Dây lò xo Nimonic 90 Chống ăn mòn cho tua-bin khí và nhà máy điện

Trong các môi trường khắc nghiệt của tua-bin khí và hệ thống phát điện, nơi các bộ phận phải đối mặt với nhiệt độ cực cao, áp lực cơ học và môi trường ăn mòn, Nimonic 90 đã khẳng định mình là một siêu hợp kim niken-mangan-coban hàng đầu. Được thiết kế đặc biệt để chống ăn mòn trong các ứng dụng nhiệt độ cao, dây lò xo Nimonic 90 mang lại hiệu suất vượt trội trong các thành phần quan trọng của hệ thống phát điện. Bài viết này xem xét các đặc tính chống ăn mòn của hợp kim, các ứng dụng chuyên biệt trong hệ thống năng lượng và xu hướng ngành công nghiệp thúc đẩy việc sử dụng nó.

Tính chất chống ăn mòn ưu việt

Nimonic 90 cung cấp sự bảo vệ tuyệt vời khỏi nhiều dạng suy giảm khác nhau trong các môi trường hoạt động khắc nghiệt:

• Khả năng chống oxy hóa ở nhiệt độ cao: Tạo thành lớp oxit crôm ổn định bảo vệ đến 800°C (1472°F)

• Khả năng chống ăn mòn ở nhiệt độ cao: Chịu được sulfat hóa và các dạng ăn mòn ở nhiệt độ cao khác

• Khả năng chống nứt do ứng suất ăn mòn clo: Giữ nguyên tính toàn vẹn trong môi trường biển và công nghiệp

• Khả năng chống cacburization: Bảo vệ khỏi sự thâm nhập của carbon trong môi trường giàu hidrocarbon

• Độ ổn định pha: Chống lại sự hình thành có hại của pha sigma trong quá trình tiếp xúc dài hạn với nhiệt độ cao

Ứng dụng quan trọng trong hệ thống năng lượng

1. Các bộ phận tua-bin khí

• Lò xo buồng đốt  yêu cầu cả độ mạnh cao và khả năng chống ăn mòn

• Giữ lưỡi tua-bin  bị phơi nhiễm với sự ăn mòn đường khí nóng

• Các bộ phận của hệ thống nhiên liệu  chống lại các loại nhiên liệu chứa lưu huỳnh

2. Hệ thống Sản xuất Điện

• Lò xo van turbin hơi nước  trong nhà máy điện siêu tới hạn

• Các thành phần trao đổi nhiệt  cho nhà máy chu kỳ kết hợp

• Lò xo hệ thống cấp nước lò hơi  trong môi trường áp suất cao

3. Turbine Khí Công Nghiệp

• Phớt xả của máy nén  trong môi trường công nghiệp ăn mòn

• Các bộ phận hệ thống xả  chống lại sự ăn mòn do sương axit

• Lò xo hồi nhiệt  cho hệ thống thu hồi nhiệt

Xu hướng ngành công nghiệp thúc đẩy nhu cầu

1. Phát điện hiệu suất cao hơn

• Nhiệt độ đầu vào tua-bin tăng đòi hỏi vật liệu chống ăn mòn tốt hơn

• Sử dụng chu trình siêu tới hạn CO₂ yêu cầu hợp kim tiên tiến

2. Tích hợp năng lượng tái tạo

• Việc vận hành linh hoạt của tua-bin khí gây ra nhiều stress chu kỳ nhiệt hơn

• Cần vật liệu kháng lại sự ăn mòn do khởi động-tắt máy thường xuyên hơn

3. Yêu cầu về Khả năng Linh hoạt Nhiên liệu

• Sử dụng ngày càng tăng các loại nhiên liệu thay thế (hỗn hợp hydro, sinh khối) yêu cầu hợp kim kháng ăn mòn

• Vận hành với các loại nhiên liệu chất lượng thấp hơn chứa nhiều chất gây ăn mòn

4. Khoảng Cách Bảo trì Được Mở Rộng

• Xu hướng ngành công nghiệp kéo dài chu kỳ kiểm tra yêu cầu vật liệu bền bỉ hơn

• Cần các bộ phận giữ được độ nguyên vẹn sau nhiều năm sử dụng

5. Ứng dụng Sản xuất Tiên tiến

• Sử dụng ngày càng tăng kỹ thuật sản xuất cộng thêm cho các bộ phận phức tạp kháng ăn mòn

• Việc phát triển các dạng dây chuyên dụng cho sản xuất lò xo tự động