Lasi Monel 400 Taiate la Comanda - Ideale pentru Aplicatii la Temperaturi Inalte si Corozive

Lăminile Monel 400 sunt produse din aliaje de nichel-cupru cu performanță ridicată, concepute pentru aplicații exige care necesită o rezistență excepțională la coroziune și o putere mecanică sporită. Aceste lămini sunt folosite pe scară largă în domeniul marin, prelucrarea chimică, aerospațial și în medii cu temperaturi ridicate, unde materialele tradiționale eșuează. Disponibilitatea opțiunilor taiate la comandă asigură precizie și compatibilitate cu cerințele industriale specifice.

Prezentare Material – Monel 400 (UNS N04400)

Monel 400 este un aliaj cu soluție solidă format în principal din nichel (≥63%) și cupru (28-34%), oferind o rezistență superioară la mediile acide și alcaline, precum și la coroziunea cauzată de apa salată. Acest lucru îl face un alegere principală pentru industrii care lucrează cu chimicale agresive, temperaturi extreme și aplicații sub presiune ridicată.

Compoziția chimică a Monel 400

• Nichel (Ni): ≥ 63%
• Cupru (Cu): 28-34%
• Fier (Fe): ≤ 2.5%
• Mangan (Mn): ≤ 2.0%
• Siliciu (Si): ≤ 0.5%
• Carbon (C): ≤ 0.3%
• Sulf (S): ≤ 0.024%

Caracteristici Cheie ale Bandelor Monel 400

✔ Performanță la Temperaturi Ridicate: Resiste la căldura extremă fără a pierde integritatea mecanică.
✔ Rezistență Superioară la Coroziune: Resiste la apa salată, acizi și soluții alcaline.
✔ Rezistență Mecanică Excepțională: Asigură durabilitate în medii cu stres ridicat.
✔ Bună Manipulare și Saldabilitate: Se transformă ușor în diverse componente industriale.
✔ Opțiuni de Taieră Personalizate: Disponibil în diferite lățimi, Grosimi și lungimi pentru a îndeplini cerințe specifice.

Aplicații ale bandelor Monel 400

1. Industrie Marină și Offshore

• Utilizat în construcția de nave, schimbatoare de căldură și sisteme de conducte pentru apă salată.
• Resistă coroziunii provocate de apa salată, pungării și bioincrustărilor, asigurând o performanță pe termen lung.
• Ideal pentru platformele offshore de extracție a petrolului și plantele de desalinizare.

2. Prelucrarea Chimică și Petrochimică

• Utilizat în componente rezistente la acizi, rezervoare de stocare și echipamente de transfer al chimicalelor.
• Resistent la acid sulfuric, acid fluorhidric și medii alcaline.
• Adequat pentru schimbatoare de căldură și turnuri de distilare.

3. Industria Aerospațială și Apărare

• Aplicat în componente ale motorului la înaltă temperatură, rezervoare de combustibil pentru avioane și sisteme de evacuare.
• Resistă la dilatare termică și coroziune la înălțimi mari.
• Asigură un sprijin structural ușor dar rezistent.

4. Aplicații Electrice și Electronice

• Utilizat în protecția electrică, conectoare și componente ale bateriilor.
• Ofere o conductivitate ridicată și o stabilitate termică excelentă.
• Resistent la oxidare în medii agresive.

5. Generare Energie Electrică și Industrie Nucleară

• Aplicat în turbine, caldare și componente ale reactorilor nucleari.
• Gestionează temperaturi extreme și expuneri chimice.
• Asigură o performanță durabilă în infrastructura energetică critică.

Procesul de Fabricație al Bandelor Monel 400

1. Selectarea Materialelor brute: Se utilizează o alianță de înaltă calitate Monel 400 pentru fabricație cu precizie.
2. Laminare Caldă și Rece: Aliajul este laminat în benzi subțiri cu grosime controlată.
3. Reconstituiră și Tratare Termală: Îmbunătățește proprietățile mecanice și rezistența la coroziune.
4. Taieră Custom și Strâmtare: Bandele sunt tăiate conform specificațiilor exacte bazate pe nevoile industriale.
5. Finalizare Suprafață: Pickling, polire sau încăpere îmbunătățesc durabilitatea materialului.
6. Control Calitate și Testare: Include inspectarea dimensională, testarea rezistenței la tracțiune și analiza chimică pentru a se conforma standardelor ASTM B127.

M