Changzhou DLX Alloy Co., Ltd.

Ücretsiz Teklif Alın

Temsilcimiz yakında sizinle iletişime geçecektir.
Email
Ad
Şirket Adı
Mobil
Mesaj
0/1000
Ürün talebi analizi

Anasayfa /  Hakkımızda /  Ürün talebi analizi

Inconel Alloysı

Inconel 600, Inconel 601, Inconel 617, Inconel 625, Inconel 690, Inconel 713C, Inconel 718, Inconel X-750

O, çok fazla endüstride aşırı çevresel koşullarda kullanılmak üzere üretilen ve mükemmel özelliklerine sahip olan nikel tabanlı süper alaşımların bir sınıfıdır. Aşağıda, Inconel alaşımlarının benzersiz avantajları, üretim amaçları, fonksiyonları ve uygulama alanlarının ayrıntılı açıklaması yer almaktadır:

Inconel Alloysı

Benzersiz Avantajlar:

Mükemmel korozyon dayanımı:

Asitler, alkaller, tuzlar ve oksidantlara karşı direnç gösterir, özellikle yüksek sıcaklıkta ve korozyonlu ortamlarda.

Mükemmel yüksek sıcaklık kararlılığı:

Ekstrem sıcaklık koşullarında dayanım ve esnekliği korur, deformasyona veya kırılmaya eğilim göstermez.

Yüksek dayanım ve iyi mekanik özellikler:

Büyük sıcaklıklarda bile yüksek çekme dayanımı ve dökümellik korunur.

İyi birleştirebilirlik ve işlenebilirlik:

Forgelerme, ekstüzyon, damgalama gibi çeşitli şekillendirme ve işleme süreçleri kolayca uygulanabilir.

Yüksek oksidasyon direnci ve karburizasyon kabiliyeti:

Özellikle yüksek sıcaklıklı oksidasyon ve karburizasyon ortamları için uygun, uzun süreli kullanım sonrası fiziksel özelliklerini korur.

Mükemmel kayma direnci:

Uzun süreli yüksek sıcaklık gerilimi altında deformasyona karşı direnebilir.

İhtiyaçlar karşılandı:

微信截图_20250304131014.jpg

Yüksek sıcaklık ve yüksek basınç ortamları:

Malzemeler, ekstrem sıcaklık ve basınç koşullarında istikrarlı çalışmak zorundadır.

Koroziv ortam:

Malzemelerin kimyasal aşınmaya karşı direnç gösterme yeteneğine sahip olması gerekmektedir, özellikle kimya, enerji ve diğer endüstrilerde.

Havacılık:

Hafif ağırlıkta, yüksek güçlülük ve dayanıklılıkta malzeme talebi.

Nükleer endüstri, malzeme güvenliği ve güvenilirlüğü konusunda çok yüksek standartlara sahiptir.

Özellikler
Yapısal malzemeler olarak: Yüksek sıcaklık, yüksek basınç ve koroziv ortamlara dayanan bileşenlerin imalatı için.
Isı işleme ekipmanları: Fırın bileşenleri gibi, çünkü yüksek sıcaklıklarda kararlı bir performans sağlayabilirler.
Reaktörler ve ısı değiştiriciler: Korozyon direnci ve yüksek sıcaklık istikrarlılığı nedeniyle bu kritik cihazlar için idealdir.
Motor bileşenleri: Hava motorunun yanma odası, türbin bıçakları vb., uçakların ekstrem koşullarda güvenilir bir şekilde çalışmasını sağlar.
Güç aktarma bileşenleri: İyi elektrik iletkenliği ve korozyon direncini kullanarak kablo ve diğer elektriksel bağlantılar yapılır.

Ortak alanlar:

Havacılık:

Uçak motoru parçaları, uzay aracı parçaları.

Petrokimya endüstrisi:

Petrol rafinelerinde boru hattları, reaktörler vb.

Enerji endüstrisi:

Nükleer santraller dahil, termal santrallerdeki buhar jeneratörleri, soğutma sistem bileşenleri.

Kimya endüstrisi:

Güçlü asitler, alkol ve diğer korozyonlu kimyasallarla temas halinde olan ekipmanların üretiminde kullanılır.

Gıda İşleme:

Zehirsiz ve kolay temizlenebilir özelliklerinden dolayı, gıda işlemen ekipmanında kullanılabilir.

Tıbbi ekipman:

Manyetik olmayan özellikleri, MRI makineleri gibi tıbbi aletler için uygun kılar.

Deniz mühendisliği:

Gemici inşaatı, denizaltılı hatlar vb., özellikle deniz suyu ortamında.

Önceki

Kaynak Ipliği/Deliği

Tüm uygulamalar Sonraki

Incoloy Alloysı

Önerilen Ürünler
Sorgu Sorgu WhatsApp WhatsApp E-posta E-posta