En amerikansk kunde med lang erfaring, som spesialiserer seg på design og produksjon av høytytende industrielle varmesystemer, samarbeidet med DLX Alloy om å oppgradere sine varmelementer ved hjelp av vår premium FeCrAl-motstandstråd. Etter å ha møtt utfordringer med tradisjonelle materialer som sviktet under ekstreme temperaturer og oksiderende miljøer, hadde kunden behov for en løsning som kunne tåle kontinuerlig drift over 1200 °C samtidig som den beholdt strukturell integritet og elektrisk stabilitet. DLX Alloy leverte tilpasset varmebestandig FeCrAl-tråd 0Cr25Al5, som ga bedre oksidasjonsbestandighet takket være et beskyttende aluminiumslag, lengre levetid og redusert nedetid – noe som demonstrerer vår dyptgående ekspertise innen elektrotermiske legeringer og vår dedikasjon til skreddersydde kundeløsninger.
Et kraftverkselskap i India har vellykket tatt i bruk INCONEL 625 sveisesnøre fra Changzhou DLX Alloy Co., Ltd. til reparasjonssveising og produksjon av nøkkelkomponenter i sitt røykgassdesulfureringsanlegg (FGD). I møte med alvorlig syrekorrosjon forårsaket av SO₂, klorider og høytempererte fuktige miljøer, valgte kunden vår høytytende INCONEL 625 (ERNiCrMo-3) sveisesnøre for overlagsveising og sammensveising av ulike metaller. Denne løsningen forbedret betydelig korrosjonsmotstanden i absorpsjonstårn, vaskere og rørledninger, og forlenget utstyrets levetid med 30 % samtidig som vedlikeholdsfrekvensen og driftskostnadene ble redusert.
I den krevende verden av naturgassbehandling, der aggressive syregasser som svovelhydrogen (H2S) og karbondioksid (CO2) utgjør konstante trusler mot utstyrets integritet, valgte et ledende amerikansk energiselskap DLX Alloy for en pålitelig løsning. Vår ekspertise innen høytytende nikkellegeringer leverte sømløse Hastelloy C276-rør som ikke bare tålte ekstreme korrosjonsmiljøer, men også sikret problemfri drift. Dette casestudiet viser hvordan DLX Alloys urokkelige engasjement for produktskvalitet og kundesentrert service forvandlet en kritisk utfordring til en stor suksess.
I den dynamiske verden av industriell produksjon, der presisjonsveising er avgjørende for strukturell integritet og levetid, har Changzhou DLX Alloy Co., Ltd. etablert et sterkt partnerskap med et ledende skipsbyggingsfirma i Tyrkia. Dette tilfellet fremhever vår ekspertise innen levering av høytytende nikkelbaserte sveisesømtråder, som ERNiCrMo-3 og ERNiCrMo-4, tilpasset krevende maritim miljø. Gjennom tre års samarbeid har vi ikke bare møtt, men overgått forventningene, og vist vår urokkelige dedikasjon til produktekcellens og kundeservice av høy kvalitet. Dette partnerskapet viser hvordan DLX Alloys innovative løsninger øker effektiviteten, reduserer kostnader og sikrer trygghet i applikasjoner med høye innsats.
FAE-kunden, som har samarbeidet med oss i over to år, er et stort selskap innen olje- og gassbransjen spesialiserende seg på oljeforring, gassutvinning og raffineringprosesser. De trengte et høystarkt, korrosjonsmotstandsamt materiale for nøkkelkomponenter i offshore-boringanlegg, inkludert knepper, fester og skapninger til boringsevne, for å øke utstyllingens levetid og redusere vedlikeholdsomkostningene.
Kunden er et stort iransk produsentsselskap, hovedsakelig fokuset på å produsere industriell varmeutstyr. De trengte en høy ytelse, høytemperaturfaste Nichrome-tråd med følgende egenskaper:
Kunden er et selskap som driver med produksjon av marin ingeniørutstyr og trenger et korrosjonsmotstandsommelig, lettvektig og høy-styrke titaniumlegeme for produksjon av strukturelle deler på havbunnsplasseringer. De spesifikke kravene inkluderer:
Kunden er en produsent av ny energi batterier, hovedsakelig produsent av litiumbatterimoduler. De trengte et høyreinhetssnikkelbåndsstoff for batterimodulenes kobling, og spesifikke krav inkluderte:
EN
