Changzhou DLX Alloy Co., Ltd.

Ücretsiz Teklif Alın

Temsilcimiz yakında sizinle iletişime geçecektir.
Email
Ad
Şirket Adı
Mobil
Mesaj
0/1000
CuNi Alloys

Anasayfa /  ÜRÜNLER /  CuNi Alloys

Yüksek Basınçlı Kimyasal İşlem Uygulamaları için Premium CuNi30 Alüminyum Profilleri

Fabrika doğrudan fiyatlandırma ve toptan siparişler için özel indirimler sunuyoruz. Küçük veya büyük miktarda ürünleriniz hızlı bir şekilde sevkiyat edilir, böylece dünya genelindeki endüstriyel projeler için güvenilir bir tedarik sağlarız. Bugünkü alıntı istemek için aşağıdaki düğmeye tıklayın!

Brand:
DLX
Spu:
CuNi Alloys
  • Genel Bakış
  • Speksiyasyon
  • Raflardan teslimat
  • SSS
  • Önerilen Ürünler

CuNi30 alüvyumu, %70 bakır ve %30 nikel içeren, istisnai mekanik özellikler, üstün korozyon dayanımı ve zorlayıcı ortamlarda muhteşem performansla tanınan bir premium materyaldir. Yüksek nikel içeriğiyle, CuNi30, korozyona, noktalı erozyona ve oksidasyona karşı harika bir direnç sunar, bu da onu yüksek basınçlı kimyasal işlem uygulamaları için özellikle uygun hale getirir. Bu alüvyumun güçlü özellikleri, yüksek sıcaklıklarda iyi dayanım ve sert kimyasallara karşı direnç gibi özelliklerle, ekstrem koşulları dayanabilen malzemeler gerektiren endüstrilere tercih edilen bir seçenektir.

CuNi30'un esnekliği, profiller, çubuklar ve borular gibi çeşitli formlara kadar uzanır ve bu formlar özel uygulamalar için kesin bir şekilde üretilmiştir. Güç, korozyon dayanımı ve kolay montaj arasındaki harika dengesi sayesinde, güvenilirlik ve performans öncelikli olan karmaşık kimyasal süreçlerde kullanılmak için ideal hale gelir.

CuNi30 Alloysunun Ana Özellikleri

  • Korozyon Dayanımı: CuNi30, özellikle sert kimyasal ortamlarda korozyona karşı çok yüksek direnç gösterir. Agressive kimyasallar, asitler ve alkol içeren ortamlarda özel derecede iyi performans sergiler. Korozyon dayanımı hem atmosferik hem de yüksek basınçlı uygulamalara kadar uzanır ve bu durum, CuNi30'tan yapılan bileşenlerin uzun süreli kullanım boyunca dayanıklı ve etkili kalmasını sağlar.
  • Yüksek Basınç ve Sıcaklıkta Dayanım: Alüminyumun yüksek çekme dayanımı ve yükselen sıcaklıklarda dayanımı koruma yeteneği, mekanik gerilim ve sıcaklık değişikliklerinin ortaya çıktığı yüksek basınçlı ortamlar için ideal hale getirir. Bu özellik, sürekli streslere dayanması gereken basınç kapları, reaktörler ve boru sistemleri içeren kimyasal işleme uygulamalarında özellikle değerlidir.
  • Mükemmel Üretim Özellikleri: CuNi30 çok esnektir ve özel profillere, tüpler ve diğer şekillerlere kolayca dönüştürülebilir. Bu üretim kolaylığı, üreticilerin kimyasal işleme sistemlerinin belirli ihtiyaçlarına uygun tam olarak tasarlanmış bileşenler oluşturmasına olanak tanır.
  • Gerilim Korozyon Cracking'a Dayanım: CuNi30, gerilim altındaki metal alaşımında ve korozyon ortamlarında görülen gerilim korozyon cracking'ına (SCC) karşı bilinen bir dayanıma sahiptir. Bu özellik, kimyasal işleme sırasında yüksek basınçlı bileşenlerin bütünlüğünü korumada kritik öneme sahiptir.
  • Termal İletkenlik: CuNi30, saf bakır kadar iletken olmayabilir, ancak kimyasal reaktörlerde ve işleme sistemlerinde tipik olan yüksek sıcaklık ortamlarında dengeli bir performans sunarak ısı değiştirme sistemlerinde yeterli termal iletkenlik sağlar.

CuNi30 Alasyon Profillerinin Yüksek Basınçlı Kimyasal İşlemede Uygulamaları

  1. Basınç Kapları ve Reaktörler: CuNi30 alaşımları, yüksek basınçlı kimyasal süreçler için basınç kapılarının ve reaktörlerin yapımında yaygın olarak kullanılır. Alasımın dayanımı ve korozyon direnci, bu kritik bileşenlerin kimya ve petrokimya sanayinde sıkça karşılaşılan yüksek basınç ortamlarında dayanıklı olmalarını sağlar.

  2. Boru Sistemleri: Kimya işleme tesisleri, genellikle yüksek basınç altında saldırgan kimyasalları taşımak için güvenilir boru sistemlerine ihtiyaç duyar. CuNi30 alaşım profilleri, hem basınç hem de sıcaklık ekstremalleri altında korozyona karşı direnç gösteren ve dayanımı koruyan borular ve tüpler üretilmesi için kullanılır. Bu özellikler, sızıntı veya hataların riskini minimize ederek boru sisteminin uzun ömürlülüğünü ve güvenliğini sağlar.

  3. Isı Değiştiriciler: CuNi30, kimyasal işleme sistemlerinde ısı değiştiricilerde sıklıkla kullanılır. Alumanın korozyona karşı direnci, yüksek basınçlı koşullar altında yapısal bütünlüğü koruma yeteneğiyle birleşik olarak, zamanda bozulmadan etkili şekilde ısı aktarımı yapması gereken ısı değiştiriciler için ideal bir malzemeyi oluşturur.

  4. Kapaklar ve Bağlacalar: Yüksek basınçlı kimyasal işleme sistemleri, korozyonlu kimyasallara ve aşırı koşullara dayanabilen kapaklara ve bağlacalara ihtiyaç duyar. CuNi30'nun dayanımı ve korozyona karşı direnci, kimya reaktörleri, boru hatları ve sistemin diğer kritik alanlarında kullanılan dayanıklı kapaklar ve bağlacalar yapımında mükemmel bir seçim yapar.

  5. Destilasyon Sütunları: CuNi30 alaşımları, hem yüksek basınçlara hem de agresif kimyasallara maruz kalan destilasyon sütunlarının yapımında yaygın olarak kullanılır. Alamanın koroziyona karşı direnç göstermesi ve yükseltilmiş sıcaklıklarda gücünü koruması, destilasyon sistemlerinin zamanla verimli ve güvenilir kalmasını sağlar.

  6. Kimya Depoları: Sıklıkla yüksek basınç altında agresif kimyasallar saklayan kimya depoları, hem koroziyona hem de mekanik strese karşı dayanıklı malzemeler gerektirir. CuNi30'nun yüksek koroziyona karşı direnci ve basıncın altındaki güçlüğü, tehlikeli maddeleri güvenle ve etkili bir şekilde taşıma ihtiyacı olan tankların yapımı için ideal hale getirir.

  7. Temizleyiciler ve Ayırıcılar: CuNi30 alaşımlı profiller, kimyasal işleme tesislerinde temizleyiciler ve ayırıcılarda kullanılır, burada sert kimyasallarla ve yüksek basınçlı sistemlerle temas halindedir. Alayın dayanıklılığı, bu bileşenlerin kimyasal ayrıştırma ve temizleme süreçlerinin verimliliğini korumak için sürekli olarak çalışmasını sağlar.

  8. Elektrokimyasal Ekipman: CuNi30, elektrotlar ve agresif elektrolitlere maruz kalan bileşenler içeren kimyasal işleme sistemlerindeki elektrokimyasal ekipmanda kullanılır. Alayın korozyon direnci, cihazların sert kimyasal ortamlarda bile işlevselliğini ve uzun ömürlü olmasını sağlar.



Soru sorular:

Teslimat süresi ne kadar?
Sipariş miktarına bağlı olarak, küçük siparişler için 10-30 gün. Büyük siparişler için 60 gün sürer.

OEM/ODM üretimini kabul ediyor musunuz?
Evet! OEM/ODM üretimini kabul ediyoruz. Bize örneklerinizi veya çizimlerinizi gönderebilirsiniz.

Ürünlerinizin kalitesini nasıl kontrol ediyorsunuz? Ürünlerin kimyasal özellikleri kalite standartlarını karşııyor mu?
Profesyonel kalite ekibi, ileri düzeyde ürün kalite planlama, sıkı uygulama ve sürekli iyileştirme ile ürün kalite denetimi sertifikaları çıkarıyoruz, kimyasal analiz raporu da dahil.

Şirketiniz detaylı teknik veri ve çizimler sağlayabilir mi?
Evet, sağlayabilirsiniz. Lütfen bize ihtiyacınız olan ürünler ve uygulamaları söyler misiniz? Size değerlendirmeniz ve onayınız için detaylı teknik veri ve çizimler göndereceğiz.

Satış öncesi ve sonrası hizmetlerini nasıl ele alıyorsunuz?
Ürün gereksinimlerinizi korumak için profesyonel bir iş takımı bulunmaktadır ve herhangi bir sorunuz olursa size cevap verebilir!

Sipariş vermeden önce fabrikанızа ziyaret edebilir miyim?
Evet, fabrikamıza ziyaret etmekte özgürsünüz. Birbirimizi tanımak için bu fırsatı elde etmekten memnuniyet duyarız.

Üretim temeliniz nerede?
Ürünlerimizi Çin, Jiangsu'da üretiyoruz ve ürün taleplerinize ve miktarınıza bağlı olarak mümkün olan en kısa sürede Çin'den ülkenize gönderiyoruz.

Örnek gönderebilir misiniz?
Evet, yapabiliriz.

Sorgu Sorgu WhatsApp WhatsApp E-posta E-posta