Vysokootevá slitina

A-286, Nimonic 75 / 80A / 90, GH131, GH1140, GH36, GH2706, GH2901, GH3625, GH3536, GH4169

Jedná se o třídu materiálů navržených k provozování při extrémně vysokých teplotách a obvykle jsou založeny na niklu, kobaltu nebo železe. Tyto slitiny mají vynikající mechanické vlastnosti a odolnost proti korozi, díky čemuž dobře vydržují v extrémních podmínkách. Následuje podrobné popsaní jedinečných výhod, účelu výroby, funkcí a oblastí použití super slitin:

Unikátní výhody:

Vynikající pevnost při vysokých teplotách:

Dokonce i při extrémně vysokých teplotách udržuje dobré tahové vlastnosti a křehkost.

Vynikající odolnost proti oxidaci a korozii:

Může být dlouhodobě používán v oxidujících prostředích bez významného úbytku výkonu.

Dobrá odolnost proti plazmování:

Zabraňuje deformaci při dlouhodobém působení vysokoteplotního stresu.

Vysoká odolnost proti unavení:

Poskytuje lepší trvanlivost pro aplikace s opakovaným zatížením.

Stabilní fyzikální vlastnosti:

Udržování rozměrové stability a mechanických vlastností v širokém rozsahu teplot.

Opracovatelnost a spojovatelnost:

I když je to vysokovýkonný slitin, stále lze provádět studenou i tepelnou úpravu a svařování.

Potřeby splněny:

Použití ve vysoce vysokoteplotních prostředích:

Jako letadlové motory, plynové turbíny a další zařízení, která musí pracovat za podmínek vysoké teploty a tlaku.

Požadavky na vysokou sílu a dlouhou životnost:

Pro klíčové součásti, jako jsou turbinové listy, spalovací komory atd., jsou vyžadovány vysoká spolehlivost a životnost.

Požadavky na odolnost proti korozi a oxidaci:

Zvláště v chemickém, energetickém a dalších průmyslech, kde dochází ke kontaktu s korozivními látkami.

Potřeba lehkých, ale silných materiálů ** :

Sektor letecké a vesmírné techniky hledá způsoby snížení hmotnosti při zachování strukturní pevnosti.

Vlastnosti
Poskytování strukturální podpory:	Zajištění integrity a stability mechanické konstrukce při vysokých teplotách.
Odolnost proti environmentální erozi:	Chrání součásti před vysoko-teplotní oxidací, vulkanizací a dalšími formami koroze.
Zlepšení efektivity zařízení:	Zvýšení celkové provozní efektivity snížením doby nedostupnosti zařízení kvůli selhání materiálů.
Zvýšená bezpečnost a spolehlivost:	Zejména v misijně kritických aplikacích, jako jsou letectví, vesmírná technika a jaderné zařízení.

Běžné oblasti:

Vesmírný průmysl:

Součásti letadlových motorů (např. vrtule turbín, spalovací komory), komponenty raketových motorů atd.

Energetický průmysl:

Komponenty vysokých teplot v plynových turbínách a parních turbínách, jako jsou listy a rotory.

Petrochemie:

Vybavení pro vysoké teploty a tlaky, jako jsou reaktory a výměníky tepla v rafinériích.

Automobilový průmysl:

Komponenty vysokých teplot, jako jsou vysokoefektivní výfukové systémy a turbočargéry.

Jaderný průmysl:

Vnitřní části reaktoru a další zařízení fungující ve středích s vysokými teplotami.

Metalurgie a lití:

Pece, topivá prvků atd., vyžadují nástroje a zařízení odolná vůči vysokým teplotám.

Sklenářský a keramický průmysl:

struktura pecí, pásový dopravník a další zařízení pro vysokoteplotné zpracování.

Konkrétní modely a jejich vlastnosti:

Nicklové nadhliny, jako je Inconel 718, mají vynikající komplexní vlastnosti a jsou široce používány v letectví a energetickém průmyslu.

Kobaltové nadhliny, jako je Haynes 188, známé svou vynikající pevností při vysokých teplotách a odolností proti korozi, jsou vhodné pro extrémní podmínky.

Železobazované nadhliny, jako je ocel AISI 410, i když nejsou tak výkonné jako niklové a kobaltové slitiny, jsou stále ekonomické v některých specifických aplikacích.

Předchozí

Roztažné slitiny

Všechny aplikace Následující

Svařovací drát/hrot