Changzhou DLX Alloy Co., Ltd.

Dobijte besplatnu ponudu

Naš predstavnik će Vas uskoro kontaktirati.
Email
Ime
Naziv kompanije
Mobilni
Порука
0/1000
Спая Инаконел

Početna strana /  Proizvodi /  Спая Инаконел

Inconel 617 Cijevi – Visoko performantna aljuma za plinske turbine i nuklearne reaktore

Ponudjujemo cene direktno sa fabrike i posebne popuste za porudžbine u velikim količinama. Bez obzira da li vam trebaju male ili velike količine, naši proizvodi su brzo dostavljeni kako bi se osigurala pouzdana ponuda za industrijske projekte širom sveta.

Brand:
DLX
Spu:
Inconel 600,601,617,625,690,713C,718,X-750
  • Pregled
  • Specifikacija
  • Primene
  • Često postavljana pitanja
  • Preporučeni proizvodi

Inconel 617 je visoko performantna niklo-krom-kobalt-molibden legura poznata po izuzetnoj jačini, otpornosti na oksidaciju i stabilnosti pri visokim temperaturama. Inconel 617 cijevi se široko koriste u plinskim turbinama, nuklearnim reaktorima i drugim ekstremnim uslovima gdje su trajnost i otpornost na termalno degradiaciju ključni faktori.

Pregled materijala

Inconel 617 glavno se sastoji od nikla (44,5% minimum), kroma (20-24%), kobalta (10-15%) i molibdena (8-10%). Ova kombinacija pruža izuzetan otpor na oksidaciju, jačinu protiv polzljivosti i metaluršku stabilnost pod ekstremnim temperaturama i tlakom. Legura zadržava svoje mehaničke osobine čak i pri temperaturama iznad 1000°C (1832°F), što ga čini idealnim za zahtevne industrijske primene.

Primene

Zbog svojih odličnih osobina otpornosti na visoke temperature i koroziju, cijevi od Inconela 617 su široko korišćene u:

  • Gazne turbine: Primene u gorenim linijama, prelaznim ductovima i krilovima turbine koji rade pod ekstremnim temperaturama.

  • Jadrenske reaktore: Koriste se u razmenjacima topline, unutrašnjosti reaktora i sistemima hlađenja koji zahtevaju visoku zracnu i termalnu otpornost.

  • Aerosvemski industrij: Idealno za ispuštne sisteme reaktivnih motora, afterburnere i štitove od toplote.

  • Petrokemijska i rafinaciona industrija: Korišćeno u jedinicama katalitičkog reformiranja, cijevnom grejanju i sistemima cijevi za visoke temperature.

  • Proizvodnja elektrane: Pronađeno u komponentama čajnika, superheaterima i cijevima za reformiranje pare.

Oznake i specifikacije

Cijevi od Inconela 617 proizvode se prema međunarodnim standardima kako bi se osigurala visoka kvaliteta i pouzdanost, uključujući:

  • ASTM B167 / ASME SB167: Obuhvata bezvozdušne cijevi od splava nikla-hromija.

  • ASTM B168 / ASME SB168: Obuhvata ploče, listove i trake koje se koriste u proizvodnji cijevi.

  • ASTM B564 / ASME SB564: Obuhvata forge splav nikla, flange i priloge.

  • UNS N06617: Jedinstveni brojni sistem (UNS) oznaka za Inconel 617.

Dostupno u različitim vanjskim prečnicama, debljinama zida i kvalitetima površine, Inconel 617 cijevi mogu biti prilagođene da ispunjavaju specifične industrijske zahteve.

Производствени процес

Proizvodnja Inconel 617 cijevi uključuje nekoliko ključnih koraka kako bi se osigurala izuzetna kvaliteta i performanse:

  1. Topljenje i legiranje: Sirovine se tope u vakuum ili električnim lukovitim pećinama kako bi se postigla precizna hemijska sastavnica.

  2. Istrusivanje i probijanje: Splav se toplovno obavlja u bezvozdušne cijevi, osiguravajući uniformnost i mehaničku integritet.

  3. Hladna obrada i dimenzionisanje: Cevi prolaze hladnim vlačenjem i preciznim dimenzionisanjem kako bi se postigle zahtevane dimenzije.

  4. Termička obrada: Rezolucijsko otpaljivanje poboljšava otpornost na oksidaciju, polzno čvrstću i strukturnu stabilnost.

  5. Završna obrada površine: Pojačavanje, kiselinom čišćenje i oblaganje poboljšavaju otpornost na koroziju i izgled.

  6. Testiranje i kontrola kvaliteta: Cevi prolaze strogo mehaničkim, neuništavajućim i testovima otpornosti na koroziju kako bi ispunile industrijske standarde.

Ispunjavaњe zahteva korisnika

: Proizvođači cevi od Inconela 617 fokusiraju se na pružanje proizvoda visokih performansi koji ispunjavaju očekivanja kupaca tako što:

  • Prilagođavanje: Ponuda prilagođenih dimenzija, debljina zida i završnih obrada za posebne primene.

  • Otpornost na visoke temperature i koroziju: Osigurava dugotrajni rad u ekstremnim uslovima.

  • U skladu sa međunarodnim standardima: Osigurava sigurnost, pouzdanost i efikasnost u ključnim primenama.

  • Produženi radni život: Smanjuje troškove održavanja i povećava operativnu efikasnost.

05-Inconel-wire_02.jpg

Inconel-Wire——9.jpg

Česta pitanja:

Колико траје испорука?
Zavisi od količine narudžbine, 10-30 dana za male narudžbine. Za velike narudžbine, potrebno je 60 dana.

Da li prihvatate OEM/ODM proizvodnju?
Da! Prihvatamo OEM/ODM proizvodnju. Možete nam poslati vaše uzorke ili crteže.

Kako kontrolirate kvalitet vaših proizvoda? Da li hemijske osobine proizvoda ispunjavaju standard kvaliteta?
Sa profesionalnim timom za kvalitet, naprednom planiranjem kvaliteta proizvoda, strogom implementacijom i neprestanim unapređivanjem, izdat ćemo sertifikat o inspekciji kvaliteta proizvoda, uključujući izveštaj o hemijskoj analizi.

Može li vaša kompanija pružiti detaljne tehničke podatke i crteže?
Da, možete. Recite nam koje proizvode i primene trebate, a mi ćemo vam poslati detaljne tehničke podatke i crteže za vašu procenu i potvrdu.

Kako obrađujete usluge pre i posle prodaje?
Imamo profesionalni poslovni tim koji će raditi jedan na jedan da bi štitovalao vaše potrebe proizvoda, a ako imate bilo kakva pitanja, on će vam ih odgovoriti!

Možem li posetiti vašu fabriku pre poručivanja?
Da, dobrodošli ste da posetite našu fabriku. Srećni smo što imamo priliku da se upoznamo.

Gde je vaša proizvodna baza?
Proizvodimo naše proizvode u Džiangsu, Kina i šaljemo ih iz Kine u vašu zemlju što prije, što uglavnom zavisi od zahteva za proizvodom i količinom.

Možete li poslati uzorke?
Da, možemo.

Upit Upit WhatsApp WhatsApp E-mail E-mail