Сплав для высоких температур

A-286, Нимоник 75/80A/90, GH131, GH1140, GH36, GH2706, GH2901, GH3625, GH3536, GH4169

Это класс материалов, предназначенный для работы при экстремально высоких температурах и обычно основанный на никеле, кобальте или железе. Эти сплавы хорошо функционируют в экстремальных условиях благодаря своим отличным механическим свойствам и сопротивлению коррозии. Ниже приведено подробное описание уникальных преимуществ, целей производства, функций и областей применения суперсплавов:

Уникальные преимущества:

Отличная высокотемпературная прочность:

Поддерживает хорошую прочность на растяжение и пластичность даже при экстремально высоких температурах.

Отличная стойкость к окислению и коррозии:

Может использоваться в окисляющих средах длительное время без значительного снижения характеристик.

Хорошая сопротивляемость ползучести:

Способен сопротивляться деформации при длительном воздействии высокотемпературных нагрузок.

Высокая усталостная прочность:

Обеспечивает большую долговечность при циклических нагрузках.

Стабильные физические свойства:

Поддержание размерной устойчивости и механических свойств в широком диапазоне температур.

Обрабатываемость и свариваемость:

Несмотря на то, что это высокопроизводственный сплав, его всё ещё можно подвергать холодной и горячей обработке, а также сваривать.

Ответы на потребности:

Применение в экстремально высокотемпературных средах:

Такие как авиадвигатели, газовые турбины и другое оборудование, которое должно функционировать при высоких температурах и давлении.

Высокие требования к прочности и длительному сроку службы:

Для ключевых компонентов, таких как лопатки турбины, камеры сгорания и т.д., требуются высокая надёжность и длительный срок службы.

Требования к коррозионной и окислительной стойкости:

Особенно в химической, энергетической и других отраслях, где происходит контакт с коррозионно-агрессивными средами.

Необходимость использования лёгких, но прочных материалов ** :

Авиакосмическая промышленность стремится снизить вес, сохраняя конструкционную прочность.

Особенности
Обеспечивают конструкционную поддержку:	Гарантировать целостность и устойчивость механической структуры при высоких температурах.
Сопротивляемость воздействию окружающей среды:	Защищает компоненты от высокотемпературной окиси, вулканизации и других форм коррозии.
Повышение эффективности оборудования:	Улучшение общей операционной эффективности за счет сокращения простоев на обслуживание из-за отказов материалов.
Повышают безопасность и надежность:	Особенно в критически важных приложениях, таких как авиация, космическая промышленность и атомные электростанции.

Области применения:

Аэрокосмическая промышленность:

Детали авиадвигателей (например, лопатки турбины, камеры сгорания), компоненты ракетных двигателей и т.д.

Энергетическая промышленность:

Компоненты для работы при высоких температурах в газовых и паровых турбинах, таких как лопасти и роторы.

Нефтехимия:

Оборудование для высоких температур и давления, такое как реакторы и теплообменники на нефтеперерабатывающих заводах.

Автомобильная промышленность:

Компоненты для высоких температур, такие как высокоэффективные системы выхлопа и турбонаддувов.

Ядерная промышленность:

Внутренние части реактора и другое оборудование, работающее в условиях высоких температур.

Металлургия и литье:

Печи, нагревательные элементы и другие инструменты и оборудование, способные выдерживать высокие температуры.

Стекольное производство и керамическая промышленность:

структура печи, конвейерный皮带 и другое оборудование для термической обработки при высоких температурах.

Определенные модели и их особенности:

Никелевые супeralloys, такие как Inconel 718, обладают отличными комплексными свойствами и широко применяются в авиакосмической и энергетической отраслях.

Кобальтовые супeralloys, такие как Haynes 188, известные своей отличной высокотемпературной прочностью и коррозионной стойкостью, подходят для экстремальных условий.

Железосодержащие супeralloys, такие как нержавеющая сталь AISI 410, хотя и не такие жаростойкие, как никелевые и кобальтовые сплавы, всё же являются экономически эффективными в некоторых специфических приложениях.

Предыдущий

Расширительные сплавы

Все заявки Следующий

Сварочная проволока/электрод