Nikel Alloys Hastelloy B-2 Yuvarlak Çubuklar – Yüksek Güç ve Dayanıklılık

Hastelloy B-2, hidroklorik asit gibi azaltıcı ortamlara karşı olan üstün direnciyle bilinen bir nikel-molibden alaştırmasıdır. Yuvarlak çubuklar halinde üretilince bu malzeme harika mekanik güç, muhteşem korozyon dayanımı ve yüksek dayanıklılık sunar, bu da zorlayıcı endüstriyel uygulamalar için ideal hale getirir.

Malzeme Kompozisyonu ve Özellikleri

Hastelloy B-2 yuvarlak çubukları, nikel ve molibdenin birleşiminden oluşmaktadır ve aşağıdaki avantajları sunar:

• Olağanüstü Korozyon Dayanımı: Hidroklorik asit ve diğer çok azaltıcı ortamlarda özel performans.

• Yüksek Dayanım ve Sertlik: Yüksek stres altında ve ekstrem koşullarda mekanik bütünlüğü korur.

• Mükemmel Üretim Yeteneği: Anlamlı karbid birleşimi olmadan kolay şekilde makinalama, kaydırma ve şekillendirme mümkün.

• Üstün Termal Kararlılık: Yüksek sıcaklıklarda iyi performans gösterir, korozeye ve bozulmaya karşı direncini korur.

Hastelloy B-2 Yuvarlak Çubukların Uygulamaları

Mükemmel dayanım ve korozyon direnci nedeniyle Hastelloy B-2 yuvarlak çubuklar şu alanlarda yaygın olarak kullanılır:

1. Kimya İşlem Sanayii: Reaktörler, ısı değiştiriciler ve korozyona maruz kalan basınç kapları gibi üretim ekipmanları için temel.

2. İlaç ve Biyoteknoloji Sanayii: Yüksek korozyon dayanımı gereken steril ortamlar için ideal.

3. Enerji ve Elektrik Üretim Sektörü: Jeotermal, nükleer ve petrokimya endüstrilerinde yüksek dayanıklılık gerektiren bileşenlerde kullanılır.

4. Havacılık ve Deniz Mühendisliği: Agressive deniz ve havacılık koşullarına maruz kalan kritik yapısal parçalar için uygun.

5. Kağıt ve Karton Sanayi: Asidik ve korozyonlu işleme kimyasallarına maruz kalan ekipmanlarda kullanılır.

Sınıflar ve Standartlar

Hastelloy B-2 Yuvarlak çubukları, kalite ve performansı sağlamak için uluslararası standartlara uyumludur:

• UNS Numarası: N10665

• ASTM Standartları: ASTM B335 (Yuvarlak Çubuklar ve İğnelere)

• EN/DIN Eşdeğeri: 2.4617

Üretim süreci

Hastelloy B-2 Yuvarlak çubukların üretimi, hassasiyet ve dayanıklılık için sıkı kalite kontrol önlemlerini takip eder:

1. Erime ve Halılaşma: Halit alaşımları, vakum manyetik erime (VIM) veya elektrik ark fırını (EAF) süreçleriyle üretilir.

2. Sıcak ve Soğuk Katlama: Mekanik özelliklerini artırır ve boyutsal doğruluğu garanti eder.

3. Isı Tedavisi (Pusula): Korozyon dayanımını ve genel kararlılığı iyileştirir.

4. Yüzey İşleme: Optimum performans için asitlenme, pasifleştirme ve pürüzlendirme içerir.

5. Kalite Testleri: Mekanik testler, kimyasal analizler ve boyutsal denetimler endüstri standartlarına uygunluğu sağlar.