Hastelloy Legeme

HC-276, C-22, C-4, B2, B3

Det er en klasse nickelbaserte superlegemer kjent for sin utmerkede korrosjonsmotstand og stabilitet i ekstreme miljøer. Slike legemer inneholder vanligvis en høyere andel nickel og er dopet med elementer som molybden, krom og jern for å forbedre deres spesifikke egenskaper. Følgende er en detaljert beskrivelse av Hastelloys unike fordeler, produksjonsformål, funksjoner og anvendelsesområder:

Unike fordeler:

Utmerket korrosjonsmotstand:

Eksellent motstand mot oxidere og reducerende syrer, som for eksempel nitersyrlig, svovelsyrlig, hydroklorisk og fosforic syre.

Eksellent motstand mot punktering og krepkorrosjon:

Stabil selv ved høy kontraksjon av kloridioner.

God høytemperaturstyrke og oxidationsmotstand:

Kan brukes ved høy temperatur i lengre tid uten betydelig oksidering eller deformasjon.

Eksellent motstand mot spenninger korrosjonsriss:

Eksellent ytelse i en rekke korrosive medier, særlig i løsninger som inneholder klorider.

God bearbeidbarhet og svelebarhet:

Enkel å behandle ved kolde og varme prosesser, forming og velding, egnet for fremstilling av produkter med kompleks form.

Ikke magnetisk eller svakt magnetisk:

Egnelig for anvendelser som er følsomme for magnetfelt.

Behov som dekker:

Utstyr som må fungere i strenge kjemiske miljøer:

Slik som reaktorer, varmevekslere og andre deler i kontakt med kjemikalier i kjemindustrien.

Komponenter under høy temperatur og trykkforhold:

Slik som dampgeneratører og komponenter i kjølesystemer i energisektoren.

Marin ingeniøring:

Det er spesielle krav til materialer som må motstå havvannskorrosjon og marin biologisk forurening.

Matprodusering og legemiddelindustri:

Ikke giftig og lett å rengjøre gjør det idealt for prosessutstyr.

Kjerneindustrien har ekstremt høye standarder for sikkerhet og pålitelighet, spesielt for materialer som brukes i strålingsmiljøer.

Funksjoner
Som korrosjonsmotstandende materiale:	Beskytter viktige komponenter mot erosjon og forlenger tjenestelivet.
Gir høy styrke støtte:	Sikrer strukturell integritet ved arbeid under høy temperatur eller stressforhold.
Brukes som ledning eller elektronisk komponent:	Sikrer effektiv strømoverføring samtidig som det gir god korrosjonsmotstand.
Reduserer skurreproblemer grunnet friksjon:	Forbedrer utholdenheten og påliteligheten til maskinell utstyr.
Kontrollerer magnetiske effekter:	Unngå uønsket elektromagnetisk støy, spesielt i nøyaktige instrumenter.

Vanlige områder:

Kjemisk og petrokjemisk:

Brukes i produksjonen av reaksjonskar, rør, pumper, kraner osv., spesielt ved behandling av sterke syrer og baser.

Energiindustri:

Inkludert dampgeneratører, ovnsrør, overhetedere i nukleare og varmelokalverk, spesielt der korrosive gasser og væsker er involvert.

Marin ingeniøring:

Skipbygging, submarinske rørledninger, desalineringsanlegg osv., spesielt de delene som er utsatt for havvann i lengre tid.

Luftfart:

Flymotorkomponenter, romfartdeler, fordi de må klare ekstreme temperatursvingninger og vibrasjoner.

Bilproduksjon:

Høytemperatur- og høytrykk-komponenter som utslippsystemer og turbolader krever materialer som kan motstå høy temperatur og korrosjon.

Matprodusjon og legemiddelindustri:

Pga. sine egenskaper som ikke er giftig, enkel å rengjøre og motstandsdyktig mot korrosjon, brukes det i produksjonen av prosessutstyr, som blandere, reaktorer, osv.

Medisinsk utstyr:

De ikke-magnetiske egenskapene gjør det egnet for medisinske instrumenter som MRI-maskiner, mens dens korrosjonsmotstand også øker livstiden og sikkerheten på utstyr.