Alliage à Haute Température

A-286, Nimonic 75 / 80A / 90, GH131, GH1140, GH36, GH2706, GH2901, GH3625, GH3536, GH4169

C'est une classe de matériaux conçue pour fonctionner à des températures extrêmement élevées et repose généralement sur le nickel, le cobalt ou le fer. Ces alliages offrent de bonnes performances dans des conditions extrêmes grâce à leurs excellentes propriétés mécaniques et leur résistance à la corrosion. Voici une description détaillée des avantages uniques, des objectifs de production, des fonctions et des domaines d'application des superalliages :

Avantages uniques :

Excellente résistance mécanique à haute température :

Préserve une bonne résistance à la traction et une ductilité même à des températures extrêmement élevées.

Excellente résistance à l'oxydation et à la corrosion :

Peut être utilisé dans des environnements oxydants pendant de longues périodes sans dégradation significative des performances.

Bonne résistance au fluage :

Il peut résister à la déformation lorsqu'il est soumis à un stress élevé pendant de longues périodes.

Haute résistance à la fatigue :

Offre une meilleure durabilité pour les applications soumises à des charges répétées.

Propriétés physiques stables :

Préservation de la stabilité dimensionnelle et des propriétés mécaniques sur une large plage de températures.

Usinabilité et soudabilité :

Bien qu'il s'agisse d'une alliage haute performance, il peut encore être travaillé à froid et à chaud ainsi que soudé.

Besoins satisfaits :

Applications dans des environnements à très haute température :

Comme les moteurs d'avion, les turbines à gaz et autres équipements nécessitant de fonctionner dans des conditions de haute température et haute pression.

Exigences de haute résistance et longue durée de vie :

Pour les composants critiques tels que les pales de turbine, les chambres de combustion, etc., une grande fiabilité et durée de vie sont requises.

Exigences en matière de résistance à la corrosion et à l'oxydation :

En particulier dans les industries chimique, énergétique et autres où il y a contact avec des milieux corrosifs.

Le besoin de matériaux légers mais de haute résistance ** :

Le secteur aérospatial cherche à réduire le poids tout en maintenant la solidité structurelle.

Caractéristiques
Fournir un soutien structurel :	Garantir l'intégrité et la stabilité de la structure mécanique à haute température.
Résistance à l'érosion environnementale :	Protège les composants contre l'oxydation à haute température, la vulcanisation et d'autres formes de corrosion.
Améliorer l'efficacité des équipements :	Améliore l'efficacité opérationnelle globale en réduisant les temps d'arrêt pour maintenance dus aux défaillances matérielles.
Améliorer la sécurité et la fiabilité :	Notamment dans les applications critiques telles que l'aéronautique, l'espace et les installations nucléaires.

Domaines d'application courants :

Aérospatial:

Pièces de moteurs d'avion (par ex., pales de turbine, chambres de combustion), composants de moteurs de fusée, etc.

Industrie de l'énergie :

Composants à haute température dans les turbines à gaz et les turbines à vapeur, tels que les pales et les rotors.

Pétrochimie :

Équipements à haute température et haute pression tels que les réacteurs et les échangeurs de chaleur dans les raffineries.

Industrie automobile :

Composants à haute température, tels que les systèmes d'échappement haute performance et les turbocompresseurs.

Industrie nucléaire :

Internes du réacteur et autres équipements fonctionnant dans des environnements à haute température.

Métallurgie et fonderie :

Fourneaux, éléments chauffants, etc., nécessitent des outils et équipements capables de résister à des températures élevées.

Fabrication du verre et industrie céramique :

structure du four, convoyeur et autres équipements de traitement à haute température.

Modèles spécifiques et leurs caractéristiques :

Les superalliages à base de nickel, tels qu'Inconel 718, possèdent d'excellentes propriétés globales et sont largement utilisés dans les industries aérospatiale et énergétique.

Les superalliages à base de cobalt, tels que Haynes 188, connus pour leur excellente résistance mécanique à haute température et leur résistance à la corrosion, conviennent aux conditions extrêmes.

Les superalliages à base de fer, tels que l'acier inoxydable AISI 410, bien qu'ils ne résistent pas aux hautes températures aussi bien que les alliages à base de nickel ou de cobalt, restent économiques dans certaines applications spécifiques.

Précédent

Alliages d'expansion

Toutes les applications Suivant

Fil/soudure de soudage