Kaynak Ipliği/Deliği

ERNiCrMo-3, ERNiCrMo-4, ERNiCrMo-13, ERNiCrFe-3, ERNiCrFe-7, ERNiCr-3, ERNiCr-7, ERNiCu-7, ERNi-1

Bu, kaynak işleminde metal parçaları doldurmak ve bağlamak için kullanılan önemli bir malzemedir. Farklı alaşımlar bileşimine, performans özellikleri ne ve uygulama gereksinimlerine göre çeşitli tiplerde tasarlanarak belirli endüstriyel ve teknik gereksinimlere uygun hale getirilmiştir. Aşağıdakiler, kaynak ipliği/elektrotunun benzersiz avantajları, üretim amaçları, fonksiyonları ve uygulama alanlarının ayrıntılı açıklamasıdır:

Benzersiz Avantajlar:

Çeşitli alaşım seçeneği ** :

Tel/batı, farklı oranlarda demir, nikel, alüminyum, bakır, titan ve diğer elemanlar içerebilir ki bu da farklı taban malzemelerine ve kaynak koşullarına uyum sağlar.

İyi kaplama özelliği:

Düzgün kaplama metali sağlayarak kaynak eklemelerinin kalitesini ve pürüzsüzlüğünü garanti eder.

Mükemmel mekanik özellikler:

Kaynak eklemeleri, yüksek dayanımı, sertliği ve korozyon direncini korur ve çeşitli çalışma ortamlarında kullanılabilir.

Kolay kullanımı:

Modern tel/batı tasarımı, kullanıcının rahatlığını göz önüne alır; iyi ark başlangıcı, istikrarlı ark ve daha az sıçrama sunar.

Geniş uygulanabilirlik:

El ile elektrik ark kaynak (SMAW), gaz korumalı kaynak (GMAW/MIG, FCAW), tungsten argon ark kaynak (GTAW/TIG) gibi çeşitli kaynak yöntemleri için uygundur.

Maliyet Etkili:

Formülasyonu ve üretim sürecinin optimize edilmesiyle maliyet verimliliği maksimize edilir ve kaynak maliyeti düşürülür.

Ultra-yüksek sıcaklık ölçümü:

Çok aşırı sıcaklıklara, hatta 2000°C üzerindeki sıcaklıklara dayanabilir.

Uzun süreli kararlılık:

Hatta yüksek sıcaklıklarda bile kararlı çıkış özellikleri korunur.

Mükemmel oksidasyon direnci:

Oksidasyondan kaynaklanan yaşlama problemlerini azaltır.

İhtiyaçlar karşılandı:

Yüksek kaliteli kaydırılmış birleşimler:

Köprüler, bina çelik yapıları gibi yüksek güç, yüksek dayanım veya korozyon direnci gerektiren yapısal parçalar için.

Karmaşık şekiller ve konumların kaydırmacı birleştirmesi:

Belirli erişilemeyen yerlerde kaydırma yaparken, iyi bir çalışabilirliğe sahip bir tel/elektrot gereklidir.

Özel ortamlardaki uygulamalar:

Yüksek sıcaklık, düşük sıcaklık ve korozyonlu ortamlarda çalışan ekipmanlar gibi, kaynak malzemelerinin karşılık gelen özelliklere sahip olması gerekmektedir.

Otomatik ve yarı otomatik kaynakma:

Üretim endüstrisinin gelişimiyle birlikte, otomatik kaynak teknolojisi talebi artmış ve ilgili kaynak telinin araştırılması ve geliştirilmesi teşvik edilmiştir.

Sanayi süreç kontrolü:

Metaalürji, kimya ve diğer sanaylerde sıcaklık izleme.

Bilimsel araştırma:

Laboratuvar koşullarında sıcaklığa duyarlı deneyler için veri toplama.

Ekstrem sıcaklık ortamlarında ölçüm:

Uzay motoru yanma odaları, cam üretimi fırınları gibi.

Yüksek hassasiyet ve yüksek güvenilirlik gereksinimleri:

Bilimsel araştırma deneyleri, hassas makina işçiliği ve diğer alanlar.

Özellikler
Doldurma malzemesi:	İki metal parçası arasındaki boşluğu doldurmak için kullanılır ve güçlü bir bağlantı oluşturur.
Akım aktarımı:	Bazı kaynaklama yöntemlerinde, tel/elektrot elektrotun bir parçası olarak hareket ederek kararlı bir ark kurmaya yardımcı olur.
Koruyucu etki:	Elektrot kaplaması, kaynaklama sırasında koruyucu bir gaz veya çamur tabakası oluşturabilir ve hava içindeki oksijen ve azotun kaynak havuzunu kirletmesini önler.
Kaynak kalitesini geliştirme:	Kimyasal bileşeni ayarlayarak, kaynaklanan eklem daha iyi mekanik özelliklere ve görünürlük kalitesine sahip olabilir.
Sıcaklık hissi:	Termoelektrik etkilerle elektrik sinyallerine dönüştürülür ve sıcaklığı ölçmek için kullanılır.
Sinyal iletimi:	Üretilen milivolt gerilim sinyali alet veya kontrol sistemine iletilir.
Ekstrem koşullarda sıcaklık algılama:	Çok yüksek veya çok düşük sıcaklıkları doğru bir şekilde ölçme yeteneği.
Korozyon ve oksidasyona karşı direnç:	Sert ortamlarda uzun süreli güvenilirliği sağlar.

Ortak alanlar:

İnşaat sektörü:

Yüksek binalar, köprüler, tüneller ve diğer büyük altyapı projelerinde demir yapısı kaynaklama dahil.

Üretme:

Otomotiv, denizcilik, havacılık ve diğer endüstrilerdeki metal yapısal parçaların montajı ve tamiri.

Enerji endüstrisi:

Nükleer santraller, termal santraller, boru hatları ve petrol ve gaz keşifindeki basınç kapları gibi ana bileşenlerin kaydedilmesi.

Kimya endüstrisi:

Reaktörler, depo tankları ve ısı değiştiriciler gibi korozyon dayanıklı ekipmanların imalatı ve bakımı.

Makina işleri:

Makine araçları, inşaat makinaları ve tarım makinaları gibi ağır ekipmanların üretim ve tamiri.

Ev aleti üretimi:

Buzdolabı, çamaşır makinesi ve diğer ev aletlerinin kabuğu ve diğer metal parçalarının birleştirilmesi.

Sanat ve dekorasyon:

Heykel ve mobilya gibi yaratıcı eserlerin üretilmesi, plastisite ve estetiklerinden faydalanılarak.

Üretme:

Fırın sıcaklığı izleme, ısıtma elemanı kontrolü.

Enerji endüstrisi:

Enerji santrali kotel sıcaklığı izleme.

Gıda İşleme:

Pişirme ekipmanlarındaki sıcaklık kontrolü.

Havacılık:

Roket motorlarının ve jet uçağı türbin bıçaklarının sıcaklık izlemesi.

Malzeme bilimi:

Yüksek sıcaklık sinterleme ve ısı işleme süreçlerinde sıcaklık kontrolü.

Nükleer sanayi:

Reaktörlerin içinden sıcaklığı izlemek için güvenli işletmeyi sağlamak amacıyla kullanılır.

Belirli modeller ve özellikleri:

Düşük karbon çeliği elektrotu:

E6013, E7018 gibi sıradan düşük karbon çelik yapılarının kaynaklanmasında uygun, iyi bir kaynaklama işlemi performansı sunar.

Gökdelen çelik tel/elektrotu:

ER308L, E309L gibi, gökdelen çelik malzemelerinin kaynaklanması için özel olarak tasarlanmış, eklemdeki koroziyona dayanıklılığı ve güzelliğini sağlamak amacıyla kullanılır.

Düşük hava alaşımı yüksek kuvvetli çelik tel:

Örneğin, ER70S-6, yüksek kuvvetli yapısal çeliklerin kaynaklanması için uygun, eklemenin dayanımının temel malzemeyle eşleşmesini sağlar.

Alüminyum ve alüminyum aleysleri için kaynak tel:

ER4043, ER5356 gibi, alüminyum aleys malzemeleri için tasarlanmıştır ve alüminyum kaynaklama işleminin sorunlarını çözmektedir.

Nikel tabanlı aleys kaynak teli:

ERNiCrFe-3 gibi, yüksek sıcaklık ve basınç ortamlarında çalışan nikel tabanlı aleys malzemelerinin kaynaklaması için kullanılır ve mükemmel korozyon dayanımı ve yüksek sıcaklık güçlülüğü sağlar.

Önceki

Yüksek Sıcaklık Alaşımı

Tüm uygulamalar Sonraki

Inconel Alloysı