Changzhou DLX Alloy Co., Ltd.

Obțineți un presupus gratuit

Reprezentantul nostru vă va contacta curând.
Email
Nume
Numele companiei
Mobil
Mesaj
0/1000
Aliaj Inconel

Pagina principală /  Produse /  Aliaj Inconel

Fila de pres pentru turbine cu gaz și centrale electrice rezistentă la coroziune, din Nimonic 90

Ofertăm prețuri direct de la fabrică și reduceri speciale pentru comenzi în volum mare. Indiferent dacă aveți nevoie de cantități mici sau mari, produsele noastre sunt expediate rapid pentru a asigura o furnizare de încredere pentru proiecte industriale din întreaga lume. Apăsați butonul de mai jos pentru a solicita un presupunezi astăzi!

Brand:
DLX
Spu:
Fir de inel Inconel X-750
  • Prezentare generală
  • Specificitați
  • Aplicații
  • Întrebări frecvente
  • Produse recomandate

În mediile exige ale turbinelor cu gaz și sistemelor de producție a energiei, unde componentele sunt supuse temperaturilor extreme, stresurilor mecanice și mijloacelor corozive, Nimonic 90 s-a afirmat drept un superaloi premium bazat pe nicleu, crom și cobalt. Specific conceput pentru a oferi rezistență la coroziune în aplicații la temperaturi ridicate, firul de inel Nimonic 90 asigură o performanță neegalată în componente esențiale ale sistemelor de generare a energiei. Această lucrare examinează proprietățile de rezistență la coroziune ale aliajului, aplicațiile sale specializate în sisteme energetice și tendințele industriale care îl impulsionează pe drumul adoptării sale.

Proprietăți de Rezistență Superioară la Coroziune

Nimonic 90 oferă o protecție excepțională împotriva diverselor forme de degradare în condiții de funcționare severe:

  • Rezistență la Oxidare la Temperaturi Înalte: Formează o strat de oxid de cronom stabil care protejează până la 800°C (1472°F)

  • Rezistență la Coroziune Termică: Suportă sulfatarea și alte forme de coroziune la temperaturi ridicate

  • Rezistență la Fisurare Sub Stres Indus de Cloruri: Menține integritatea în mediile marine și industriale

  • Rezistență la Carbonare: Protejează împotriva penetralei carbonului în atmosfere bogate în hidrocarburi

  • Stabilitate Fazică: Resiste formării fazei sigma nocive în timpul expunerii pe termen lung la temperaturi ridicate

Aplicații Critice în Sistemele Energetice

1. Componente ale Turbinelor cu Gaze

  • Sprincuri pentru cameră de combustie  care necesită atât o forță mare, cât și o rezistență la coroziune

  • Ținătoare de pale ale turbinei  exposat la coroziunea căii de gaz cald

  • Componente ale sistemului de combustibil  rezistând combustibili care conțin sulfur

2. Sisteme de Generare a Energiei Electrice

  • Spirale ale robinetelor turbinei cu aburi  în centrale electrice supercritice

  • Componente ale schimbătorului de căldură  pentru centrale cu ciclu combinat

  • Spirale ale sistemului de alimentare cu apă a caldurii  în medii cu presiune ridicată

3. Turbine Gazoase Industriale

  • Sigili de descărcare a compresorului  în atmosfere industriale corozive

  • Componente ale sistemului de evacuare  rezistând corroziunii la punctul de rouă al acizilor

  • Firuri de recuperator  pentru sisteme de recuperare a căldurii

Trenduri industriale care stimulează cererea

1. Generare mai eficientă de energie electrică

  • Creșterea temperaturilor la intrarea turbinelor, ceea ce necesită materiale mai rezistente la coroziune

  • Adoptarea ciclurilor supercritice de CO₂, care necesită alegeri avansate de aliaje

2. Integrarea energiei regenerabile

  • Funcționare flexibilă a turbinei gaze care provoacă un stres mai mare al ciclului termic

  • Necesitatea de materiale rezistente la coroziunea legată de starturi și oprirea frecventă

3. Cerințe de Flexibilitate a Combustibilului

  • Utilizarea în creștere a combustibili alternativi (amestecuri cu hidrogen, biocombustibili) care necesită alegeri de aliaje rezistente la coroziune

  • Funcționare cu combustibili de calitate inferioară care conțin contaminanți mai corozivi

4. Intervale Extinse de întreținere

  • Tendința industriei spre cicluri de inspectie mai lungi care necesită materiale mai durabile

  • Necesitatea de componente care să mențină integritatea după ani de serviciu

5. Adoptarea Fabricației Avansate

  • Utilizarea crescută a fabricației aditive pentru componente complexe rezistente la coroziune

  • Dezvoltare a formelor de fir specializate pentru producerea automatizată de prinse


05-Inconel-wire_02.jpg

Inconel-Wire——9.jpg

Întrebări frecvente:

Cât durează livrarea?
Depinde de cantitatea comenzi, 10-30 zile pentru comenzi mici. Pentru comenzi mari, durează 60 de zile.

Acceptați producția OEM/ODM?
Da! Acceptăm producția OEM/ODM. Puteți să ne trimiteți probele sau desenele voastre.

Cum controlați calitatea produselor? Proprietățile chimice ale produselor respectă standardele de calitate?
Cu o echipă profesională de calitate, planificare avansată a calității produselor, implementare strictă și îmbunătățiri continue, vom emite certificat de inspectare a calității produselor, inclusiv raport de analiză chimică.

Poate compania dvs. să ofere date tehnice detaliate și desene?
Da, puteți. Vă rugăm să ne spuneți produsele și aplicațiile pe care le aveți nevoie, iar noi vă vom trimite date tehnice detaliate și desene pentru evaluare și confirmare.

Cum gestionați serviciile pre-vânzare și post-vânzare?
Avem un echipă profesională de afaceri care va lucra cu tine în mod individual pentru a proteja nevoile tale de produse, iar dacă ai întrebări, el le poate răspunde pentru tine!

Pot să vizitez fabrica ta înainte de a plasa o comandă?
Da, sunteți binevenit să vizitați fabrica noastră. Suntem bucuroși să avem ocazia să ne cunoaștem.

Unde se află baza ta de producție?
Producem produsele noastre în Jiangsu, China și le expediem din China către țara ta cât mai curând posibil, ceea ce de obicei depinde de cerințele și cantitatea produselor tale.

Poţi trimite mostre?
Da, putem.

Cerere de informații Cerere de informații WhatsApp WhatsApp E-mail E-mail