Ống hàn Incoloy 825 – Hợp kim công nghiệp cho xử lý hóa chất

Ống hàn Incoloy 825 – Hợp kim công nghiệp cho xử lý hóa chất
Giới thiệu về Ống hàn Incoloy 825
Incoloy 825 là một hợp kim niken-sắt-crom hiệu suất cao được thiết kế để có khả năng chống ăn mòn vượt trội trong các môi trường khắc nghiệt. Với việc bổ sung molypden, đồng và titan, hợp kim này cung cấp sự bảo vệ tuyệt vời khỏi axit oxi hóa và khử, làm cho nó trở thành lựa chọn tuyệt vời cho các ứng dụng chế biến hóa chất.

Đặc điểm nổi bật của Ống hàn Incoloy 825
Khả năng chống ăn mòn xuất sắc: Chống chịu cao với axit sunfuric, photphoric và nitric.
Độ bền ở nhiệt độ cao: Giữ nguyên tính toàn vẹn cơ học ở nhiệt độ cao.
Khả năng hàn tuyệt vời: Dễ dàng gia công và hàn mà không làm giảm khả năng chống ăn mòn.
Chống nứt do ăn mòn dưới stress: Lý tưởng cho điều kiện công nghiệp khắc nghiệt.

Tại sao chọn Ống hàn Incoloy 825?
Cung cấp trực tiếp từ nhà máy với giá cả cạnh tranh
Đáp ứng các tiêu chuẩn quốc tế (ASTM B705, ASME SB705)
Có sẵn các kích thước và thông số kỹ thuật tùy chỉnh
Đặt hàng số lượng lớn với vận chuyển toàn cầu nhanh chóng

Ứng dụng của Ống hàn Incoloy 825
Do khả năng bền bỉ tuyệt vời và khả năng kháng lại môi trường khắc nghiệt, ống hàn Incoloy 825 được sử dụng rộng rãi trong:
Ngành công nghiệp chế biến hóa chất: Trao đổi nhiệt, hệ thống ống dẫn và phản ứng xử lý hóa chất ăn mòn.
Ngành dầu khí: Hệ thống ống dẫn trên bờ và ngoài khơi chịu môi trường axit và khí chua.
Sản xuất điện: Nhà máy tái chế nhiên liệu hạt nhân và sản xuất axit.
Kỹ thuật Hàng hải & Đại dương: Đường ống nước biển và hệ thống xả khí hàng hải.
Thiết bị Kiểm soát Ô nhiễm: Bộ lọc khí thải, lót ống khói và hệ thống xử lý nước thải.

Quy trình Sản xuất Ống Hàn Incoloy 825
Chọn Nguyên liệu: Sử dụng niken, sắt và crôm có độ tinh khiết cao để đảm bảo khả năng chống ăn mòn vượt trội.
Tạo hình Ống: Các tấm cán nguội hoặc cán nóng được uốn thành ống trụ.
Quá trình Hàn: Sử dụng kỹ thuật hàn TIG hoặc MIG tiên tiến để hàn đường nối chính xác.
Xử lý nhiệt: Tẩy stress bằng nhiệt cải thiện tính chất cơ học và khả năng kháng ăn mòn.
Hoàn thiện Bề mặt: Các ống được xử lý bằng axit (pickling), làm thụ động (passivation) hoặc đánh bóng theo yêu cầu.
Kiểm tra Chất lượng: Các ống được kiểm tra về độ chính xác kích thước, tính chất cơ học và khả năng chống ăn mòn bằng các phương pháp thử nghiệm không phá hủy.