Barres hexagonales en Incoloy 825 – Résistantes à la corrosion et grande durabilité

L'Incoloy 825 est un alliage de nickel-fer-chrome avec l'ajout de molybdène, cuivre et titane. Cette combinaison offre une résistance exceptionnelle aux environnements corrosifs, le rendant un matériau idéal pour les bâtons hexagonaux utilisés dans diverses applications industrielles. Les bâtons hexagonaux en Incoloy 825 offrent une grande durabilité, une excellente résistance mécanique et des performances remarquables dans des conditions extrêmes.

Caractéristiques principales des bâtons hexagonaux en Incoloy 825
Résistance exceptionnelle à la corrosion : Très résistant aux acides oxydants et réducteurs, tels que l'acide sulfurique et l'acide phosphorique.
Haute durabilité : Maintient sa résistance mécanique dans des conditions environnementales extrêmes.
Résistance supérieure à la corrosion par pitting et par fissuration : idéal pour les industries maritimes et chimiques.
Excellent soudabilité et facilité de fabrication : facilement formé et soudé sans compromettre ses propriétés.
Stabilité thermique : performe bien à haute température dans des environnements industriels sévères.

Applications des barres hexagonales en Incoloy 825
En raison de sa résistance exceptionnelle à la corrosion et de ses propriétés mécaniques, les barres hexagonales en Incoloy 825 sont largement utilisées dans les industries suivantes :
Traitement chimique : utilisé dans les échangeurs de chaleur, les tuyauteries et les réservoirs manipulant des produits chimiques corrosifs.
Génie maritime et offshore : idéal pour les composants exposés à l'eau de mer, les plates-formes offshore et les systèmes d'échappement marins.
Industrie pétrolière et gazière : appliqué dans l'équipement sous-sol, les tubages et les pipelines exposés à des environnements agressifs.
Industrie aérospatiale : trouvé dans les moteurs à réaction, les conduits d'échappement et les composants à haute température.
Production d'énergie : utilisé dans le retraitement du combustible nucléaire, les usines de production d'acide et autres applications à haute température.

Procédé de fabrication des barres hexagonales en Incoloy 825
Sélection des matières premières : Des matières premières de haute qualité sont choisies pour une performance optimale.
Fusion et raffinage : L'alliage est fondu dans des fours à induction sous vide pour assurer une uniformité.
Laminage à chaud et tirage à froid : Les barres sont façonnées en profils hexagonaux avec des dimensions précises.
Traitement thermique : Le recuit améliore les propriétés mécaniques et la résistance à la corrosion.
Finition de surface : Inclut le décapage, le polissage et la passivation pour un fini de surface lisse.
Contrôle qualité : Chaque lot subit des tests mécaniques et chimiques rigoureux pour répondre aux normes ASTM B425 et autres standards de l'industrie.