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Alliage CuNi

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Barres en alliage CuNi34 : solutions avancées pour les systèmes industriels de transfert de chaleur

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Brand:
DLX
Spu:
Alliage CuNi
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CuNi34, un alliage composé de 66 % de cuivre et 34 % de nickel, est un matériau avancé réputé pour ses performances exceptionnelles dans les systèmes industriels de transfert de chaleur. Sa forte teneur en nickel améliore la résistance de l'alliage à la corrosion et à l'oxydation, le rendant idéal pour des applications où la durabilité et les performances à long terme sont essentielles. Les barres en CuNi34, avec leur excellente conductivité thermique et leur grande résistance mécanique, sont conçues pour résister aux conditions exigeantes des systèmes d'échange de chaleur, offrant à la fois efficacité et longévité dans divers environnements industriels.

La combinaison unique de conductivité thermique, de résistance à la corrosion par l'eau de mer et de propriétés mécaniques du CuNi34 en fait un matériau idéal pour les échangeurs de chaleur, les condenseurs et autres systèmes industriels nécessitant un transfert de chaleur efficace. La versatilité de l'alliage s'étend également à d'autres formes comme les feuilles, plaques et barres, qui peuvent être transformées en composants sur mesure pour répondre aux besoins spécifiques des applications de transfert de chaleur.

Propriétés clés de l'alliage CuNi34

  • Conductivité thermique supérieure : L'alliage CuNi34 est bien connu pour sa remarquable conductivité thermique, lui permettant de transférer efficacement la chaleur entre les fluides dans les échangeurs de chaleur industriels. Cette propriété est essentielle pour maintenir l'efficacité des systèmes de transfert de chaleur, garantissant une performance optimale dans les processus industriels exigeants.
  • Résistance à la corrosion : La haute teneur en nickel du CuNi34 lui confère une grande résistance à la corrosion, notamment dans les environnements exposés à l'eau de mer ou à des produits chimiques agressifs. Cette résistance à la corrosion prolonge la durée de vie des composants et réduit la fréquence des remplacements dans les environnements corrosifs.
  • Résistance mécanique et durabilité : Les barres en alliage CuNi34 possèdent de solides propriétés mécaniques qui leur permettent de résister aux hautes pressions et températures généralement rencontrées dans les systèmes industriels de transfert de chaleur. Cela garantit que les composants fabriqués en CuNi34 conservent leur intégrité et leur performance, même dans les conditions les plus exigeantes.
  • Formabilité : Le CuNi34 est très malléable et peut être facilement transformé en barres, tubes et autres formes sur mesure. Cette facilité de fabrication en fait un matériau idéal pour créer des composants de transfert de chaleur adaptés à des applications industrielles spécifiques.
  • Résistance à la biofouling : Le CuNi34 présente une résistance à la biofouling, qui est l'accumulation de micro-organismes et de vie marine sur les surfaces immergées. Cela le rend particulièrement précieux dans les échangeurs de chaleur et les systèmes de refroidissement utilisés dans les environnements marins, car il minimise le besoin d'entretien et de nettoyage fréquents.

Applications des barres en alliage CuNi34 dans les systèmes industriels de transfert de chaleur

  1. Échangeurs de chaleur : Les barres en alliage CuNi34 sont largement utilisées dans la construction d'échangeurs de chaleur, où un transfert de chaleur efficace entre les fluides est crucial. La conductivité thermique exceptionnelle de l'alliage lui permet de transférer la chaleur de manière efficace, ce qui en fait un matériau idéal pour les échangeurs de chaleur air-liquide et liquide-liquide. La résistance à la corrosion du CuNi34 assure également que les composants des échangeurs de chaleur restent durables et efficaces même dans des environnements industriels sévères.

  2. Condenseurs : Dans les systèmes de refroidissement industriels, les condenseurs sont utilisés pour extraire la chaleur de la vapeur et la convertir en liquide. Les barres en alliage CuNi34 sont souvent utilisées dans la fabrication des tubes de condenseur et d'autres composants en raison de leur excellente conductivité thermique et de leur résistance à la corrosion. Ces propriétés aident à garantir que les condenseurs fonctionnent efficacement sur de longues périodes, même dans des environnements corrosifs ou marins.

  3. Systèmes de refroidissement : Le CuNi34 est fréquemment utilisé dans les systèmes de refroidissement industriels, où il sert pour des composants tels que les tubes de refroidissement, les bobines et les plaques d'échange de chaleur. La capacité de l'alliage à résister à de hautes pressions et températures, associée à son efficacité thermique, assure que les systèmes de refroidissement puissent maintenir une performance optimale tout en étant exposés à des conditions opérationnelles sévères.

  4. Systèmes de transfert de chaleur marins : Dans les applications maritimes, les barres en alliage CuNi34 sont utilisées dans les échangeurs de chaleur et les systèmes de refroidissement à bord des navires et des plates-formes offshore. La résistance exceptionnelle de l'alliage à la corrosion par l'eau de mer en fait un choix fiable pour ces systèmes, qui sont souvent exposés à l'environnement marin rigoureux. Le CuNi34 garantit que les systèmes de transfert de chaleur sur les navires et les structures offshore restent fonctionnels et efficaces avec le temps.

  5. Systèmes de réfrigération : Les barres en alliage CuNi34 sont également utilisées dans les systèmes de réfrigération, où un transfert de chaleur efficace est essentiel. La conductivité thermique de l'alliage lui permet de bien performer dans les processus d'échange de chaleur utilisés dans les unités de réfrigération, contribuant à l'efficacité énergétique et à la fiabilité globale du système.

  6. Systèmes de Transfert de Chaleur des Centrales Électriques : Dans les centrales électriques, l'alliage CuNi34 est utilisé dans les chaudières, les systèmes de refroidissement et les échangeurs de chaleur. La capacité de cet alliage à résister à des températures élevées et à la corrosion dans des environnements agressifs en fait un choix excellent pour ces composants critiques. Les barres en CuNi34 contribuent à maintenir l'efficacité des systèmes de transfert de chaleur dans les centrales électriques, où la gestion de la chaleur est essentielle pour garantir une performance optimale et minimiser la consommation d'énergie.

  7. Équipements de Transfert de Chaleur pour l'Industrie Pétrolière et Gazière : L'industrie pétrolière et gazière a souvent besoin d'équipements de transfert de chaleur capables de résister à des conditions extrêmes, y compris des pressions élevées et une exposition à des substances corrosives. Les barres en alliage CuNi34 sont utilisées dans des composants tels que les échangeurs de chaleur, les condenseurs et les systèmes de refroidissement, offrant la résistance mécanique et à la corrosion nécessaire pour maintenir l'intégrité des systèmes sur les plateformes pétrolières et offshore.

  8. Usines de désalinisation : Le CuNi34 est couramment utilisé dans les usines de désalinisation, où l'eau de mer est traitée pour enlever le sel et d'autres impuretés. La résistance de l'alliage à la corrosion dans l'eau de mer le rend idéal pour être utilisé dans les échangeurs de chaleur, les pompes et les tuyaux des systèmes de désalinisation. Le CuNi34 aide à garantir que les usines de désalinisation fonctionnent efficacement avec un entretien minimal dans des environnements marins agressifs.

  9. Systèmes de transfert de chaleur pour le traitement chimique : La résistance du CuNi34 à la corrosion chimique en fait un matériau idéal pour les systèmes de transfert de chaleur dans les usines de traitement chimique. L'alliage est utilisé dans les échangeurs de chaleur, les réacteurs et les systèmes de refroidissement où des produits chimiques et de fortes pressions sont présents. Le CuNi34 assure que les systèmes de transfert de chaleur dans les usines de traitement chimique maintiennent leur performance sans dégradation due à la corrosion ou à l'usure.



FAQ :

Combien de temps faut-il pour la livraison?
Cela dépend de la quantité de la commande, 10 à 30 jours pour les petites commandes. Pour les grandes commandes, cela prend 60 jours.

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Oui ! Nous acceptons la production OEM/ODM. Vous pouvez nous envoyer vos échantillons ou dessins.

Comment contrôlez-vous la qualité de vos produits ? Les propriétés chimiques des produits respectent-elles les normes de qualité ?
Avec une équipe de qualité professionnelle, une planification avancée de la qualité des produits, une mise en œuvre stricte et des améliorations continues, nous délivrons un certificat d'inspection de qualité des produits, y compris un rapport d'analyse chimique.

Votre entreprise peut-elle fournir des données techniques détaillées et des dessins ?
Oui, c'est possible. Veuillez nous indiquer les produits et applications dont vous avez besoin, et nous vous enverrons des données techniques détaillées et des dessins pour votre évaluation et confirmation.

Comment gérez-vous le service avant-vente et après-vente ?
Nous disposons d'une équipe commerciale professionnelle qui travaillera en binôme pour protéger vos besoins en produits, et si vous avez des questions, il pourra y répondre pour vous !

Puis-je visiter votre usine avant de passer une commande ?
Oui, vous êtes les bienvenus pour visiter notre usine. Nous sommes ravis d'avoir l'opportunité de nous connaître.

Où se trouve votre base de production ?
Nous fabriquons nos produits dans la province du Jiangsu, en Chine, et nous les expédions depuis la Chine vers votre pays dès que possible, ce qui dépend généralement de vos exigences en matière de produit et de quantité.

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