко в експлуатації:

Сучасний дизайн проводу/електрода враховує зручність користувача, маючи добре початкове зварювання, стабільність дуги та менше брызгання.

Широка застосовність:

Призначений для різних методів зварювання, таких як ручне дугове зварювання (SMAW), газозахищне зварювання (GMAW/MIG, FCAW), зварювання аргоном-тungsten (GTAW/TIG) тощо.

Економічно ефективний:

Шляхом оптимізації формули та процесу виробництва досягається максимальна вартісна ефективність та зменшуються витрати на з'єднання сваркою.

Вимірювання ультрависоких температур:

Здатні витримувати екстремальні температури, навіть більше 2000°C.

Довгострокова стабільність:

Стабільні вихідні характеристики зберігаються навіть при високих температурах.

Відмінна оксидуюча стійкість:

Зменшує проблеми старіння через оксидування.

Потреби задоволені:

Якісні з'єднання сваркою:

Для конструкційних деталей, які вимагають високої міцності, високої вязкості або стійкості до корозії, таких як мости, металеві конструкції будинків тощо.

Сварювання складних форм та положень:

При зварюванні в деяких недоступних місцях потрібна провідка/електрод з хорошою експлуатаційною здатністю.

Застосування в спеціальних середовищах:

Наприклад, обладнання, яке працює при високих температурах, низьких температурах та у корозійних середовищах, вимагає від матеріалів для зварювання відповідних властивостей.

Автоматизоване та напівавтоматизоване зварювання:

За рахунок розвитку виробничої галузі, зросла потреба у технології автоматизованого зварювання, що сприяло дослідженню та розробці відповідних зварювальних провілок.

Контроль промислових процесів:

Моніторинг температури в металиргічній, хімічній та інших галузях.

Наукові дослідження:

Збор даних для температурно-чутливих експериментів у лабораторних умовах.

Вимірювання в екстремальних температурних умовах:

Наприклад, камери згоряння космічних двигунів, печі для виробництва скла тощо.

Високі вимоги до точності та надійності:

Наукові дослідження, точна обробка та інші галузі.

Особливості
Наповнювальний матеріал:	Використовується для заповнення проміжку між двома частинами металу, щоб утворити міцне з'єднання.
Передача струму:	У деяких методах зварювання провілоконець/електрод виступає як частина електрода, щоб допомогти створити стабільну дугу.
Захисний ефект:	Оболонка електрода може виділяти захисний газ або шлаковий шар під час процесу зварювання, щоб захищати сваркову їм'я від забруднення киснем і азотом повітря.
Покращення якості зварювання:	За допомогою регулювання хімічного складу можна отримати кращі механічні властивості та якість зовнішнього вигляду зварюваного шва.
Чутливість до температури:	Перетворюється на електричні сигналі за допомогою термоелектричних ефектів, використовується для вимірювання температури.
Передача сигналу:	Згенерований мілівольтний напруговий сигнал передається приладу або системі керування.
Вимірювання температури в екстремальних умовах:	Здатність точно вимірювати температуру при дуже високих або низьких температурах.
Стійкість до корозії та окислення:	Забезпечує довгострокову надійність у жорстких умовах.

Загальні області застосування:

Будівельна промисловість:

Включаючи з'єднання сталевих конструкцій при будівництві високих будинків, мостів, тунелів та інших великих інфраструктурних проектів.

Виробництво:

Монтаж та ремонт металевих конструктивних деталей в автопромисловості, судноплавстві, авіаційній промисловості та інших галузях.

Енергетична галузь:

Сварка ключових компонентів, таких як атомні електростанції, теплові електростанції, трубопроводи та тискові резервуари в галузі добычи нафти та газу.

Хімічна промисловість:

Виробництво та обслуговування промислового обладнання, стійкого до корозії, такого як реактори, зберігаючі баки та теплообмінники.

Обробка:

Виробництво та ремонт важкого обладнання, такого як металообробний інструмент, будівельна техніка та сільськогосподарська машинарія.

Виробництво бытової техніки:

З'єднання оболонок та інших металевих деталей холодильників, пральних машин та іншої побутової техніки.

Мистецтво та декор:

Створення творчих робіт, таких як скульптури та меблі, використовуючи їх пластичність та естетичні властивості.

Виробництво:

Моніторинг температури пічі, керування гріючими елементами.

Енергетична галузь:

Моніторинг температури котла електростанції.

Переробка їжі:

Контроль температури в кухонному обладнанні.

Аерокосмічна промисловість:

Моніторинг температури лопаток турбін ракетних двигунів та реактивних літаків.

Наука про матеріали:

Контроль температури в процесах високотемпературного спекання та термічної обробки.

Ядерна промисловість:

Моніторинг температури всередині реакторів для забезпечення безпечної експлуатації.

Спеціальні моделі та їх особливості:

Електрод з низьковуг勒истої сталі:

Призначений для зварювання звичайних конструкцій з низьковуглеристої сталі, таких як E6013, E7018 тощо, з хорошими сварувальними характеристиками.

Нержавіюча стальна провідка/електрод:

Наприклад, ER308L, E309L, спеціально використовується для зварювання матеріалів з нержавіючої сталі, щоб забезпечити корозійну стійкість та естетичний вигляд шва.

Провідка з низькосполученої високоприміцної сталі:

Наприклад, ER70S-6, підходить для зварювання високоприміцних конструкційних сталей, забезпечуючи, щоб проміцність шва відповідала основному матеріалу.

Зварювальна провідка з алюмінію та алюмінієвих сплавів:

Наприклад, ER4043, ER5356, призначені для матеріалів з алюмінієвих сплавів, щоб вирішити проблеми процесу зварювання алюмінію.

Зварювальна провідка на базі никелю:

Наприклад, ERNiCrFe-3, для зварювання матеріалів з никелевих сплавів, які працюють у високотемпературних та високотискових середовищах, забезпечуючи відмінну корозійну стійкість та високотемпературну проміцність.

Поперед

Сплав високих температур

Усі заявки Наступний

Сплав Inconel