Korozyon Dayanıklı Hastelloy C-22 Borular – Uzun Ömürlü & Güvenilir

Hastelloy C-22 boruları, harika bir korozyon dayanımı ve dayanıklılık özellikleriyle tanınır ve uzun süreli ve güvenilir malzemeler gerektiren endüstrilere tercih edilen bir seçeniptir. Niğel tabanlı bir alaştırmadan üretilen bu borular, oksidasyon ve redüksiyon ortamlarına karşı üstün direnç sağlar ve sert endüstriyel uygulamalarda mükemmel performans sunar.

Hastelloy C-22 (UNS N06022), çeşitli türlerdeki korozyonlara karşı artırılmış direnci olan yüksek performanslı bir niğel-krom-molibden alaştırmasıdır. Özellikle güçlü oksidatörler, redüktörler ve yerelleşmiş korozyon faktörleri içeren ortamlarda etkilidir.

Kimyasal Bileşim:

• Nikel (Ni): Denge

• Crom (Cr): 20,0-22,5%

• Molibden (Mo): 12,5-14,5%

• Demir (Fe): 2,0-6,0%

• Kobalt (Co): ≤ 2.5%

• Tungsten (W): 2,5-3,5%

• Karbon (C): ≤ 0,015%

• Mangan (Mn): ≤ 0,50%

• Silis (Si): ≤ 0.08%

• Kükürt (S): ≤ 0,02%

Ana Özellikler ve Faydalar

• Olağanüstü Korozyon Dayanımı: Yüksek derecede saldırgan ortamlarda pitting, kırık korozyonuna ve gerilim korozyonu çatlaklarına karşı direnç gösterir.

• Yüksek Güç ve Dayanıklılık: Ekstrem sıcaklıklara ve mekanik strese dayanır ve yapısal bütünlüğü bozmadan çalışır.

• Çeşitli Uygulamalar: Oksidasyon ve reduksiyon ortamları için uygun olup, farklı endüstri süreçlerine yüksek uyum sağlar.

• Uzun Ömür ve Maliyet Etkinliği: Olağanüstü bozulma direnci nedeniyle bakım ve değiştirme maliyetlerini azaltır.

Hastelloy C-22 Boru Uygulamaları

Hastelloy C-22 borular, yüksek korozyon direnci kritik olan endüstrilerde yaygın olarak kullanılır. Ana uygulamalar şunlardır:

1. Kimyasal İşleme: Hidroklorik asit, sülfitik asit ve klor bileşikleri gibi agresif kimyasalların taşınması için idealdir.

2. İlaç Sanayi: Kirlenme olmayan ortamların önemli olduğu ilaç üretim süreçlerinde kullanılır.

3. Enerji Santralleri: Duman gazı desülfürizasyon sistemlerinde, ısı değiştiricilerinde ve kondansatörlerde uygulanır.

4. Hava ve Deniz Taşımacılığı: Tuzlu su korozyonuna karşı dayanıklı olması nedeniyle deniz dışı platformlar ve hava araç bileşenleri için uygun hale gelir.

5. Atık İşleme Tesisi: Asidik ve zehirli atık malzemelerin güvenli şekilde işlenmesini sağlar.

Üretim süreci

Hastelloy C-22 boru üretim süreci sıkı kalite kontrolü ve hassas mühendislik içermektedir:

1. Ham Madde Seçimi: Premium kalite Hastelloy C-22 alaşımı kullanılır.

2. Boru Üretimi: Artırılmış dayanım ve düzgünlük için ekstrüzyon veya sörfüsüz yöntemlerle borular üretilir.

3. Isı Tedavisi: Mekanik özelliklerin ve korozyon dayanımı'nı artırmak için çözelti ısılama gerçekleştirilir.

4. Yüzey Bitişi: Boruların katıksız hale getirilmesi ve uzun ömürlülüğü artırmak için asitleme ve pasifleştirme işlemi geçirilir.

5. Kalite Denetimi: ASTM B622 ve ASTM B619 standartlarına uyum sağlamak için hidrostatik, ultra sesli ve kimyasal analizler içerir.

Pazar Talebi ve Müşteri Gereksinimleri

• Özelleştirme: Endüstriyel gerekliliklere uygun çeşitli boyutlarda, kalınlıklarda ve belirtilerinde mevcuttur.

• Toplu Tedarik & Fabrika Fiyatları: Büyük ölçekli projeler için maliyet etkinliğini sağlar.

• Küresel Kullanılabilirlik: Dünya genelinde hızlı teslimat için güvenilir dağıtım ağları vardır.

• Sektör Standartlarına Uygunluk: Güvenlik ve performans için uluslararası düzenlemelere uymaktadır.