Changzhou DLX Alloy Co., Ltd.

Dobijte besplatnu ponudu

Naš predstavnik će Vas uskoro kontaktirati.
Email
Ime
Naziv kompanije
Mobilni
Порука
0/1000
CuNi спая

Početna strana /  Proizvodi /  CuNi спая

Premijalne CuNi30 legurske profile za primene u visokotlakoj kemijskoj obradi

Ponudjujemo cene direktno sa fabrike i posebne popuste na veličinske narudžbine. Bez obzira da li vam trebaju male ili velike količine, naši proizvodi brzo šalju da bi se osigurala pouzdana ponuda za industrijske projekte širom sveta. Kliknite dugme ispod da biste danas zahtevali ponudu!

Brand:
DLX
Spu:
CuNi спая
  • Pregled
  • Specifikacija
  • Standardna ponuda
  • Često postavljana pitanja
  • Preporučeni proizvodi

Legura CuNi30, koja sadrži 70% bakra i 30% nikla, predstavlja premium materijal poznat po izuzetnim mehaničkim osobinama, odličnoj otpornosti na koroziju i izvanrednoj performansu u zahtevnim uslovima. Zahvaljujući visokom sadržaju nikla, CuNi30 nudi izuzetnu otpornost na koroziju, pucanje i oksidaciju, čime je posebno prilagođena za primene u visokotlinskoj hemijskoj obradi. Robuste osobine ove legure, uključujući dobru jačinu pri visokim temperaturama i otpornost na agresivne kemijske sastojke, čine je privlačnom izborom u industrijama koje zahtevaju materijale koji mogu da izdrže ekstremne uslove.

Versatilnost CuNi30 se proširuje na razne oblike, kao što su profili, trake i cijevi, koji mogu biti precizno izrađeni za prilagođene primene. Odlična ravnoteža između čvrstoće, otpornosti na koroziju i lakoće u obradi čini ga idealnim za korišćenje u složenim hemijskim procesima, gde su pouzdanost i performanse od ključnog značaja.

Ključne osobine aleja CuNi30

  • Otpornost na koroziju: CuNi30 je izuzetno otporan na koroziju, posebno u oštrim hemijskim sredinama. Izuzetno dobro funkcionise u sredinama koje su izložene agresivnim hemikalijama, kiselinama i baza. Njegova otpornost na koroziju obuhvata i atmosferske i visokotlakosne primene, osiguravajući da komponente izrađene od CuNi30 ostaju trajne i efikasne tokom produženih perioda.
  • Snaga pri visokom pritisku i temperaturi: Alojijska visoka izdržljivost na povlačenje i sposobnost održavanja snage pri nadvišenim temperaturama čine ga idealnim za sredine sa visokim pritiscima, gde su mehanički napori i promene temperature uobičajene. Ova osobina je posebno vredna u hemijskim procesnim primenama, gde trebaju da izdrže neprestani napor posudi za pritisak, reaktori i sistemovi cijevi.
  • Odlične osobine oblikovanja: CuNi30 je vrlo mekakav i može se lako oblikovati u prilagođene profilse, cijevi i druge oblike. Ova laganost u oblikovanju omogućava proizvođačima da kreiraju tačno dizajnirane komponente koje zadovoljavaju specifične potrebe hemijskih procesnih sistema.
  • Opornost prema korozionom cedjenju pod naponom: CuNi30 je poznat po svojoj otpornosti prema korozionom cedjenju pod naponom (SCC), širenom načinu oštećenja metalnih legura kada su izložene tegovnom naponu i korozivnim sredinama. Ova karakteristika je ključna za održavanje integriteta komponenti u visonapornoj hemijskoj obradi.
  • Teploprovodnost: Iako CuNi30 nije tako provodnja teplove kao čisti bakar, ipak pruža dovoljnu teploprovodnost za upotrebu u sistemima za razmenu topline, ponudjući ravnotežu u performansama u visotemperaturnim sredinama tipičnim za hemijske reaktore i sisteme obrade.

Primena profilskih legura CuNi30 u visonapornoj hemijskoj obradi

  1. Rezervoari i reaktori: CuNi30 сплав се широм користи у градњи притисних резервоара и реактора за хемијске процесе под високим притиском. Јачина и одбојност сплава против корозије осигуравају да ови критични компоненти могу издржати висепритишне околине које се често појављују у хемијској и нефтехемијској индустрији.

  2. Цевне системе: Хемијске производње захтевају надежне цевне системе за превоз агресивних хемикалија под високим притиском. Профилови CuNi30 сплава се користе за израду цева и труба које су одбједиве пред корозијом и задржавају јачину под утицајем како притиска тако и екстремних температура. Ове особине осигуравају трјалност и безбедност цевног система, минимизујући ризик од протека или неуспеха.

  3. Prijelomnici topline: CuNi30 se često koristi u prijelomnicima topline u sistemima za hemijsku obradu. Otpornost legure na koroziju, kombinovana sa sposobnošću da održi strukturnu integritet pod visokim pritiskom, čini je idealnim materijalom za prijelomnike topline koji moraju efikasno prenositi toplinu bez štetnih promena tokom vremena.

  4. Ventil i spojevi: Sistemi za hemijsku obradu pod visokim pritiskom zahtevaju ventile i spojeve koji mogu izdržati korozivne kemičke tvari i ekstremne uslove. Snaga i otpornost CuNi30-a na koroziju čine ga odličnim izborom za izradu trajnih ventila i spojeva koji se koriste u hemijskim reaktorima, cijevovodima i drugim ključnim delovima sistema.

  5. Destilacione kolone: CuNi30 сплав се често користи у градњи дестилационих колона, где је изложен и високим притискама и агресивним хемијским супстанцима. Способност сплава да се супротставља корозији и да одржи своју јачину при надизишним температурама осигурава да остане ефикасан и pouzdan destilaцionи систем током времена.

  6. Чевље за чување хемијских супстанци: Чевље за чување хемијских супстанци, која често чувају агресивне хемијске супстанце под високим притиском, захтевају материјале који могу се супротстављати и корозији и механичком напону. Висока корозијска отпорност CuNi30 и његова јачина под притиском га чине идеалним за градњу чевља која мора безбедно и ефикасно обрађивати опасне супстанце.

  7. Čistači i separatori: Profilovi iz aleja CuNi30 koriste se u čistačima i separatorima u hemijskim obradnim zavodima, gde su u kontaktu sa kauzalnim hemijskim sastojcima i sistemima visokog pritiska. Trajnost aleja osigurava neprekidno funkcionisanje i efikasnost ovih komponenti u održavanju efikasnosti procesa hemijske separacije i čišćenja.

  8. Elektrokemijsko opreme: CuNi30 se koristi u elektrokemijskoj opremi u hemijskim obradnim sistemima, uključujući elektrode i komponente koje su izložene agresivnim elektrolitima. Opornost aleja prema koroziji osigurava da oprema zadrži svoju funkcionalnost i dugovrednost, čak i kada je izložena ekstremnim hemijskim uslovima.



Česta pitanja:

Колико траје испорука?
Zavisi od količine narudžbine, 10-30 dana za male narudžbine. Za velike narudžbine, potrebno je 60 dana.

Da li prihvatate OEM/ODM proizvodnju?
Da! Prihvatamo OEM/ODM proizvodnju. Možete nam poslati vaše uzorke ili crteže.

Kako kontrolirate kvalitet vaših proizvoda? Da li hemijske osobine proizvoda ispunjavaju standard kvaliteta?
Sa profesionalnim timom za kvalitet, naprednom planiranjem kvaliteta proizvoda, strogom implementacijom i neprestanim unapređivanjem, izdat ćemo sertifikat o inspekciji kvaliteta proizvoda, uključujući izveštaj o hemijskoj analizi.

Može li vaša kompanija pružiti detaljne tehničke podatke i crteže?
Da, možete. Recite nam koje proizvode i primene trebate, a mi ćemo vam poslati detaljne tehničke podatke i crteže za vašu procenu i potvrdu.

Kako obrađujete usluge pre i posle prodaje?
Imamo profesionalni poslovni tim koji će raditi jedan na jedan da bi štitovalao vaše potrebe proizvoda, a ako imate bilo kakva pitanja, on će vam ih odgovoriti!

Možem li posetiti vašu fabriku pre poručivanja?
Da, dobrodošli ste da posetite našu fabriku. Srećni smo što imamo priliku da se upoznamo.

Gde je vaša proizvodna baza?
Proizvodimo naše proizvode u Džiangsu, Kina i šaljemo ih iz Kine u vašu zemlju što prije, što uglavnom zavisi od zahteva za proizvodom i količinom.

Možete li poslati uzorke?
Da, možemo.

Upit Upit WhatsApp WhatsApp E-mail E-mail