Aleații de extensie

4J29, 4J32, 4J33, 4J50, 4J42

De asemenea, cunoscute sub numele de aleiazi cu extensie termică controlată, reprezintă o clasă de materiale special concepute pentru a avea un coeficient specific de extensie termică. Aceste aleiazi pot menține stabilitatea dimensională la schimbări de temperatură sau să se extindă/contracte într-un mod predefinit, motiv pentru care sunt folosite pe scară largă în aplicații în care este necesară o controlare precisă a extensiei termice. Următoarele este o descriere detaliată a avantajelor unice, scopurilor de producție, funcțiilor și a domeniilor de aplicare ale aleiajelor de extensie:

Avantaje unice:

Coeficient foarte scăzut sau controlabil de extensie termică:

Unele aleații de expanziune, cum ar fi Invar, se dilată cu o schimbare minimă a temperaturii, iar alte tipuri pot fi proiectate să aibă rate specifice de expanziune.

Stabilitate dimensională ridicată:

Se menține stabilitatea formei și dimensiunilor chiar și în mediile cu fluturări mari ale temperaturii.

Proprietăți mecanice bune:

De obicei are suficientă rezistență și tenacitate, fiind potrivită pentru fabricarea de părți structurale complexe.

Bună machinabilitate:

Se pretează ușor la procesarea termică și rece, sudarea și alte procedee de formare.

Rezistență la coroziune:

Multe aleații de expanziune prezintă, de asemenea, o rezistență la coroziune excelentă și sunt potrivite pentru diverse condiții de mediu.

Necesități îndeplinite:

Instrumente de măsurare precisă și optice:

Echipamente care necesită a menține o precizie ridicată în condiții diferite de temperatură, cum ar fi balanțe, microsope, interferometre laser, etc.

Ambalaje electronice și conectoare:

Asigură o contactare bună și sigiliere între componente, mai ales în mediile cu variații mari de temperatură.

Sigilare pentru sticlă și metal:

Pentru a obține o conexiune puternică și ermetică între sticlă și metal, cum ar fi tuburi vacum, becuri electrice, etc.

Industria aerospațială și a apărării:

Componente critice cu cerințe stricte privind siguran ta materialului, fiabilitatea și ușoarec ea.

Dispozitive medicale:

Implante, instrumente chirurgicale și alte domenii în care biocompatibilitatea și proprietățile mecanice sunt esențiale.

Machinerie precisă și fabricația ceasurilor:

Componente precise, cum ar fi roțițele și mecanismele din ceasuri de lux, care necesită materiale cu o rezistență la uzură și o stabilitate dimensională extrem de ridicate.

Caracteristici
Ofere control precis al dimensiunilor:	Asigură că piesa se află în intervalul de toleranță necesar în timpul montajului, mai ales când temperatura se modifică.
Obținerea unor caracteristici specifice de extensie termică:	Utilizat pentru a fabrica componente care pot menține o dimensiune sau formă specifică la diferite temperaturi.
Îmbunătățirea integrității structurale:	Reducerea deformării sau a daunelor cauzate de stresul termic prin ajustarea coeficientului de extensie termic al materialelor adiacente.
Sigiliere îmbunătățită și conductivitate electrică:	Ca material de sigiliere sau conectoare electrică pentru a asigura o performanță fiabilă pe termen lung.

Domenii comune:

Instrumente de precizie și dispozitive de măsurare, cum ar fi balanțele, microsopele, interferometrele laser menționate anterior, care se bazează pe stabilitatea dimensională ridicată și rata scăzută de extensie termică a materialelor.

Industria electronică și a semiconductořilor:

Plăci de circuite integrate, conectoare, rezistoare, etc., unde conductivitatea electrică bună și compatibilitatea cu extensia termică sunt esențiale.

Aeronautice:

Sisteme de navigare, sisteme de control, etc. în aeronave și sateliți care necesită materiale să rămână stabil sub condiții extreme.

Industria auto:

Senzori de motor, componente ale sistemului de evacuare, etc., trebuie să reziste în mediile cu temperaturi ridicate și vibrații.

Industria energetică:

Echipamente sensibile din centrale nucleare și centrale termice, cum ar fi tablele de bord, controlere, etc.

Producția de ceasuri:

Componente precise, cum ar fi roțițele și mecanismele din ceasuri de lux, care necesită materiale cu o rezistență la uzură și o stabilitate dimensională extrem de ridicate.

Industria iluminatului:

Suporturi metalice și conectoare în becuri și lampe LED asigură stabilitatea și siguranța în utilizarea pe termen lung.

Modele specifice și caracteristicile lor:

Invar:

O aliajă de fier-nichel care conține 36% nickel, cunoscută pentru coeficientul său extrem de mic de dilatare termică și folosită în masini de măsurare precise și echipamente optice.

Aliaj Kovar:

Un aliaj bazat pe fier care conține aproximativ 29% nicleu și 17% cobalt, care sigili bine cu sticlă și ceramici și este utilizat pentru sigilarea tuburilor de vid și alte dispozitive sub vid.

Duriron:

Un aliaj de extensie bazat pe cupru cu un coeficient mic de extensie termică și o rezistență la uzură bună, destinat utilizării în vilele pompelor și alte echipamente de manipulare a lichidelor.

Elinvar:

Aliaj de nicleu-fier ce conține cronom și niobiu cu un modul elasta foarte stabil și un coeficient de extensie termică, folosit adesea în producerea de veriguri de precizie și veriguri de ceas.

Aliaje de Feromangan-Siliciu:

Pentru aplicații care necesită un coeficient ridicat de extensie termică, menținând proprietăți mecanice bune, cum ar fi anumite tipuri de forme de fundire.

Precedent

Aliaj cu precizie

Toate aplicațiile Următor

Aleiaz pentru Temperaturi Înalte