Spawane rury Incoloy 825 – Przemysłowy stop dla przetwórstwa chemicznego

Spawane rury Incoloy 825 – Przemysłowy stop dla przetwórstwa chemicznego
Wprowadzenie do rur spawanych z Incoloy 825
Incoloy 825 to wysoce wydajny stop niklu, żelaza i chromu zaprojektowany do wyjątkowej odporności na korozyję w agresywnych środowiskach. Dzięki dodatkom molibdenu, miedzi i tytanu ten stop oferuje doskonałą ochronę przed utleniającymi i redukującymi kwasami, co czyni go idealnym rozwiązaniem dla zastosowań w przetwórstwie chemicznym.

Główne zalety rur spawanych z Incoloy 825
Wyjątkowa odporność na korozyję: Wysoka odporność na kwas siarkowodорodowy, fosforowy i azotowy.
Mocność przy wysokich temperaturach: Zachowuje mechaniczną integralność przy podwyższonych temperaturach.
Wybitna spawalność: Łatwo przetwarzany i spawany bez utraty odporności na korozyję.
Odporność na korozyjne pękanie pod napięciem: Idealny dla surowych warunków przemysłowych.

Dlaczego wybrać spawane rury z Incoloy 825?
Bezpośrednie dostawy z fabryki za konkurencyjne ceny
Spełnia międzynarodowe standardy (ASTM B705, ASME SB705)
Dostępne niestandardowe rozmiary i specyfikacje
Wielkopakiety z szybką międzynarodową dystrybucją

Zastosowania spawanych rur z Incoloy 825
Dzięki wybitnej trwałości i odporności na ekstremalne warunki, spawane rury z Incoloy 825 znajdują szerokie zastosowanie w:
Przemysł przetwórczy chemii: Wymianach ciepła, systemach rurociągów oraz reaktorach obsługujących korozyjne substancje chemiczne.
Przemysł naftowy i gazu: Kontynentalnych i morskich rurociągach narażonych na środowiska kwasiste i gazów siarkowodорodowych.
Wytwarzanie energii: Zakładach przetwarzania paliw jądrowych i produkcji kwasów.
Inżynieria morska i półwodna: Rurociągowanie wodne i systemy spalinowe na statkach.
Urządzenia do kontrolowania zanieczyszczeń: Oczyszczalnie, osłony kominowe i systemy oczyszczania ścieków.

Proces produkcji rur spawanych z Incoloy 825
Wybór surowców: Używane są wysokoczesne nikle, żelazo i chrom, aby zapewnić wyjątkową odporność na korozję.
Formowanie rury: Blachy zimno- lub gorącowalcowane są formowane w rury cylindryczne.
Proces spawania: Zaawansowane techniki spawania TIG lub MIG są stosowane do precyzyjnego spawania szwu.
Wytapianie: Rozpuszczanie w celu uzyskania lepszych właściwości mechanicznych i odporności na korozyję.
Opracowanie powierzchni: Rury przechodzą kwaszenie,钝化 (pasowanie) lub polerowanie zgodnie z wymaganiami.
Inspekcja jakości: Rury są testowane pod kątem dokładności wymiarowej, właściwości mechanicznych i odporności na korozję za pomocą metod niezniszczalnych.