Сварваща нишка/прат

ERNiCrMo-3, ERNiCrMo-4, ERNiCrMo-13, ERNiCrFe-3, ERNiCrFe-7, ERNiCr-3, ERNiCr-7, ERNiCu-7, ERNi-1

Това е важен материал, използван за запълване и свързване на метални части по време на процеса на сваряване. Те са projektirani в различни видове според различните сплавни съставки, перформансни характеристики и изисквания за приложение, за да отговарят на специфични индустрийни и технически изисквания. Подаден е детайлен опис на уникалните предимства, производствени цели, функции и области на приложение на сварващата нишка/електрод:

Едinstvenи предимства:

Разнообразен избор на алойни ** :

Проволоката/электродът може да съдържа различни пропорции от желязо, никел, алуминий, мед, титан и други елементи според нуждите, за да се адаптира към различни основни материали и условия при сваряване.

Добра облиствана способност:

Може да осигури равномерно облистване с метал, което гарантира качеството и гладкостта на сварните връзки.

Отлични механични свойства:

Сварните връзки могат да поддържат висока твърдост, крехкост и корозионна устойчивост, подходящи за разнообразни работни среди.

Лесно за управление:

Современният дизайн на проволоката/электрода взема предвид удобството за потребителя, с добър стартиране на дъга, стабилност на дъгата и минимален плеск.

Широка приложимост:

Подходящ за различни методи на сваряване, като ръчно дъгово сварване (SMAW), газозащитно сварване (GMAW/MIG, FCAW), волфрамово-аргоново дъгово сварване (GTAW/TIG) и др.

Економически ефективен:

Чрез оптимизиране на състава и производствения процес, ефективността по цена е максимизирана и сварителните разходи са намалени.

Измерване при сверхвисоки температури:

Може да издържа екстремни температури, дори над 2000°C.

Дълговремена стабилност:

Стабилните характеристики на изхода се поддържат дори при високи температури.

Отлична окислителна устойчивост:

Намалява проблемите с стареенето поради окисление.

Изпълнени нужди:

Висококачествени сварни връзки:

За конструктивни части, изискващи висока твърдост, висока крехкост или корозионна устойчивост, като мостове, стоманени строителни конструкции и др.

Сваряване на сложни форми и позиции:

Когато се сварява в някои трудно достъпни места, е необходимо дръжка/електрод с добро управляемост.

Приложения в специални среди:

Например, оборудването, което работи при високи температури, ниски температури и корозивни среди, изисква сварливи материали да имат съответните свойства.

Автоматизирано и полуавтоматизирано сваряване:

С развитието на производствената индустрия, заявкт за автоматизирана сварваща технология е cresнала, стимулирайки разработката на свързани сварващи нишки.

Контрол на промишлени процеси:

Мониторинг на температурата в метюргически, химични и други индустрии.

Научни изследвания:

Засичане на данни за температурочувствителни експерименти в лабораторна среда.

Измерване в екстремни температурни среди:

Както в камери за горене на космически двигатели, печки за производство на стъкло и др.

Требования за висока точност и висока надеждност:

Експерименти по научноизследователска дейност, прецизна обработка и други области.

Характеристики
Запълнителен материал:	Използва се за запълване на размивката между две металични части, за да се образува силна връзка.
Прехвърля ток:	В някои методи на сваряване жилата/электродът действа като част от электрода, за да помогне да се установи устойчив дуга.
Защитен ефект:	Обвивката на електрода може да произвежда защитен газ или шлакова слой по време на процеса на сваряване, за да предотврати окисляването и азотното замърсяване на сварващата басейна от въздуха.
Подобряване на качеството на сваряването:	Чрез коригиране на химическия състав, сварното съединение може да получи по-добри механични свойства и качество на външния вид.
Мерене на температура:	Превръщане в електрически сигнали чрез термоелектрическите ефекти, използвани за измерване на температурата.
Предаване на сигнал:	Генерираното миливольтово напрежение се предава на прибора или системата за управление.
Мерене на температура при екстремни условия:	Възможността за точно измерване на температури при много високи или ниски температури.
Устойчивост на корозия и окисляване:	Гарантира продължителна надеждност в тежки условия.

Общи области:

Строителна индустрия:

Включва сварка на стоманени конструкции в небоскреби, мостове, тунели и други големи инфраструктурни проекти.

Производство:

Монтаж и ремонт на метални конструктивни части в автомобилната, морската, аерокосмическата и други индустрии.

Енергетична индустрия:

Сваряване на ключови компоненти като атомни електроцентрали, термоелектроцентрали,conductors и съдове под налягане при добыча на нефть и газ.

Химическа промишленост:

Производство и поддръжка на корозиеустойчиво оборудване като реактори, съдове за съхранение и топлообменици.

Механосъединителни операции:

Производство и ремонт на тежко оборудване като станки, строителна техника и селскостопанска машинария.

Производство на бытови aparati:

Свързване на металните части на корпусите на хладилници, перални машини и други домакински aparati.

Изкуство и декорация:

Производство на креативни произведения като скулптури и мебели, използвайки пластичността и естетиката им.

Производство:

Мониторинг на температурата на печката, контрол на топлинните елементи.

Енергетична индустрия:

Мониторинг на температурата на котлите в електроцентрали.

Хранителна промишленост:

Контрол на температурата в кухненското оборудване.

Аерокосмическа индустрия:

Мониторинг на температурата на лопатките на турбините на ракетни двигатели и реактивни самолети.

Наука за материалите:

Контрол на температурата при високотемпературно спечване и термична обработка.

Ядрена промишленост:

Мониторинг на температурата в реакторите, за да се осигури безопасна операция.

Специфични модели и технически характеристики:

Электрод от нисковъглеродова стомана:

Подходящ за сваряне на обикновена нисковъглеродова стоманена конструкция, като E6013, E7018 и др., с добри свойства при процеса на сваряване.

Желязна провълка/електрод:

Например ER308L, E309L, специално използвани за сварване на нержавеяща стомана, за да се гарантира корозионната устойчивост и визуалната привлекателност на стичното място.

Провълка от нискоалоевата високопрочна стомана:

Например ER70S-6, подходяща за сварване на високопрочни конструкционни стомани, като се гарантира, че прочността на стичното място отговаря на основните материали.

Сварваща провълка от алуминий и алуминиеви сплавове:

Например ER4043, ER5356, проектирана за материалите от алуминиеви сплавове, за да се реши проблемът с процеса на сварване на алуминия.

Сварваща провълка от никелов сплав:

Например ERNiCrFe-3, за сварване на материалите от никелов сплав, работещи в условия на висока температура и налягане, предлагайки отлична корозионна устойчивост и високотемпературна прочност.

Предишна

Сплав за високи температури

Всички приложения Следващ

Сплав Инконел