Fils premium en alliage NiCr : Cr20Ni30 et Cr15Ni60 pour applications à haute température et résistantes à la corrosion
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- Aperçu
- Spécification
- APPLICATIONS
- Questions fréquemment posées
- Produits recommandés
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Cr20Ni30 (20 % de chrome, 30 % de nickel, le reste fer)
- Excellente résistance à haute température, avec une plage d'utilisation jusqu'à 1100°C
- Bonne résistance à l'oxydation et à la corrosion, notamment dans l'air et les atmosphères contrôlées
- Résistivité électrique modérée, garantissant une performance de chauffage stable et efficace
- Haute résistance mécanique et facilité de travail, ce qui permet un traitement facile en bobines, bandes et autres formes
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Cr15Ni60 (15 % de chrome, 60 % de nickel, le reste fer)
- Une teneur en nickel plus élevée améliore la résistance à l'oxydation et renforce la résistance à la corrosion dans des environnements difficiles
- Capable de supporter des températures jusqu'à 1150°C, ce qui le rend adapté aux applications à haute température
- Excellente stabilité lors des cycles thermiques, réduisant la fatigue du matériau et prolongeant la durée de vie
- Haute résistance électrique, contribuant à une distribution de chaleur efficace et uniforme
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Fours industriels et équipements de traitement thermique
- Le Cr20Ni30 est couramment utilisé dans les fours à moyenne et haute température, offrant des éléments chauffants efficaces et durables.
- Le Cr15Ni60 est préféré dans les fours à haute température, là où une excellente stabilité thermique et une résistance à l'oxydation sont nécessaires.
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Éléments Chauffants Électriques
- Utilisés dans les fours électriques, les sèche-cheveux et les chauffages industriels, assurant un chauffage constant et énergétiquement efficace.
- Employés dans les appareils ménagers tels que les sèche-cheveux, les toasteurs et les chauffe-eau.
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Composants Chauffants Résistants à la Corrosion
- Idéal pour une utilisation dans des environnements corrosifs, tels que les usines de traitement chimique et les applications maritimes.
- Fournit une performance de chauffage fiable dans des conditions humides et propices à l'oxydation.
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Applications de charge résistive
- Utilisé dans les bancs de charge, les résistances de freinage et les systèmes de contrôle électrique industriel nécessitant une résistance stable.
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Applications Aérospatiales et Automobiles
- Utilisé dans les systèmes d'échappement à haute température et les composants de dégivrage en raison de sa capacité à résister à des conditions extrêmes.
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Durabilité et longue durée de vie
- La forte résistance à l'oxydation et à la corrosion de Cr20Ni30 et Cr15Ni60 assure une durée de vie opérationnelle prolongée, réduisant ainsi les coûts de maintenance.
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Efficacité énergétique
- Leur stabilité de la résistivité électrique garantit une sortie de chauffage constante avec une perte d'énergie minimale, contribuant à une opération efficace.
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Performance Supérieure dans les Environnements Hostiles
- Ces alliages conservent leur intégrité mécanique et leur résistivité même sous une chaleur extrême et dans des conditions corrosives.
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Résistance mécanique et flexibilité
- Les deux alliages peuvent être facilement transformés en différentes formes de fil, permettant des solutions de chauffage personnalisées pour diverses applications.
Les alliages Nickel-Chrome (NiCr) sont largement reconnus pour leur excellente résistance aux hautes températures, à l'oxydation et à la corrosion. Ces propriétés les rendent essentiels dans des applications nécessitant des éléments chauffants fiables et des résistances électriques. Parmi les alliages NiCr, le Cr20Ni30 et le Cr15Ni60 se distinguent par leur équilibre entre efficacité thermique, solidité mécanique et longévité, les rendant idéaux pour des applications industrielles et commerciales exigeantes.
Propriétés du matériau de Cr20Ni30 et Cr15Ni60
Applications des fils NiCr Cr20Ni30 et Cr15Ni60
Grâce à leurs excellentes propriétés thermiques et d'oxydation, ces alliages NiCr sont largement utilisés dans divers secteurs industriels :
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FAQ :
Combien de temps faut-il pour la livraison?
Cela dépend de la quantité de la commande, 10 à 30 jours pour les petites commandes. Pour les grandes commandes, cela prend 60 jours.
Acceptez-vous la production OEM/ODM ?
Oui ! Nous acceptons la production OEM/ODM. Vous pouvez nous envoyer vos échantillons ou dessins.
Comment contrôlez-vous la qualité de vos produits ? Les propriétés chimiques des produits respectent-elles les normes de qualité ?
Avec une équipe de qualité professionnelle, une planification avancée de la qualité des produits, une mise en œuvre stricte et des améliorations continues, nous délivrons un certificat d'inspection de qualité des produits, y compris un rapport d'analyse chimique.
Votre entreprise peut-elle fournir des données techniques détaillées et des dessins ?
Oui, c'est possible. Veuillez nous indiquer les produits et applications dont vous avez besoin, et nous vous enverrons des données techniques détaillées et des dessins pour votre évaluation et confirmation.
Comment gérez-vous le service avant-vente et après-vente ?
Nous disposons d'une équipe commerciale professionnelle qui travaillera en binôme pour protéger vos besoins en produits, et si vous avez des questions, il pourra y répondre pour vous !
Puis-je visiter votre usine avant de passer une commande ?
Oui, vous êtes les bienvenus pour visiter notre usine. Nous sommes ravis d'avoir l'opportunité de nous connaître.
Où se trouve votre base de production ?
Nous fabriquons nos produits dans la province du Jiangsu, en Chine, et nous les expédions depuis la Chine vers votre pays dès que possible, ce qui dépend généralement de vos exigences en matière de produit et de quantité.
Pouvez-vous envoyer des échantillons ?
Oui, nous pouvons le faire.