Stop Inconel

Inconel 600, Inconel 601, Inconel 617, Inconel 625, Inconel 690, Inconel 713C, Inconel 718, Inconel X-750

Jest to klasa superstopów niklowych, które są powszechnie używane w wielu przemyślach w ekstremalnych warunkach środowiskowych dzięki swoim wybitnym właściwościom. Poniżej znajduje się szczegółowy opis unikalnych zalet, celów produkcji, funkcji i obszarów zastosowań stopów Inconel:

Unikalne zalety:

Wyjątkowa odporność na korozyję:

Może oprzeć się atakom kwasów, zasad, soli i utleniaczy, zwłaszcza w środowiskach wysokotemperaturowych i korozji.

Wybitna stabilność przy wysokich temperaturach:

Może utrzymywać wytrzymałość i giętkość w ekstremalnych warunkach temperaturowych, nie podlegając deformacji ani pękaniu.

Wysoka wytrzymałość i dobre właściwości mechaniczne:

Utrzymuje wysoką wytrzymałość na rozciąganie i giętkość nawet przy wysokich temperaturach.

Dobra spawalność i obrabialność:

Łatwo przeprowadzać różne procesy formowania i obróbki, takie jak kuźnictwo, wałkowanie, wyciskanie itp.

Wysoka odporność na utlenianie i węglowanie:

Specjalnie przeznaczony do środowiska o wysokiej temperaturze utleniania i węglowania, może utrzymywać swoje właściwości fizyczne po długotrwałym użytkowaniu.

Wyjątkowa oporność na pełzanie:

Może oprzeć się deformacji pod wpływem długotrwałego obciążenia wysoką temperaturą.

Zaspokojone potrzeby:

Środowiska o wysokiej temperaturze i ciśnieniu:

Materiały muszą działać stabilnie w ekstremalnych warunkach temperatury i ciśnienia.

Środowisko korozyjne:

Wymaga się, aby materiały posiadały zdolność oporu przed erozją chemiczną, zwłaszcza w przemyśle chemicznym, energetycznym i innych branżach.

Lotnictwo i kosmonautyka:

Wysoka popyt na lekkie materiały o dużej wytrzymałości i trwałości.

Przemysł jądrowy ma niezwykle wysokie standardy dotyczące bezpieczeństwa i niezawodności materiałów.

Charakterystyka
Jako materiały konstrukcyjne:	Do produkcji elementów, które wytrzymują wysoką temperaturę, ciśnienie oraz środowiska korozyjne.
Urządzenia do obróbki cieplnej:	Na przykład elementy pieców, ponieważ mogą one zapewniać stabilną wydajność przy wysokich temperaturach.
Reaktory i wymienniki ciepła:	Idealne dla tych kluczowych urządzeń ze względu na odporność na korozyję i stabilność przy wysokich temperaturach.
Elementy silników:	Na przykład komora spalania silnika lotniczego, łopatki turbinowe itp., zapewniające niezawodne działanie samolotu w ekstremalnych warunkach.
Elementy przekazywania mocy:	Korzystając z dobrej przewodności elektrycznej i odporności na korozyję, produkuje się przewody i inne połączenia elektryczne.