इन्कोनेल 601 ट्यूब – फर्नेस र थर्मल प्रोसेसिंग उपकरणहरू के लागि आदर्श

Inconel 601 एक उच्च-प्रदर्शन निकेल-क्रोमियम-आयरन संकर धातु हो, जसले अत्यधिक ऑक्सीकरण प्रतिरोध र उच्च तापमानमा शक्तिशाली हुने कारणले प्रसिद्ध छ। Inconel 601 ट्यूबहरू कमरा र थर्मल प्रोसेसिङ्ग सामग्रीमा बढी मात्रामा प्रयोग गरिन्छ, जहाँ अत्यधिक थर्मल परिस्थितिहरूमा सहनशीलता र विश्वसनीयता महत्वपूर्ण छ।

सामग्रीको सारांश

इन्कोनेल ६०१ मुख्यतः निकेल (५८-६३%), क्रोमियम (२१-२५%) र लोहा हेर्ने सामग्रीको मिश्रणले बनाइएको छ, जसमा थुलो परिमाणमा एल्युमिनियम र अन्य तत्वहरू पनि रहेका छन्। यो मिश्रण लोहीको ऑक्सीडेशन, कार्बराइज़ेशन र उच्च तापमा भएको कारिसनबाट बचाउन गर्दछ। यस धातुको यान्त्रिक गुणहरू उच्च तापमा लामो समयदेखि पनि बन्द रहन्छ, जसले यसलाई फर्नेस र ताप प्रसेस अनुप्रयोगहरूको लागि आदर्श बनाएको छ।

अनुप्रयोगहरू

अन्तर्गत गुणहरूको बाबते इन्कोनेल ६०१ ट्यूबहरूलाई उच्च ताप र तीव्र पर्यावरणमा प्रतिरोध आवश्यक परिषदहरूमा व्यापक रूपमा उपयोग गरिन्छ, जसमा छ:

• भट्टी के घटक: गर्मी के उपचार प्रक्रियाहरूमा रेडिएंट ट्यूबहरू, मफल्स, रेटर्टहरूमा प्रयोग गरिन्छ।

• थर्मल प्रोसेसिंग सामग्री: औद्योगिक ओव्नहरू, किल्नहरू, रन्नाघरहरूमा लागू गरिन्छ।

• रासायनिक प्रोसेसिंग: कारोजी रसायनहरू र उच्च गर्मीमा प्रतिक्रिया हुने हिट एक्सचेंजरहरूसँग उपयोगी।

• ऊर्जा उत्पादन: बोइलर घटकहरू, सुपरहीटरहरू, र गैस टर्बाइनहरूमा प्रयोग गरिन्छ।

• पेट्रोकेमिकल उद्योग: भाप रिफार्मिङ ट्यूबहरू र उच्च तापमा पाइपिंग प्रणालीहरूसँग उपयोगी।

ग्रेडहरू र विनियमहरू

इन्कोनेल ६०१ ट्यूबहरू उद्योगी प्रावधानलाई मिलाउन कम ग्रेडहरू र स्पेसिफिकेशनहरूमा उपलब्ध छन्। केही सामान्य मानकहरू भन्दैछन्:

• ASTM B167 / ASME SB167: निकेल-क्रोमियम-आयरन एल्युमिनियम पाइप र ट्यूबहरूको लागि अनिवार्य छ।

• ASTM B168 / ASME SB168: ट्यूब निर्माणका लागि प्लेटहरू, शीटहरू, र स्ट्रिपहरूको लागि अनिवार्य छ।

• ASTM B516 / ASME SB516: इन्कोनेल 601का लागि वेल्डेड ट्यूबहरूको लागि अनिवार्य छ।

• UNS N06601: Inconel 601 को लागि एकीकृत संख्याङ्कन प्रणाली (UNS) नामांकन।

यी ट्यूबहरू विभिन्न व्यासहरू, दीवारको मोटाइहरू, र फिनिशहरूमा आउँदछन् जसले विविध अनुप्रयोगहरूलाई समायोजन गर्दछ।

निर्माण प्रक्रिया

इन्कोनेल ६०१ ट्यूबहरूको उत्पादनमा गुणस्तर र प्रदर्शन ठीक राख्ने किसिमका केही महत्वपूर्ण कदमहरू आवश्यक छन्:

1. पिघाउन र एलायज गर्न: ठीक रासायनिक संघटन प्राप्त गर्न राउ मटेरियललाई वैक्यूम वा इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेसमा पिघाउन गरिन्छ।

2. गर्म र ठन्डो कार्य: अलायन्सलाई आवश्यक ट्यूब आकार प्राप्त गर्न एक्सट्रुड वा ड्राइन गरिन्छ।

3. गर्मी का उपचार: समाधान एनिलिंग गर्जना प्रतिरोध र यांत्रिक गुणहरूमा वृद्धि गर्दछ।

4. जोड़ र प्रतिरूपण: जोड़ियो ट्यूबहरू संरचनात्मक सम्पूर्णता विशेष रूपे जोड़ियो प्रक्रियाहरू गर्दछ।

5. परीक्षण र गुणस्तर नियन्त्रण: ट्यूबहरूलाई बलियो, कोरोशन प्रतिरोध र अ-विनाशकारी परीक्षण (NDT) जस्ता ठोस परीक्षणहरू गरिन्छ।