कस्टम इन्कोनेल 600 तार – उत्कृष्ट शक्ति र ऑक्सीडेशन प्रतिरोध

Inconel 600 अत्यधिक शक्ति, ऑक्सीकरण प्रतिरोध र कोरोशन प्रतिरोधको लागि जानिने उच्च-प्रदर्शन निकेल-क्रोमियम धातुको मिश्रण हो। निजी Inconel 600 तारले उच्च तापमानमा र तीव्र परिस्थितिमा टिकाउँदै रहने उद्योगहरूमा व्यापक रूपमा उपयोग गरिन्छ।

सामग्रीको सारांश

Inconel 600 मुख्यतः निकेल (लगभग ७२%) र क्रोमियम (लगभग १४-१७%)को साथसanga आयरन र अन्य तत्वहरूको छोटो मात्रामा बनाइएको छ। यो संरचना ऑक्सीकरण, कोरोशन र थर्मल स्ट्रेसको खिलको उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान गर्दछ, जसले यसलाई चुनौतीपूर्ण अनुप्रयोगहरूको लागि आदर्श विकल्प बनाएको छ।

अनुप्रयोगहरू

अपनी उत्कृष्ट गुणों कारण, समयानुसार Inconel 600 तारलाई विभिन्न उद्योगहरूमा प्रयोग गरिन्छ, जसमध्ये छ:

• वायु-अंतरिक्ष उद्योग: यसलाई जेट इंजन, एक्सहौस सिस्टम र गर्मी शिल्डहरूमा प्रयोग गरिन्छ किनकि यो उच्च-तापमा स्थिरता प्रदान गर्दछ।

• रासायनिक संसाधन: अम्लिक र क्षारिक विलयनहरू बर्तनहरू भण्डारण गर्ने उपकरणहरूमा आदर्श छ, अन्यथा ऊष्मा परिवर्तकहरूमा पनि।

• ऊर्जा उत्पादन: नौक्सेत्रीय र थर्मल विद्युत संयन्त्रहरूमा उच्च ताप र क्षारणबाट बच्ने लागि प्रयोग गरिन्छ।

• इलेक्ट्रॉनिक्स: गर्मीको घटकहरू, विद्युत घटकहरू र थर्मोकपल्सहरूमा लागू गरिन्छ।

• समुद्री उद्योग: क्लोराइड स्ट्रेस-क्षारण फिसफिस मुख्यतया बच्ने लागि समुद्री पानीका अनुप्रयोगहरूमा उपयुक्त छ।

ग्रेडहरू र विनियमहरू

समयानुसार Inconel 600 तार उद्योगी मागहरू पूरा गर्न भिन्न ग्रेडहरू र विनिर्देशहरूमा उपलब्ध छ। केही सामान्य मानकहरू र नामकरणहरू छन्:

• ASTM B166 / ASME SB166: निकिल-क्रोमियम-आयरन संघटन छड, बारहरू र तारहरूको लागि छ।

• AMS 5665: उच्च-तापमान अनुप्रयोगहरूका लागि वायु-अंतरिक्ष ग्रेड विनियोग।

• UNS N06600: Inconel 600को लागि एकीकृत संख्या प्रणाली (UNS) नामांकन।

यी तारहरू विभिन्न व्यास, कोटिंगहरू र फिनिशहरूमा आउँदछन् जसले विविध अनुप्रयोगहरूको लागि योग्य हुन्छन्।

निर्माण प्रक्रिया

निर्माणको रूपमा Inconel 600 तार उत्पादनमा उच्च गुणस्तर र प्रदर्शनको लागि केही मुख्य कदमहरू आवश्यक छन्:

1. पिघालन र संगम: ठीक रूपको संगठन प्राप्त गर्न वैक्यूम वा बिजलीको भट्टाहरूमा कच्चा सामग्री पिघालिन्छ।

2. गर्म र ठन्डो खिचाउने: इच्छित तार आयाम र गुणस्तर प्राप्त गर्न गर्म र ठन्डो कार्यक्रममा संगम प्रसेस गरिन्छ।

3. गर्मीको उपचार: एनिलिंग र समाधान उपचारहरू मेकेनिकल गुणहरू र स्थिरतालाई बढाउँछन्।

4. परीक्षण र गुणस्तर नियन्त्रण: तारहरूले कडाइनु, भस्मिकरण प्रतिरोध, र चालन जाँचहरूसँग सख्त परीक्षण गर्दछ।

5. अंतिम सजिलो र पैकिङ: ग्राहकको निर्दिष्टियाँ अनुसार विभिन्न कोटिंगहरू, स्पूलिंग, र कटिंग समावेश गरिएका सबै विकल्पहरू उपलब्ध छन्।