Kawat Las/Batang

ERNiCrMo-3, ERNiCrMo-4, ERNiCrMo-13, ERNiCrFe-3, ERNiCrFe-7, ERNiCr-3, ERNiCr-7, ERNiCu-7, ERNi-1

Ini adalah material penting yang digunakan untuk mengisi dan menghubungkan bagian logam dalam proses las. Mereka dirancang dalam berbagai jenis sesuai dengan komposisi paduan, karakteristik kinerja, dan persyaratan aplikasi untuk memenuhi kebutuhan industri dan teknis tertentu. Berikut adalah deskripsi rinci tentang keunggulan unik, tujuan produksi, fungsi, dan area aplikasi dari kawat las/elektroda:

Keunggulan Unik:

Pemilihan paduan yang beragam ** :

Kawat/elektroda dapat mengandung proporsi yang berbeda dari besi, nikel, aluminium, tembaga, titanium, dan elemen lainnya sesuai kebutuhan untuk menyesuaikan dengan berbagai substrat dan kondisi pengelasan.

Kinerja pelapisan yang baik:

Dapat memberikan logam pelapisan yang merata untuk memastikan kualitas dan kehalusan sambungan las.

Sifat mekanis yang unggul:

Sambungan las dapat mempertahankan kekuatan tinggi, ketangguhan, dan ketahanan korosi, cocok untuk berbagai lingkungan kerja.

Mudah dioperasikan:

Desain modern kawat/elektroda memperhitungkan kenyamanan pengguna, dengan penyalaan busur yang baik, stabilitas busur, dan percikan yang lebih sedikit.

Aplikasi yang luas:

Cocok untuk berbagai metode pengelasan, seperti pengelasan busur manual (SMAW), pengelasan dengan pelindung gas (GMAW/MIG, FCAW), pengelasan busur argon wolfram (GTAW/TIG), dll.

Biaya-Efektif:

Dengan mengoptimalkan formulasi dan proses pembuatan, efisiensi biaya dimaksimalkan dan biaya pengelasan dikurangi.

Pengukuran suhu ultra-tinggi:

Mampu menahan suhu ekstrem, bahkan lebih dari 2000°C.

Kestabilan jangka panjang:

Karakteristik output yang stabil dipertahankan bahkan pada suhu tinggi.

Daya tahan oksidasi yang sangat baik:

Mengurangi masalah penuaan akibat oksidasi.

Kebutuhan yang terpenuhi:

Sambungan las berkualitas tinggi:

Untuk bagian struktural yang memerlukan kekuatan tinggi, ketangguhan tinggi, atau ketahanan korosi, seperti Jembatan, struktur baja bangunan, dll.

Pengelasan bentuk dan posisi kompleks:

Saat melakukan pengelasan di lokasi tertentu yang sulit dijangkau, diperlukan kawat/elektroda dengan operabilitas yang baik.

Aplikasi di lingkungan khusus:

Seperti peralatan yang bekerja pada suhu tinggi, suhu rendah, dan media korosif, memerlukan bahan las memiliki sifat yang sesuai.

Pengelasan otomatis dan semi-otomatis:

Dengan perkembangan industri manufaktur, permintaan akan teknologi pengelasan otomatis meningkat, mendorong penelitian dan pengembangan kawat las terkait.

Kontrol proses industri:

Pemantauan suhu dalam industri metalurgi, kimia, dan lainnya.

Penelitian ilmiah:

Pengumpulan data untuk eksperimen yang sensitif terhadap suhu di lingkungan laboratorium.

Pengukuran pada lingkungan suhu ekstrem:

Seperti ruang bakar mesin luar angkasa, tungku pembuatan kaca, dll.

Membutuhkan ketelitian tinggi dan keandalan tinggi:

Eksperimen penelitian ilmiah, pemrosesan presisi dan bidang lainnya.

Fitur
Bahan Pengisi:	Digunakan untuk mengisi celah antara dua potong logam untuk membentuk koneksi yang kuat.
Mengalirkan arus:	Dalam beberapa metode las, kawat/elektroda berfungsi sebagai bagian dari elektroda untuk membantu mendirikan busur yang stabil.
Efek pelindung:	Lapisan elektroda dapat menghasilkan lapisan gas atau slag pelindung selama proses penyambungan untuk mencegah oksigen dan nitrogen di udara dari mencemari kolam las.
Meningkatkan kualitas penyambungan:	Dengan menyesuaikan komposisi kimia, sambungan las dapat memperoleh sifat mekanis yang lebih baik dan kualitas tampilan.
Pendeteksian suhu:	Dikonversi menjadi sinyal listrik melalui efek termoelektrik, digunakan untuk mengukur suhu.
Transmisi sinyal:	Sinyal tegangan millivolt yang dihasilkan ditransmisikan ke alat ukur atau sistem kontrol.
Pengukuran suhu dalam kondisi ekstrem:	Kemampuan untuk mengukur suhu dengan akurat pada suhu sangat tinggi atau sangat rendah.
Ketahanan terhadap korosi dan oksidasi:	Menjamin keandalan jangka panjang dalam lingkungan yang keras.

Bidang umum:

Industri konstruksi:

Termasuk pengelasan struktur baja pada gedung bertingkat, Jembatan, terowongan, dan proyek infrastruktur besar lainnya.

Manufaktur:

Perakitan dan perbaikan bagian struktural logam dalam industri otomotif, Maritim, penerbangan, dan lainnya.

Industri energi:

Pengelasan komponen kunci seperti pembangkit listrik tenaga nuklir, pembangkit listrik tenaga panas, pipa, dan tangki tekan dalam pengeboran minyak dan gas.

Industri Kimia:

Pembuatan dan pemeliharaan peralatan tahan korosi seperti reaktor, tangki penyimpanan, dan heat exchanger.

Pemesinan:

Produksi dan perbaikan peralatan berat seperti mesin perkakas, alat konstruksi, dan alat pertanian.

Pembuatan peralatan rumah tangga:

Cangkang lemari es, mesin cuci dan peralatan rumah tangga lainnya serta bagian logam lainnya yang terhubung.

Seni dan dekorasi:

Pembuatan karya seni seperti patung dan furnitur, memanfaatkan plastisitas dan estetika mereka.

Manufaktur:

Pemantauan suhu tungku, kontrol elemen pemanas.

Industri energi:

Pemantauan suhu boiler pembangkit listrik.

Pengolahan Makanan:

Kontrol suhu pada peralatan memasak.

Dirgantara:

Pemantauan suhu bilah turbin mesin roket dan pesawat jet.

Ilmu bahan:

Kontrol suhu dalam proses sintering dan pengolahan panas suhu tinggi.

Industri nuklir:

Pemantauan suhu di dalam reaktor untuk memastikan operasi yang aman.

Model-model spesifik dan fitur-fiturnya:

Elektroda baja karbon rendah:

Cocok untuk pengelasan struktur baja karbon rendah biasa, seperti E6013, E7018, dll., dengan kinerja proses pengelasan yang baik.

Kawat baja tahan karat/elektroda:

Seperti ER308L, E309L, khusus digunakan untuk pengelasan material stainless steel, untuk memastikan ketahanan korosi dan keindahan sambungan.

Kawat baja paduan-aluminium kuat tinggi:

Misalnya, ER70S-6, cocok untuk pengelasan baja struktural kuat tinggi, memastikan bahwa kekuatan sambungan sesuai dengan bahan dasar.

Kawat pengelasan aluminium dan paduan aluminium:

Seperti ER4043, ER5356, dirancang untuk material paduan aluminium, untuk menyelesaikan masalah proses pengelasan aluminium.

Kawat pengelasan paduan nikel:

Seperti ERNiCrFe-3, untuk pengelasan bahan paduan nikel yang digunakan dalam lingkungan dengan temperatur dan tekanan tinggi, memberikan ketahanan korosi yang sangat baik dan kekuatan pada suhu tinggi.

Sebelumnya

Paduan Suhu Tinggi

Semua aplikasi Berikutnya

Paduan Inconel