Hoogtemperatuurlegering

A-286, Nimonic 75 / 80A / 90, GH131, GH1140, GH36, GH2706, GH2901, GH3625, GH3536, GH4169

Het is een klasse van materialen ontworpen om te functioneren bij extreem hoge temperaturen en is meestal gebaseerd op nikkel, kobalt of ijzer. Deze legeringen presteren goed onder extreme omstandigheden dankzij hun uitstekende mechanische eigenschappen en corrosiebestendigheid. Hieronder volgt een gedetailleerde beschrijving van de unieke voordelen, productiedoelen, functies en toepassingsgebieden van superlegers:

Unieke voordelen:

Uitmuntende hoogtemperatuursterkte:

Houdt zelfs bij extreem hoge temperaturen goede treksterkte en rekbaarheid vol.

Uitmuntende oxidatie- en corrosiebestendigheid:

Kan langdurig in geoxideerde omgevingen worden gebruikt zonder significant presteringsverlies.

Goede kruipweerstand:

Het kan deformatie weerstaan wanneer het lange tijd onder hoge temperatuurspanningen staat.

Hoge vermoeidheidssterkte:

Biedt betere duurzaamheid voor herhaald belastingsgebruik.

Stabiele fysieke eigenschappen:

Dimensionele stabiliteit en mechanische eigenschappen behouden over een breed temperatuurbereik.

Machinaal verwerken en lassen:

Hoewel het een hoogprestatielegaat is, kan het nog steeds koud en warm gewerkt en gesmeed worden.

Nodig heeft met:

Toepassingen in extreme hoge temperatuuromgevingen:

Bijvoorbeeld vliegtuigmotoren, gasturbines en andere apparaten die onder hoge temperatuur- en drukomstandigheden moeten werken.

Hoge sterkte- en lange levensduurvereisten:

Voor cruciale onderdelen zoals turbinebladen, brandkamers, enz., waarbij hoge betrouwbaarheid en dienstleven vereist zijn.

Corrosiebestendigheid en oxidatiebestendigheid vereisten:

Vooral in de chemische, energie- en andere industrieën waar corrosieve media aanwezig zijn.

De noodzaak van lichtgewicht maar sterke materialen ** :

De luchtvaartsector strekt zich ernaar om het gewicht te verminderen terwijl de structurele sterkte behouden blijft.

Kenmerken
Geef structurele ondersteuning:	Garandeer de integriteit en stabiliteit van de mechanische structuur bij hoge temperaturen.
Weerstand tegen milieuerosie:	Beschermt onderdelen tegen hoge-temperatuuroxidatie, vulkanisatie en andere vormen van corrosie.
Verbeter apparatuur-efficiëntie:	Verbeter de algemene operationele efficiëntie door onderhoudsdowntime door materiaaluitval te verminderen.
Verbeterde veiligheid en betrouwbaarheid:	Vooral in missiekritieke toepassingen zoals luchtvaart, ruimtevaart en kernenergie-installaties.

Gemeenschappelijke toepassingsgebieden:

Luchtvaart:

Vliegtuigmotonderdelen (bijv., turbinebladen, brandkamers), raketmotonderdelen, etc.

Energie-sector:

Hoge-temperatuurcomponenten in gasturbines en stoomturbines, zoals bladen en rotoren.

Petrochemie:

Hoge temperatuur en hoge druk apparatuur zoals reactoren en warmtewisselaars in raffinaderijen.

Auto-industrie:

Hoge-temperatuurcomponenten zoals hoogprestatie uitlaatsystemen en turbo's.

Kernenergie industrie:

Reactorinterne onderdelen en andere apparatuur die werkt in hoge-temperatuuromgevingen.

Metaalwinning en gietindustrie:

Ovens, verwarmingselementen, enz., vereisen gereedschap en apparatuur die hoge temperaturen kunnen verdragen.

Glasproductie en keramische industrie:

ovenstructuur, transportband en andere uitrusting voor hoge-temperatuurbehandeling.

Specifieke modellen en hun kenmerken:

Nickelgebaseerde superlegers, zoals Inconel 718, hebben uitstekende alomvattende eigenschappen en worden breed gebruikt in de lucht- en ruimtevaart- en energie industrie.

Cobaltgebaseerde superlegers zoals Haynes 188, bekend om hun uitstekende hoogtemperatuursterkte en corrosiebestendigheid, zijn geschikt voor extreme omstandigheden.

IJzergebaseerde superlegers zoals AISI 410 roestvast staal, hoewel niet zo warm als nikkel- en kobaltgebaseerde legers, zijn nog steeds kosteneffectief in sommige specifieke toepassingen.

Vorige

Uitbreidingslegers

Alle applicaties Volgende

Looddraad/Rod