แผ่น Hastelloy B-3 คุณภาพสูง – รับออเดอร์จำนวนมากและการปรับแต่ง OEM

Hastelloy B-3 เป็นโลหะผสมของนิกเกิลและโมลิบดีนัมที่ออกแบบมาเพื่อต้านทานสภาพแวดล้อมที่ทำลายอย่างรุนแรง โดยเฉพาะกรดไฮโดรคลอริกและสารเคมีที่ก้าวร้าวอื่น ๆ เมื่อถูกผลิตเป็นแผ่น วัสดุนี้จะให้ความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยม ความแข็งแรงทางกล และเสถียรภาพทางความร้อน ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมที่ต้องการความทนทานและความน่าเชื่อถือ

องค์ประกอบและคุณสมบัติของวัสดุ

แผ่น Hastelloy B-3 ประกอบด้วยนิกเกิลและโมลิบดีนัมเป็นหลัก มีเสถียรภาพที่ดีขึ้นต่อการโจมตีของสารเคมี คุณสมบัติสำคัญรวมถึง:

• ความต้านทานการกัดกร่อนอย่างยอดเยี่ยม: ทนต่อกรดที่ทำให้เกิดออกซิเดชันได้ เช่น กรดไฮโดรคลอริก กรดซัลฟูริก และกรดฟอสฟอริก

• เสถียรภาพทางความร้อนสูง: รักษาสมบัติทางกลและเคมีไว้ได้ที่อุณหภูมิสูง

• ความแข็งแรงทางกลที่เหนือกว่า: รับประกันความทนทานและความต้านทานต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อนโดยแรงดึง

• ความสามารถในการแปรรูปที่ดีขึ้น: สามารถขึ้นรูป เชื่อม และทำการกลึงได้ง่ายโดยไม่มีการตกผลึกคาร์ไบด์อย่างมีนัยสำคัญ

การใช้งานของแผ่น Hastelloy B-3

เนื่องจากคุณสมบัติทางเคมีและกลที่โดดเด่น แผ่น Hastelloy B-3 จึงถูกใช้อย่างแพร่หลายใน:

1. อุตสาหกรรมการประมวลผลเคมี: ใช้ในเครื่องปฏิกรณ์ ถังเก็บ และเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่จัดการสารเคมีกัดกร่อน

2. อุตสาหกรรมการบินและป้องกันประเทศ: ใช้ในชิ้นส่วนโครงสร้างประสิทธิภาพสูงที่ต้องเผชิญกับสภาพแวดล้อมสุดขั้ว

3. วิศวกรรมทางทะเลและการสำรวจนอกชายฝั่ง: เหมาะสำหรับโครงสร้างที่ต้านทานน้ำทะเลและสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนได้ดี

4. อุตสาหกรรมเภสัชกรรมและชีวเทคโนโลยี: ใช้ในอุปกรณ์ปลอดเชื้อที่ต้องการความต้านทานการกัดกร่อน

5. พลังงานและการผลิตไฟฟ้า: ใช้ในภาคพลังงานพื้นดินร้อน พลังงานนิวเคลียร์ และปิโตรเคมีที่ต้องการวัสดุที่มีความแข็งแรงสูงและต้านทานการกัดกร่อน

เกรดและการรับรองมาตรฐาน

แผ่น Hastelloy B-3 ปฏิบัติตามมาตรฐานระหว่างประเทศอย่างเข้มงวดเพื่อให้มั่นใจในประสิทธิภาพสูงสุด:

• UNS Number: N10675

• มาตรฐาน ASTM: ASTM B333 (แผ่นและแผ่นเหล็ก)

• EN/DIN เทียบเท่า: 2.4600

กระบวนการผลิต

กระบวนการผลิตของแผ่น Hastelloy B-3 ปฏิบัติตามมาตรการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดเพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำและความน่าเชื่อถือ

1. กระบวนการหลอมและผสมโลหะ: ผลิตโดยใช้วิธีการหลอมด้วยแรงดูดในสุญญากาศ (VIM) หรือเตาอาร์คไฟฟ้า (EAF) เพื่อรักษาความบริสุทธิ์

2. การอัดร้อนและอัดเย็น: ทำให้ได้ความหนาที่แม่นยำและเพิ่มสมบัติกลไก

3. การอบอ่อนและบำบัดความร้อน: เพิ่มความสามารถในการต้านทานการกัดกร่อนและความมั่นคงของโครงสร้าง

4. การขัดผิว: มีตัวเลือก เช่น การล้างกรด การทำให้ไม่มีปฏิกิริยา และการขัด เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพ

5. การทดสอบคุณภาพ: รวมถึงการประเมินสมบัติกลไก การทดสอบการต้านทานการกัดกร่อน และการตรวจสอบมิติ