Точні сплави

1J33, 3J01, 3J9, 4J29, 4J32, 4J33, Invar36, 4J45, FeNi50

Це клас сплавних матеріалів, проектованих для відповідання вимогам високої точності, високих показників ефективності та певних фізичних чи хімічних властивостей. Такі сплави зазвичай мають дуже строгий контроль складу, щоб забезпечити прояв відмінних властивостей в конкретних застосуваннях. Наступне — детальне опис унікальних переваг, метів виробництва, функцій та сфер застосування точних сплавів:

Унікальні переваги:

Висока вимірна стійкість:

Зберігає дуже малий коефіцієнт термічного розширення навіть при зміні температури, для застосувань, які вимагають екстремальної точності.

Відмінні магнітні властивості:

Деякі точні сплави, такі як м'які магнітні сплави та постійні магнітні сплави, мають унікальні магнітні властивості і придатні для електромагнітного обладнання.

Добре провідність електрики і тепла:

Деякі точні сплави мають відмінні електричні і теплові властивості, що призначені для електронних компонентів і компонентів для відведення тепла.

Висока корозійна стійкість:

Можуть використовуватися довго часу в складних середовищах без значної втрати якості.

Висока міцність і вязкість:

Гарантують надійність і тривалість матеріалу під час складних напружених умов.

Оброблюваність та зварюваність:

Незважаючи на те, що це високоякісний сплав, його все ж можна обробляти холодним і гарячим способами, а також зварювати для уможливлення виготовлення складних форм.

Потреби задоволені:

Високоточне вимірювання та датування:

Наприклад, датчики вимірювання в точних приладах, температурні датчики тощо потребують матеріалів, які мають стабільні фізичні властивості.

Електромагнітне обладнання:

Мотори, трансформатори, реле тощо, де потужність магнітного поля повинна бути точно керованою.

Авіаційна та оборонна промисловість:

Критичні компоненти з строгими вимогами до безпеки, надійності матеріалу та легкості.

Медичні пристрої:

Імплантати, хірургічні інструменти та інші галузі, де біокомпатibilitет та механічні властивості є критичними.

Електроніка та комунікаційні промисловості:

Обладнання для високочастотної комунікації, мікронавKhові компоненти тощо, де потрібна стабільна електрична продуктивність.

Автомобільна промисловість:

Компоненти високопroduktivних двигунів, сенсори тощо потребують матеріалів, які можуть стабільно працювати у середовищах високої температури та вibrацій.

Особливості
Забезпечує точний розмірний контроль:	Забезпечує те, що деталі знаходяться в необхідному діапазоні допусків під час збірки.
Дострокове досягнення певних магнітних властивостей:	Використовується для виготовлення різних типів електромагнітів, магнітних сердечників тощо.
Гарантія електричної і теплової провідності:	Як провідник або теплообмінник, забезпечує ефективність передачі струму та управління теплом.
Покращена корозійна стійкість:	Захищає ключові компоненти від ерозії та продовжує термін їх служби.
Покращення механічної міцності та вязкості:	Забезпечує структурну цілісність, особливо під високим навантаженням або у важких умовах експлуатації.
Покращена якість поверхні та закінчення:	Досягається гладкий і красивий вигляд за допомогою спеціальних обробних процесів.

Загальні області застосування:

Точні прилади та вимірювальне обладнання, такі як ваги, мікроскопи, лазерні інтерферометри тощо, залежать від високої розмірної стійкості та низької коефіцієнта термічного розширення матеріалу.

Електроніка та напівпровідниковий промисловість:

Інтегровані схеми, роз'єми, резистори та інші компоненти, які потребують хорошого електричного провідності.

Медичне обладнання:

Апарат МРТ, рентгеновий апарат та інше немагнітне медичне обладнання для отримання зображень.

Аерокосмічна промисловість:

Навігаційні системи, системи керування тощо у літаках та супутниках, які вимагають, щоб матеріали залишались стійкими у екстремальних умовах.

Автомобільна промисловість:

Датчики двигуна, компоненти вихлопної системи тощо повинні витримувати високотемпературну та випробувальну середовищу.

Енергетична галузь:

Чутливе обладнання атомних електростанцій та теплових електростанцій, таке як пультове обладнання, контролери тощо.

Виробництво годинників:

Точні компоненти, такі як зубчики та механізми в премійних годинниках, вимагають матеріалів з екстремально високою стійкістю до зношення та розмірною стабільністю.

Спеціальні моделі та їх особливості:

Інвар:

Залізно-никелевий сплав, що містить 36% никелю, відомий своїм екстремально низьким коефіцієнтом термічного розширення і широко використовується в точних вимірювальних приладах та оптичному обладнанні.

Константан:

Сплав міді з никелем з стабільним температурним коефіцієнтом опору, який широко використовується в датчиках деформації та інших елементах температурної компенсації.

Сплав Ковар:

Сплав на основі заліза, що містить приблизно 29% нікелю та 17% кобальту, який добре герметизується з склом і керамікою і використовується для герметизації вакуумних трубок та інших вакуумних пристроїв.

Мякий магнітний сплав:

Наприклад, шиллерова сталь, пермалой (Permalloy), мають високу проникненність та низьку коєрцитивну силу, що призначені для трансформаторів, індукторів та іншого електромагнітного обладнання.

Вічномагнітні сплави:

Наприклад, NdFeB (NdFeB), самарій-кобальтовий (SmCo) тощо, забезпечують сильну вічномагнітність для застосувань, які потребують сильних магнітних полів, таких як двигуни та гучники.

Поперед

Нержавча сталь

Усі заявки Наступний

Спекальні сплави