Drut spawalniczy/pręt spawalniczy

ERNiCrMo-3, ERNiCrMo-4, ERNiCrMo-13, ERNiCrFe-3, ERNiCrFe-7, ERNiCr-3, ERNiCr-7, ERNiCu-7, ERNi-1

Jest toważny materiał używany do wypełniania i łączenia części metalowych w procesie spawania. Są one projektowane w różnych rodzajach zgodnie z różnymi składami stopów, właściwościami technicznymi i wymaganiami zastosowania, aby spełniać określone przemysłowe i techniczne wymagania. Poniżej znajduje się szczegółowy opis unikalnych zalet, celów produkcji, funkcji i obszarów zastosowań drutu spawalniczego/elektrodu:

Unikalne zalety:

Różnorodny wybór stopów ** :

Drut / elektroda może zawierać różne proporcje żelaza, niklu, aluminium, miedzi, tytanu i innych elementów zgodnie z wymaganiami, aby dostosować się do różnych podłożeń i warunków spawania.

Dobra wydajność nawierzchniowa:

Może zapewnić jednolite metalowe pokrycie, gwarantując jakość i gładkość połączeń spawalniczych.

Wybitne właściwości mechaniczne:

Połączenia spawalnicze mogą utrzymywać wysoką wytrzymałość, giętkość i odporność na korozyję, nadając się do różnych środowisk pracy.

Łatwe w obsłudze:

Nowoczesny projekt drutu / elektrody uwzględnia wygodę użytkownika, oferując dobrą onStart spawania, stabilność łuku oraz minimalną ilość tryskających iskier.

Szeroka zastosowalność:

Przydatny w różnych metodach spawania, takich jak ręczne spawanie łukowe (SMAW), spawanie z ochroną gazową (GMAW/MIG, FCAW), spawanie tlenku argonowego wolframu (GTAW/TIG) itp.

Opłacalność:

Dzięki optymalizacji składu i procesu produkcji maksymalizowana jest efektywność kosztów, a koszty spawania są obniżane.

Pomiar temperatury ultra-wysokiej:

W stanie wytrzymać ekstremalne temperatury, nawet powyżej 2000°C.

Długoterminowa stabilność:

Utrzymuje stabilne charakterystyki wyjściowe nawet przy wysokich temperaturach.

Wybitna odporność na utlenianie:

Zmniejsza problemy starzenia spowodowane utlenianiem.

Zaspokojone potrzeby:

Wysoko jakościowe połączenia spawane:

Dla elementów konstrukcyjnych wymagających dużej wytrzymałości, lepkości lub odporności na korozję, takich jak mosty, stalowe konstrukcje budowlane itp.

Spawanie złożonych kształtów i pozycji:

Podczas spawania w niektórych trudno dostępnych miejscach wymagany jest przewód/elektroda o dobrej operacyjności.

Zastosowania w środowiskach specjalnych:

Na przykład sprzęt pracujący w wysokich temperaturach, niskich temperaturach i medio corrosywnym wymaga, aby materiały do spawania miały odpowiednie właściwości.

Spawanie automatyczne i półautomatyczne:

Wraz z rozwojem przemysłu produkcyjnego wzrasta popyt na technologie spawania automatycznego, co promuje badania i rozwój powiązanych drutów do spawania.

Kontrola procesów przemysłowych:

Monitorowanie temperatury w przemyśle hutniczym, chemicznym i innych.

Badania naukowe:

Pobieranie danych dla eksperymentów wrażliwych na temperaturę w warunkach laboratoryjnych.

Pomiary w ekstremalnych środowiskach temperaturowych:

Na przykład komory spalania silników kosmicznych, piecze do produkcji szkła itp.

Wymagania dotyczące wysokiej precyzji i niezawodności:

Doświadczenia badawcze naukowe, precyzyjne obróbka mechaniczna i inne dziedziny.

Charakterystyka
Materiał wypełniający:	Używane do wypełnienia przerwy między dwiema płytami metalowymi w celu utworzenia mocnego połączenia.
Przekazywanie prądu:	W niektórych metodach spawania przewód / elektroda działa jako część elektrody, pomagając w utworzeniu stabilnego łuku.
Efekt ochronny:	Obelek elektrody może produkować warstwę gazową lub szlamu ochronnego podczas procesu spawania, aby zapobiec zanieczyszczeniu baseny spawania tlenem i azotem z powietrza.
Poprawa jakości spawania:	Dzięki dostosowywaniu składu chemicznego, połączenie spawane może uzyskać lepsze właściwości mechaniczne i jakość wyglądu.
Czucie temperatury:	Przekształcone w sygnały elektryczne za pomocą efektu termoelektrycznego, używane do pomiaru temperatury.
Przesył sygnału:	Wygenerowany sygnał napięcia w milivoltach jest przesyłany do przyrządu lub systemu sterującego.
Pomiar temperatury w ekstremalnych warunkach:	Możliwość dokładnej pomiaru temperatur w bardzo wysokich lub niskich temperaturach.
Odporność na korozję i utlenianie:	Zapewnia długoterminową niezawodność w surowych warunkach środowiskowych.

Pola zastosowań:

Branża budowlana:

W tym spawanie konstrukcji stalowych w budynkach wielkopiętrowych, mostach, tunelach i innych dużych projektach infrastruktury.

Produkcja:

Montaż i naprawa elementów konstrukcyjnych z metali w przemyśle samochodowym, marynarskim, lotniczym i innych branżach.

Przemysł energetyczny:

Spawanie kluczowych elementów, takich jak elektrownie jądrowe, elektrownie cieplne, rurociągi oraz naczynia ciśnieniowe w wydobyciu ropy naftowej i gazu ziemnego.

Przemysł chemiczny:

Produkcja i konserwacja urządzeń odpornych na korozyję, takich jak reaktory, zbiorniki magazynowe i wymienniki ciepła.

Obróbka skrawaniem:

Produkcja i naprawa ciężkiego sprzętu, takiego jak maszyny narzędziowe, maszyny budowlane i rolnicze.

Produkcja elektrycznych przyrządów gospodarniczych:

Połączenie obudów lodówek, pralki i innych przyrządów gospodarniczych oraz innych metalowych części.

Sztuka i dekoracja:

Tworzenie dzieł artystycznych, takich jak rzeźby i meble, wykorzystując ich plastyczność i estetykę.

Produkcja:

Monitorowanie temperatury w piecu, kontrola elementów grzewczych.

Przemysł energetyczny:

Monitorowanie temperatury kotłów elektrowni.

Przetwórstwo żywnościowe:

Kontrola temperatury w łazach kuchennych.

Lotnictwo i kosmonautyka:

Monitorowanie temperatury łopatek turbin silników rakietowych i samolotów odrzutowych.

Nauka o materiałach:

Kontrola temperatury w procesach spiekania i obróbki cieplnej przy wysokich temperaturach.

Przemysł jądrowy:

Monitorowanie temperatury wewnątrz reaktorów w celu zapewnienia bezpiecznego działania.

Konkretne modele i ich cechy:

Elektroda z niskowęglowego stali:

Przeznaczona do spawania zwykłych konstrukcji z niskowęglowej stali, takich jak E6013, E7018 itp., z dobrymi właściwościami spawania.

Drut / elektroda z nierdzewnej stali:

Na przykład ER308L, E309L, specjalnie przeznaczone do spawania materiałów z nierdzewnej stali, aby zapewnić odporność na korozyję i estetykę połączenia.

Drut z niskosplatanego stali o wysokiej sile:

Na przykład ER70S-6, odpowiedni do spawania stalowych konstrukcji o dużej sile, zapewniając, że wytrzymałość połączenia odpowiada materiale podstawowemu.

Drut do spawania aluminium i stopów aluminium:

Na przykład ER4043, ER5356, projektowane dla materiałów z stopów aluminium, aby rozwiązać problem procesu spawania aluminium.

Drut do spawania z legity na bazie niklu:

Na przykład ERNiCrFe-3, przeznaczony do spawania materiałów z legity na bazie niklu pracujących w środowiskach o wysokim ciśnieniu i temperaturze, zapewniając doskonałą odporność na korozyję i wytrzymałość przy wysokich temperaturach.

Poprzedni

Stopa Wysokotemperaturowa

Wszystkie aplikacje Następny

Stop Inconel