Incoloy 825 Hexagonal Bars – Resistente sa Korosyon & Mataas na Katatagan

Ang Incoloy 825 ay isang alloy ng nikel-irong-kromium na may dagdag na molybdenum, bako, at titanium. Ang kombinasyong ito ay nagbibigay ng kahanga-hangang resistensya sa mga kapaligiran na korosyonal, gumagawa itong ideal na materyales para sa mga hexagonal bars na ginagamit sa iba't ibang industriyal na aplikasyon. Ang Incoloy 825 hexagonal bars ay nag-aalok ng mataas na katatagan, napakalakas na lakas mekanikal, at napakabuting pagganap sa ekstremong kondisyon.

Pangunahing Mga Tampok ng Incoloy 825 Hexagonal Bars
Kahanga-hangang Resistensya sa Korosyon: Matinding resistente sa parehong mga asidong oxidizing at reducing, tulad ng asido sulfuriko at asido fosporiko.
Mataas na Katatagan: Nakikipagtagpo sa lakas mekanikal sa ilalim ng ekstremong kondisyon ng kapaligiran.
Masamang Paggawa at Resistensya sa Crevice Korosyon: Angkop para sa industriya ng marino at kimika.
Nakakabatong Pagtutulak at Fabricability: Madali ang pag-form at pag-weld nang hindi naaapektuhan ang mga characteristics.
Terbal na Kagandahan: Magagana mabuti sa mataas na temperatura sa makasariling kapaligiran ng industriya.

Mga Gamit ng Incoloy 825 Hexagonal Bars
Dahil sa kanyang napakagaling na resistensya sa korosyon at mekanikal na characteristics, ang Incoloy 825 hexagonal bars ay malawak na ginagamit sa mga industriya tulad ng:
Pagsasala ng Kimika: Ginagamit sa heat exchangers, pipa, at tangke na naghandla ng mga korosibong kimikal.
Marino & Offshore Engineering: Ideal para sa mga bahagi na pinalilibutan ng tubig dagat, offshore platforms, at marine exhaust systems.
Industriya ng Langis & Gas: Ginagamit sa downhole equipment, tubing, at pipelines na pinalilibutan ng agresibong kapaligiran.
Industriya ng Himpapawod: Nakikita sa jet engines, exhaust ducts, at mataas na temperatura na mga bahagi.
Paglikha ng Enerhiya: Ginagamit sa nuclear fuel reprocessing, acid production plants, at iba pang mataas na temperatura na mga aplikasyon.

Proseso ng Paggawa ng Incoloy 825 Hexagonal Bars
Paggawa ng Mga Materyales: Pinipili ang mataas kwalidad na mga materyales para sa pinakamahusay na pagganap.
Pagmimel at Pagpapabago: Iniihi ang alloy sa vacuum induction furnaces upang siguraduhin ang kapanu-panu.
Hot Rolling & Cold Drawing: Ginagawa ang mga bars sa hexagonal profile na may tiyak na sukat.
Pagsasanay ng Init: Ang annealing ay nagpapabilis ng mekanikal na katangian at resistensya sa korosyon.
Pagpolis ng Sura: Kumakatawan sa pickling, polishing, at passivation para sa mabilis na sura.
Pagsusuri ng Kalidad: Bawat batch ay dumarating sa mahigpit na pagsusuri ng mekanikal at kimikal upang tugunan ang mga pamantayan ng ASTM B425 at iba pang industriyal na pamantayan.