Törmelőtényező drót/csomó

ERNiCrMo-3, ERNiCrMo-4, ERNiCrMo-13, ERNiCrFe-3, ERNiCrFe-7, ERNiCr-3, ERNiCr-7, ERNiCu-7, ERNi-1

Fontos anyag, amelyet a törmelési folyamat során használnak metalfelvásárlásra és kapcsolatra. Különböző típusokat terveztek különböző ötvizkompozíció, teljesítményszempontok és alkalmazási követelmények alapján, hogy megfeleljenek az egyes ipari és technikai igényeknek. A következő egy részletes leírás a törmelődrót/elektroda egyedi előnyeiről, gyártási célokról, függvényeiről és alkalmazási területeiről:

Egyedi előnyök:

Különféle hõmosszonyválasztás ** :

A drót/elektroda különböző arányokban tartalmazhat vas-, níkel-, alumínium-, réz-, titanium- és más elemeket a használati igényeknek megfelelően, hogy különböző alapanyagokhoz és vonalkapcsolási feltételekhez igazodjon.

Jó fedőanyag tulajdonságok:

Egységes fedőfém biztosítása a vonalkapcsolatok minőségének és simaságának garantálására.

Kiváló mechanikai tulajdonságok:

A vonalkapcsolatok magas erősségét, törékenyességét és ásványállóságát fenntartják, amelyek alkalmasak sokféle munkakörnyezetre.

Könnyen használható:

A modern drót/elektroda tervezése felhasználói kényelmet veszi figyelembe, jól kezdődő ívet, stabil ívet és kevesebb szórás jellemzik.

Széleskörű alkalmazhatóság:

Alkalmas különböző vonalkapcsolási módszerekre, például kézzel végzett ívkapcsolásra (SMAW), gázfedett kapcsolásra (GMAW/MIG, FCAW), tungsten argon ívkapcsolásra (GTAW/TIG) stb.

Költséghatékony:

Az összetevők optimalizálásával és a gyártási folyamatok fejlesztésével maximalizáljuk a költséghatékonyságot és csökkentjük a vonalkapcsolási költségeket.

Ultra-magán hőmérés:

Képes azonosítani a szélső hőmérsékleteket, akár 2000°C-nál is magasabbakat.

Hosszú távú stabilitás:

Stabil kimeneti jellemzők maradnak fennt, még magas hőmérsékleten is.

Kiváló oxidációs ellenállás:

Csökkenti az oxidáció miatti öregség problémákat.

Kielégített igények:

Magas minőségű vízszintes zárasok:

Olyan építési részekhez, amelyek nagy erősségét, rugalmasságát vagy korrozión elleni ellenállását igénylik, mint például hidak, épületi acélkonstrukciók stb.

Bonyolult alakzatok és helyzetek zárlása:

Bizonyos elérhetetlen helyeken történő zárásnál jó működésű drót/elektroda szükséges.

Alkalmazások speciális környezetekben:

Például az olyan berendezések, amelyek magas hőmérsékletű, alacsony hőmérsékletű és rosszra ható anyagokban működnek, megfelelő tulajdonságokkal rendelkező vízszintesanyagokat igényelnek.

Automatizált és félautomatikus vízszintesítés:

A gyártóipar fejlődésével nőtt az automatizált vízszintesítési technológiákra vonatkozó kereslet, ami a kapcsolódó vízszintevonalak kutatását és fejlesztését ösztönzi.

Ipari folyamatvezérlés:

Hőmérés a vállalati, kémiai és más iparágakban.

Tudományos kutatás:

Adatgyűjtés hőérzékeny kísérletek során laboratóriumi környezetben.

Mérések extrém hőmérsékletű környezetekben:

Például a térbeli motor égési komorákban, üveggárda tűzhelyei között stb.

Magas pontossági és magas megbízhatósági követelmények:

Tudományos kutatási kísérletek, élesített feldolgozás és más területek.

Jellemzők
Töltőanyag:	Két félmetszet közötti térkitöltésként szolgál erős kapcsolat létrehozására.
Áramátvitel:	Egyes övés módszerekben a villám/electroda része az elektrodának, amely segít stabil övének létrejöttében.
Védelmi hatás:	Az elektroda borítéka védelmi gáz vagy drótvillanyag réteget hoz létre az övés folyamata során, hogy megvédezzük a levegőbeli oxigén és nitrogéntól a zónát.
Övésemincés minőségjavítás:	A kémiai összetétel módosításával a jobb mechanikai tulajdonságokat és külső minőséget lehet elérni a csomópontnál.
Hőérzékelés:	A hőelektromos hatások által generált elektromos jelekkel mérjük a hőmérsékletet.
Jelátvitel:	A keletkezett millivoltnyi feszültségjel továbbítása az eszközökhöz vagy vezérlő rendszerekhez.
Hőmérés extrém körülmények között:	Könnyen mérhető hőmérsékletek nagyon magas vagy nagyon alacsony értékekben.
Korrozió- és oxidációállóság:	Hosszú távú megbízhatóság gondos környezetekben.

Közös területek:

Építőipar:

Beleértve a többletépítéses épületek acélosztruktúráinak összavarázslását, Hídakat, tünneleket és más nagy infrastrukturális projekteket.

Gyártás:

Fémosztruktúrák gyártása és javítása az autóiparban, Tengeri, repülészeti és más iparágakban.

Energiaipar:

Fontos komponensek összavarázslása, mint például a nukleáris és hőerőművek, olaj- és gástermelés során használt csövek és nyomásvesszők.

Kémiai ipar:

Korrosziósálló berendezések, például reaktorok, tárolóhordozók és hőcserélők gyártása és karbantartása.

Feldolgozás:

Nehézberendezések, például gépgyártó berendezések, építési és mezőgazdasági berendezések gyártása és javítása.

Házimellékletek gyártása:

Hűtőgép, mosógép és más háztartási berendezések külső részeinek és más félműanyag részek kapcsolása.

Művészet és díszítés:

Kreatív munkák, például szoborok és bútorok készítése, a rugalmasságuk és estétikájuk kihasználásával.

Gyártás:

Lúr hőmérséklet figyelése, fűtőelemek ellenőrzése.

Energiaipar:

Erőmű kotelő hőmérséklet figyelése.

Élelmiszerfeldolgozás:

Főzőeszközök hőmérséklet-vezérlése.

Repülőgép:

Hőmérséklet figyelése raketamotorok és repülőgépek turbinaszárnyaiban.

Anyagtudomány:

Hőmérséklet-ellenőrzés magas hőmérsékletű szelezési és hőkezelési folyamatokban.

Magatomipar:

Hőmérséklet figyelése a reaktorok belső részein biztonságos működés érdekében.

Konkrét modellek és jellemzőik:

Alacsony szén tartalmú acél elektroda:

Alkalmazható általános alacsony szén tartalmú acélstruktúrák vízszinteséshez, például E6013, E7018 stb., jól fejlődő vízszintési folyamatot biztosít.

Rèsztalan acél drót/elektroda:

Például ER308L, E309L, különösen rèsztalan acélanyagok vízszintése céljából, hogy megőrizzék a kapcsolat korrosziós ellenálló és estétikai tulajdonságait.

Alacsony karbong tartalmú, magas erősségű acél drótvonalka:

Például ER70S-6, alkalmas magas erősségű szerkezeti acél összefügéshez, biztosítva, hogy a csomópont erőssége illeszkedjen az alapanyagra.

Alumínium és alumínium-ligaturák összefügési drótja:

Például ER4043, ER5356, alumínium-ligaturanyagokra tervezték, megoldva az alumínium összefügési folyamat problémáit.

Nikkelalapú ligaturavas anyagok összefügési drótvonalkája:

Például ERNiCrFe-3, nikkelalapú ligaturányagokat használó magas hőmérsékletű és nyomásos környezetben működő anyagok összefügésére, biztosítva kiemelkedő korrozióellenállást és hőerősséget.

Előz

Magas Hőmérsékletű Ligava

Minden alkalmazás Következő

Inconel Légkémiai Anyag