Ống Inconel 617 - Hợp kim hiệu suất cao cho tua-bin khí và lò phản ứng hạt nhân

Inconel 617 là một hợp kim niken-khromium-cobalt-molybden hiệu suất cao được biết đến với độ bền tuyệt vời, khả năng kháng oxi hóa và sự ổn định ở nhiệt độ cao. Ống Inconel 617 được sử dụng rộng rãi trong tua-bin khí, lò phản ứng hạt nhân và các môi trường khắc nghiệt khác, nơi mà độ bền và khả năng kháng lại sự suy giảm nhiệt là yếu tố then chốt.

Tổng quan về Vật liệu

Inconel 617 chủ yếu bao gồm niken (tối thiểu 44,5%), crôm (20-24%), cobalt (10-15%) và molypđen (8-10%). Sự kết hợp này cung cấp khả năng kháng oxi hóa tuyệt vời, độ bền dưới tải trọng kéo dài và sự ổn định kim loại trong điều kiện nhiệt độ và áp suất cực cao. Hợp kim duy trì các đặc tính cơ học ngay cả ở nhiệt độ vượt quá 1000°C (1832°F), khiến nó lý tưởng cho các ứng dụng công nghiệp đòi hỏi khắt khe.

Ứng dụng

Do có tính năng chịu nhiệt cao và chống ăn mòn ưu việt, ống Inconel 617 được sử dụng rộng rãi trong:

• Turbine khí: Được áp dụng trong các ống đốt, ống chuyển đổi và cánh tuabin hoạt động dưới nhiệt độ cực cao.

• Lò phản ứng hạt nhân: Được sử dụng trong bộ trao đổi nhiệt, các bộ phận bên trong lò phản ứng và hệ thống làm mát yêu cầu khả năng kháng tia phóng xạ và nhiệt cao.

• Công nghiệp hàng không vũ trụ: Lý tưởng cho hệ thống xả động cơ phản lực, buồng đốt phụ và tấm chắn nhiệt.

• Công nghiệp hóa dầu & chưng cất: Được sử dụng trong các đơn vị cải tạo xúc tác, ống lò và hệ thống ống dẫn nhiệt cao.

• Sản xuất điện: Được tìm thấy trong các thành phần của nồi hơi, siêu nhiệt và ống cải tạo hơi.

Các cấp độ và tiêu chuẩn

Ống Inconel 617 được sản xuất theo các tiêu chuẩn quốc tế để đảm bảo chất lượng và độ tin cậy cao, bao gồm:

• ASTM B167 / ASME SB167: Bao gồm các ống hợp kim niken-chromium liền mạch.

• ASTM B168 / ASME SB168: Bao gồm các tấm, lá và dải được sử dụng trong sản xuất ống.

• ASTM B564 / ASME SB564: Bao gồm các chi tiết đúc, van và phụ kiện bằng hợp kim niken.

• UNS N06617: Chỉ định hệ thống số hiệu thống nhất (UNS) cho Inconel 617.

Có sẵn với nhiều đường kính ngoài, độ dày thành và bề mặt hoàn thiện khác nhau, ống Inconel 617 có thể được tùy chỉnh để đáp ứng các yêu cầu công nghiệp cụ thể.

Quá trình sản xuất

Quy trình sản xuất ống Inconel 617 bao gồm nhiều bước quan trọng để đảm bảo chất lượng và hiệu suất vượt trội:

1. Rã và Hợp kim: Nguyên liệu thô được rã trong lò hồ quang điện hoặc lò chân không để đạt được thành phần hóa học chính xác.

2. Ép và khoan: Hợp kim được gia công nóng thành ống liền mạch, đảm bảo sự đồng đều và tính toàn vẹn cơ học.

3. Chế tạo lạnh và định cỡ: Các ống trải qua quá trình kéo nguội và định cỡ chính xác để đạt được kích thước yêu cầu.

4. Xử lý nhiệt: Tẩy stress bằng nhiệt tăng cường khả năng kháng oxy hóa, độ bền dãn dài và sự ổn định cấu trúc.

5. Hoàn thiện bề mặt: Chà bóng, tẩy axit và phủ lớp bảo vệ cải thiện khả năng kháng ăn mòn và vẻ ngoài.

6. Kiểm tra và Kiểm soát Chất lượng: Các ống trải qua các bài kiểm tra cơ học nghiêm ngặt, không phá hủy và khả năng kháng ăn mòn để đáp ứng tiêu chuẩn ngành.

Thỏa mãn Yêu cầu của Người dùng

Các nhà sản xuất ống Inconel 617 tập trung vào việc cung cấp các sản phẩm hiệu suất cao đáp ứng kỳ vọng của khách hàng bằng cách:

• Định dạng theo yêu cầu: Cung cấp kích thước, độ dày thành ống và bề mặt hoàn thiện tùy chỉnh cho các ứng dụng cụ thể.

• Khả năng kháng nhiệt cao và ăn mòn: Đảm bảo hiệu suất lâu dài trong môi trường khắc nghiệt.

• Tuân thủ Tiêu chuẩn Quốc tế: Đảm bảo an toàn, tin cậy và hiệu quả trong các ứng dụng quan trọng.

• Tuổi thọ Dịch vụ Dài hạn: Giảm chi phí bảo trì và tăng cường hiệu quả hoạt động.