Paggugunita na Kabayo/Rod

ERNiCrMo-3, ERNiCrMo-4, ERNiCrMo-13, ERNiCrFe-3, ERNiCrFe-7, ERNiCr-3, ERNiCr-7, ERNiCu-7, ERNi-1

Ito ay isang mahalagang materyales na ginagamit upang punan at kumonekta ang mga bahagi ng metal sa proseso ng paggugunita. Ipinrograma sila sa iba't ibang uri ayon sa iba't ibang anyo ng alloy, mga karakteristikang pagganap at mga pangangailangan ng aplikasyon upang tugunan ang tiyak na industriyal at teknikal na pangangailangan. Ang sumusunod ay isang detalyadong paglalarawan ng mga natatanging adwersahe, produksyon na layunin, mga punsiyon at aplikasyon na lugar ng paggugunita na kabayo/electrode:

Iba't ibang mga ADVANTAGE:

Mga Diverse na Piling Alloy ** :

Maaaring magkaroon ng iba't ibang proporsyon ng bakal, nickel, aluminio, kopero, titanium at iba pang mga elemento ang wire/electrode ayon sa kinakailangan upang maadapta sa iba't ibang substrate at kondisyon ng pagweweld.

Magandang Pag-aaplay ng Kautusan:

Maaari itong magbigay ng patuloy na metal na nakakautusan upang siguraduhin ang kalidad at ligalig ng mga joint na pinagweweld.

Nangyayaring Mabuting Propiedades Mekanikal:

Maaaring panatilihing mataas ang lakas, talinhaga, at resistensya sa korosyon ng mga joint na pinagweweld, na kumakatawan para sa maraming uri ng working environments.

Madaling gamitin:

Ang modernong disenyo ng wire/electrode ay nag-uunlad sa kagustuhan ng gumagamit, may mabuting pagsisimula ng ark, estabilidad ng ark, at mas kaunting splash.

Malawak na paggamit:

Kaya nitong gamitin sa maraming uri ng pamamaraan ng pagweweld tulad ng manual na ark welding (SMAW), gas shielded welding (GMAW/MIG, FCAW), tungsten argon arc welding (GTAW/TIG), etc.

Cost-effective:

Sa pamamagitan ng optimisasyon ng formulasyon at proseso ng paggawa, pinakamumulto ang cost efficiency at binabawasan ang gastos sa pagweweld.

Pagsukat ng ultra-mataas na temperatura:

Maaaring tiisin ang ekstremong temperatura, kahit higit sa 2000°C.

Katatagan sa makahabang panahon:

Iniiwanan ang maaaring characteristics kahit sa mataas na temperatura.

Nakakabang resistensya sa oksidasyon:

Nababawasan ang mga problema sa pagsenyo dahil sa oksidasyon.

Nais na makamtan:

Mataas na kalidad ng sinilid na mga junction:

Para sa mga bahagi ng estraktura na kailangan ng mataas na lakas, mataas na talinhaga o resistensya sa korosyon, tulad ng tulay, mga pang-steel na estraktura ng gusali, atbp.

Sinilidan ng mga komplikadong anyo at posisyon:

Kapag ginagawa ang sinilid sa ilang hindi maabot na lokasyon, kinakailangan ang isang wirer/electrode na may mabuting operability.

Mga aplikasyon sa espesyal na kapaligiran:

Tulad ng mga kagamitan na gumagana sa mataas na temperatura, mababang temperatura at korosibong medyo, kinakailangan ang mga materyales para sa paglilimos na may katumbas na katangian.

Automatik at semi-automatik na paglilimos:

Sa pamamagitan ng pag-unlad ng industriya ng paggawa, dumami ang demand para sa teknolohiyang automatikong paglilimos, na sumusubok sa pagsulong ng pag-aaral at pag-uunlad ng mga kahugis na pangweld.

Kontrol ng proseso sa industriya:

Pagsusuri ng temperatura sa mga industriya ng metallurgical, kimika at iba pa.

Pananaliksik pang-aklatan:

Pagkuha ng datos para sa mga eksperimento na sensitibo sa temperatura sa isang laboratorio.

Pagsukat sa ekstremong kapaligiran ng temperatura:

Tulad ng mga combustion chamber ng space engine, mga horno sa paggawa ng vidro, atbp.

Mataas na katiyakan at mataas na reliwablidad na kinakailangan:

Mga eksperimento sa pananaliksik sa agham, presisong pagproseso at iba pang mga larangan.

Features
Materyal na Puno:	Ginagamit upang punan ang espasyo sa gitna ng dalawang piraso ng metal upang magbentuk ng malakas na koneksyon.
Pagsisiyasat ng korante:	Sa ilang mga paraan ng pagpupuslit, ang linya/electrode ay nagtatrabaho bilang bahagi ng electrode upang tulakin ang isang maaaring ark.
Pampitas na epekto:	Ang coating ng electrode ay maaaring makabuo ng pampitas na gas o slag layer sa pamamagitan ng proseso ng pagpupuslit upang maiwasan ang oksiheno at nitroheno sa hangin mula mapinsala ang weld pool.
Pag-unlad ng kalidad ng pagpupuslit:	Sa pamamagitan ng pag-aayos ng kimikal na komposisyon, maaaring makakuha ang pinagpupuslitang joint ng mas mahusay na mekanikal na katangian at kalidad ng anyo.
Pagsusuri ng temperatura:	Ibinabago sa elektrikal na senyal sa pamamagitan ng epekto ng thermoelectric, ginagamit upang sukatin ang temperatura.
Paglipat ng signal:	Ang nilikha na millivolt na senyal ng voltas ay ipinapadala sa instrumento o kontrol na sistema.
Pagsensya ng temperatura sa ekstremong kondisyon:	Ang kakayahan na makukonti ng temperatura sa napakataas o napakababang temperatura.
Paglaban sa kaagnasan at oksidasyon:	Nagpapatibay ng mahabang terminong relihiabilidad sa malubhang kapaligiran.

Mga karaniwang larangan:

Industriya ng konstruksyon:

Kabilang ang pagweld ng steel na estraktura sa mataas na gusali, Tulay, tunel at iba pang malaking proyekto ng infrastraktura.

Paggawa:

Paglalagay at pagsasayauna ng metal na bahagi ng estraktura sa automotive, Marine, aerospace at iba pang industriya.

Enerhiya industry:

Pagweld ng mga pangunahing komponente tulad ng nuclear power plants, thermal power plants, pipela at pressure vessels sa oil and gas exploitation.

Industriya ng kemikal:

Paggawa at pagsasaayos ng korrupsiyon resistant equipment tulad ng reaktor, storage tanks at heat exchangers.

Paggawa:

Paggawa at pagsasara ng mga kagamitan na makabigat tulad ng machine tools, construction machinery at agricultural machinery.

Paggawa ng elektronikong bahay-bahayan:

Koneksyon ng shell at iba pang metal na parte ng mga home appliance tulad ng refriyiderador at washing machine.

Sining at dekorasyon:

Paggawa ng mga kathang-isip na gawa tulad ng sculpture at furniture, gamit ang kanilang plastisidad at estetika.

Paggawa:

Pagsusuri sa temperatura ng hurno, kontrol ng heating element.

Enerhiya industry:

Pagsusuri sa temperatura ng boiler sa power plant.

Paghahanda ng pagkain:

Kontrol sa temperatura sa cooking equipment.

Aerospace:

Pagsusuri ng temperatura ng mga tsina ng turbin ng rocket engines at jet aircraft.

Materyal na siyensya:

Pamamahala sa temperatura sa mataas na temperatura sintering at proseso ng heat treatment.

Nuclear industriya:

Pagsusuri ng temperatura sa loob ng mga reaktor upang siguruhin ang ligtas na operasyon.

Mga tiyak na modelo at kanilang mga tampok:

Low carbon steel electrode:

Sugod para sa pagweld ng regular na low carbon steel structure, tulad ng E6013, E7018, atbp., may mabuting pamamaraan ng pagweld.

Stainless steel wire\/electrode:

Tulad ng ER308L, E309L, eksklusibo para sa pagweld ng mga materyales na stainless steel, upang siguruhin ang resistensya sa korosyon at kagandahan ng joint.

Kawire na steel na may mababang-alloy at mataas na lakas:

Halimbawa, ER70S-6, angkop para sa paglilimos ng mataas na lakas na structural steel, siguradong pareho ang lakas ng kumpletong bahagi sa base material.

Kawire para sa aluminio at alloy na aluminio:

Tulad ng ER4043, ER5356, disenyo para sa mga materyales na alloy na aluminio, upang malutas ang mga problema sa proseso ng paglilimos ng aluminio.

Kawire na alloy na nickel-based:

Tulad ng ERNiCrFe-3, para sa paglilimos ng mga materyales na alloy na nickel-based na gumagana sa mga kapaligiran na mataas na temperatura at presyon, nagbibigay ng maalinghang resistensya sa korosyon at lakas sa mataas na temperatura.

Naunang

Mataas na Temperaturang Alloy

Lahat ng aplikasyon Susunod

Alloy ng Inconel