Контроль закупки сырья :
Установление долгосрочных партнерских отношений с надежными поставщиками сырья для обеспечения качества и стабильности сырья.
Каждая партия сырья должна предоставлять документы о подтверждении качества (например, отчет о сырье, отчет об испытании состава и т. д.).
Путем профессионального входящего контроля материалов, включая анализ химического состава оборудования и испытание механических свойств, для обеспечения соответствия техническим требованиям.
Контроль производственного процесса:
На каждом ключевом этапе будет усилен контроль качества, например, размеров, прочности и оперативного мониторинга технологического процесса.
Подтверждение состава продукта спектральным анализатором.
включая осевые, ударные, эластичные и другие испытания.
с помощью сканирования, рентгеновского контроля, магнитного порошкового или капиллярного испытания и других методов для обеспечения того, что продукция не имеет трещин, пор и других дефектов.
Проверка того, что поверхность продукта гладкая, без царапин, ржавчины или других поверхностных дефектов.
Продукты DLX используются в широком спектре химических, нефтяных, авиакосмических, ядерных, медицинских и электрических и электронных приложений, предоставляя надежные решения для высокотемпературной коррозионной стойкости.
Действуя строго в соответствии с стандартами ISO 9001. Все сырые материалы должны пройти спектральный анализ, чистота более 99,6%. 100% размера, прочности, удельного сопротивления и других ключевых параметров тестируются для обеспечения того, чтобы процент годной продукции был более 99%.