Inconel 625 ကျောက် – ဆောင်းငွေ့နှင့် ဂိုင်းလုပ်ငန်းရေးအသုံးအနှုန်းများအတွက် အကောင်းဆုံး ရွေးချယ်မှု

Inconel 625 သည် အလွန်မြင့်တင်ဆက်ရေး နီကယ်လ်-ခရိုမီ-မိုလီဘဲဒင်း allo ဖြစ်ပြီး၊ oxidation၊ corrosion နှင့် high-temperature environments တို့ကို အလွန်ကောင်းစွာ ထိခိုက်နိုင်သည့်အတွက် အမည်ကျော်လွဲဖြစ်သည်။ အဓိကအစား nickel (58%)၊ chromium (20-23%) နှင့် molybdenum (8-10%) မှ ဖွဲ့စည်းထားသော Inconel 625 သည် aerospace၊ marine နှင့် oil and gas industry အတွင်းတို့တွင် အသုံးပြုသည့် အရာဝတ္ထုအဖြစ် အရောင်းအက်နှင့် အရောင်းသွားသည်။ ထို allo ၏ superior strength၊ resistance to stress corrosion cracking နှင့် outstanding weldability တို့ကြောင့် အလွန်မြင့်တင်ဆက်ရေး applications အတွက် ideal material ဖြစ်သည်၊ ဥပမာ oil exploration၊ drilling နှင့် extraction တို့။

Oil & Gas Industry တွင် Inconel 625 Tube အသုံးပြုခြင်း

Inconel 625 tubes သည် oil and gas industry တွင် အထူးသဖြင့် high-temperature နှင့် corrosive environments တွင် ပြောင်းလဲသော အချက်အလက်များတွင် ကျယ်ပြန့်သုံးစွဲသည်။ အဓိကအသုံးပြုချက်များမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်-

1. Subsea Equipment: ငွေခြောက်နှင့် ဂိမ်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် မြောက်ပိုင်းရှိ ဆဲလ်ဝɔတာ ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် လည်ပတ်လေ့ရှိပြီး ဒါမှမဟုတ် โลหะများကို အမြန်ဖြင့် သောက်ဆွဲနိုင်သည်။ Inconel 625 သည် ပစ်ခြံ၊ အခြေခံသော သောက်ဆွဲမှု နှင့် အပြင်းထွေးသောက်ဆွဲမှု ကို ကာကွယ်နိုင်သည့်အတွက် ရှိုးများ၊ ပြင်းပြာများနှင့် မြောက်ပိုင်းလောင်းလမ်းများ အစရှိ မြောက်ပိုင်းအသုံးပြုမှုများအတွက် အဆင်ပြေစေသည်။ ဒီအပိုင်းများသည် အကြီးမားသော အပူချိန်များနှင့် ဆဲလ်ဝɔတာ၏ ရောင်းစွာ ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် မျှဝေထားပြီး Inconel 625 သည် အရှည်ကြာသော အချိန်များအတွင်း လုပ်ငန်းစဉ်များ ရှိနေစွာ အသေအချာ ဖြစ်စေရန် အကူအညီပေးသည်။

2. အပူချိန် ပြောင်းလဲမှုသို့မဟုတ် အားပိုင်းခန်းများ: Inconel 625 လက်မှတ်များသည် အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုနှင့် အားပိုင်းခန်းများတွင် အသုံးပြုသည့် လက်မှတ်များဖြစ်ပြီး ငွေခြောက်ဖန်တီးရေးနှင့် ဂိမ်းပြုပြင်ရေးလုပ်ငန်းများတွင် တွေ့ရပါသည်။ ထိုအလลอยူနှင့် အပူချိန်မြင့်တွင် အောက်ဆီဒေးရှင်းမှုနှင့် သောက်ဆွဲမှုကို ကာကွယ်နိုင်သည့်အတွက် ဒီလက်မှတ်များသည် အခြား ပစ္စည်းများကို အပူချိန်နှင့် အားပိုင်းများ ကြောင့် ဆိုးရွားစေနိုင်သည့် ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် သဘောထားစွာ လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ Inconel 625 လက်မှတ်များသည် အပူချိန်မြင့်တွင် အလှည့်ပြောင်းလဲမှုများနှင့် ရူပဗိုင်းအားပိုင်းများအောက်တွင် အခြေခံမှုကို ထိန်းသိမ်းနိုင်သည့်အတွက် ဒီအရေးကြီးသောအပိုင်းများအတွက် သဘောထားစွာ ရွေးချယ်ခြင်းဖြစ်သည်။

3. တောင်းပို့ရေးအင်္ဂါများ: လျှို့ဝှက်ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် ထုတ်ယူခြင်းလုပ်ငန်းများတွင် တွေ့ရသော အဆုံးသတ်အခြေအနေများကြောင့် မြင့်ကျောက်အိမ်အား၊ အိုးဖြစ်မှုများနှင့် အာရုံစိုက်ဓာတ်ပုံများကို မီးခြည်နိုင်သည့် ဒေသများအား အသုံးပြုနိုင်ရန် ပစ္စည်းများအားလုံးကို လိုအပ်သည်။ Inconel 625 ကို ဘလိုးအော့ထွက်ကို ရပ်တန့်ရန်အတွက်၊ ပัম်ပ်လိုင်းများနှင့် ကျွန်းခေါင်းအစိတ်အပိုင်းများတွင် အသုံးပြုသည်။ ပစ္စည်း၏ မြင့်မားသော ဆက်လက်အားနှင့် အလုပ်လျှော့ချမှုကို ကာကွယ်ရန် တောင်းပို့ရေးလုပ်ငန်းများ၏ တောင်းဆိုင်ရာ အခြေအနေများကို မျှဝေနိုင်သည်။

4. အိမ်အားချို့ခြင်းနှင့် ရေအောင်းစနစ်များ: လျှို့ဝှက်နှင့် ရောင်းအားထုတ်လုပ်ခြင်းအခြေခံမှုများတွင် Inconel 625 ကို အိမ်အားချို့ခြင်းနှင့် ရေအောင်းစနစ်များတွင် အသုံးပြုသည်။ ပစ္စည်း၏ ဆိုဖ်ပါဝန်ကြီးပါဝင်သော ပိုင်းဝေမှုများကို ကာကွယ်နိုင်သည့် အားဖြင့် မြင့်မားသော အိမ်အားအောက်တွင် အားထိန်းနိုင်သည့် အရည်အချင်းများကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။ Inconel 625 သည် အာရုံစိုက်ဓာတ်ပုံများနှင့် မြင့်ကျောက်ရေအောင်းကို ထိခိုက်နိုင်သည့် အစိတ်အပိုင်းများ၏ အသက်ရှင်မှုနှင့် လုပ်ဆောင်မှုကို အားပေးသည်။

5. ဓာတ်ပုံလုပ်ငန်းခြင်းနှင့် ပাইပ်လိုင်းများ: ငွေခြောက်နှင့် ဂိမ်းအပိုင်းတွင် လျှော့ချရေးသီးသန့်များ၊ ဂိမ်းများနှင့် ဒါစီများကို ဆိုးရွေးသော အားနှင့် အပူချိန်များဖြင့် လောင်းများက ပို့ဆောင်ရန် အသုံးပြုသည်။ Inconel 625 လောင်းများသည် ထိုဒေသများကို အားပေးရန်နှင့် ကျော်လွှားစွာ ပို့ဆောင်ရန်အတွက် အရေးကြီးသော လောင်းစနစ်တွင် အသုံးပြုသည်။ ယင်း alloym သည် sulfur compounds ပါဝင်သော ဓါတ်ပုံများကို ကာကွယ်နိုင်သည့်အတွက် pipeline infrastructure ၏ အသက်ရှင်မှုနှင့် အားကစားမှုကို တိုးတက်စေသည်။

အဆင့်နှင့် အမျဉ်းချုပ်များ

Inconel 625 သည် မျိုးမျိုးသော အဆင့်များနှင့် စီစဉ်ချက်များတွင် ရရှိနိုင်ပြီး လောင်းများသည် အားပေးရန်အတွက် အားပေးသော အသုံးများတွင် ထိရောက်သော စီမံခန့်ခွဲချက်များအရ ထုတ်လုပ်သည်။ အများအားဖြင့် တွေ့ရသော အဆင့်များမှာ:

1. UNS N06625: Inconel 625 ၏ standard အဆင့်ဖြစ်ပြီး အောက်ဆီဒေးရှင်းမှု၊ ကားရေးရှင်းမှုနှင့် အပူပိုင်းပိုင်းတွင် အားပေးသော အရေးကြီးသော အဆင့်ဖြစ်သည်။ အဆင့်အား ငွေခြောက်နှင့် ဂိမ်းအပိုင်းတွင် လျှော့ချရေးသီးသန့်များနှင့် အခြားအစိတ်အပိုင်းများတွင် အသုံးပြုသည်။

2. AMS 5599: အဲဒီ ပုံစံက solution-annealed Inconel 625 ကို ညွှန်ပြပါတယ်၊ ပိုမိုလှသော ရူပဗေဒဆိုင်ရာ ဂုဏ်သိက္ခာများကို ပေးပါတယ်။ ဥပမာ - ပိုမိုမြင့်တဲ့ tensile strength နဲ့ fatigue resistance။ ဒါဟာ high-pressure ပরিসန်းများထဲမှာ အသုံးပြုဖို့အတွက် အထူးသဖြင့် အရေပေါ်လောက်တွင် လောင်းခြောက်ခြင်း သို့မဟုတ် offshore oil rigs တွင် အသုံးပြုသည်။

3. DIN 2.4856: Inconel 625 အတွက် ဥရောပစံနှုန်းဖြစ်ပြီး UNS N06625 နှင့် တူညီသော ဂုဏ်သိက္ခာများကို ပေးပါတယ်။ ဒီအဆင့်က oil and gas လုပ်ငန်းထဲမှာ pipelines နဲ့ pressure vessels တွင် အသုံးပြုသော အမြင့်沮့အပူအပေးအသုံးပြုမှုများအတွက် မကြာခဏ အသုံးပြုသည်။

ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်

Inconel 625 ကို ထုတ်လုပ်ရာတွင် အဓိကဆိုင်ရာ အဆင့်များကို ပါဝင်ပြီး အဲဒီလုပ်ငန်းတွင် oil and gas လုပ်ငန်း၏ တောင်းဆိုချက်များကို ကျော်လွှားဖို့အတွက် လုပ်ဆောင်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်မှာ အောက်ပါအတိုင်း:

1. မြောက်ခြင်းနှင့် Alloying: အခြေခံပစ္စည်းများ (nickel, chromium, molybdenum နဲ့ အခြားဒြပ်စင်များ) ကို electric arc furnace သို့မဟုတ် vacuum induction furnace ထဲမှာ အတူတူပြောင်းပြန်သည်။ ဒါက ပစ္စည်းရဲ့ အမှန်တကယ် chemical composition ရှိဖို့အတွက် အခြေခံဖြစ်ပြီး ဒါက ပစ္စည်းရဲ့ corrosion နဲ့ heat-resistant ဂုဏ်သိက္ခာတွေအတွက် အရေးကြီးပါတယ်။

2. ကျောက်ဖွဲ့စည်းမှု: Inconel 625 သည် ပထမဆုံးတွင် ဘီလက်များအဖြစ် หล่อထုတ်ပြီး၊ နောက်ပိုင်းတွင် အိုင်ခြေရှင်ခြင်း သို့မဟုတ် ရောတဲ့ ပိုင်းခြားခြင်းနှင့် အရှည်ထုတ်ခြင်းနည်းများဖြင့် လျှော့ချထားသော ကိုင်တွဲများအဖြစ် ပြုလုပ်သည်။ ဒါကြောင့် တူညီသော အချင်းအဝက်နှင့် ကိုက်ညီမှုရှိသော ကိုင်တွဲများကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး၊ မြှောက်ဆိုင်ရာ အသုံးပြုမှုများအတွက် အဆင်ပြေစေသည်။

3. အပူချိန်နိမ့်ခြင်း: ကိုင်တွဲဖွဲ့စည်းပြီးနောက် Inconel 625 ကိုင်တွဲများကို အချင်းအဝက်နှင့် အချင်းအလျားကို လျှော့ချရန် အပူချိန်နိမ့်ခြင်းဖြင့် ဆောင်းပါသည်။ အပူချိန်နိမ့်ခြင်းက ကောင်းမွန်သော ရူပဗေဒဆိုင်ရာ ဂုဏ်သိက္ခာများကို ထိန်းသိမ်းရန် ကူညီပြီး၊ ကိုင်တွဲများသည် အသုံးပြုမှုအတွက် အထောက်အကူအတွက် တိကျသော အရွယ်အစားများကို ရရှိနိုင်စေသည်။

4. အပူချိန်ကို ပြုပြင်မှု: ကိုင်တွဲများသည် ထို့နောက် ရောင်းချခြင်း၊ အပူချိန်နိမ့်ခြင်းစသည့် အပူချိန်ပြုလုပ်ခြင်းများဖြင့် အတွင်းပိုင်း အပြင်းအဆိုးများကို ဖျက်သိမ်းပြီး Inconel 625 ၏ ရူပဗေဒဆိုင်ရာ ဂုဏ်သိက္ခာများကို တိုးတက်စေသည်။ ဒီအဆင့်က ကိုင်တွဲများသည် အကောင်းဆုံး အစိုးရေ၊ အလွယ်တကူမှုနှင့် ကားရောင်းမှုကို ပြသနိုင်စေသည်။

5. စစ်ဆေးခြင်းနှင့် 昳ိတ်ထုတ်ထားခြင်း: ထုတ်လုပ်မှုအခြေခံလုပ်ဆောင်ချက်အတွင်းတွင် Inconel 625 သို့မဟုတ် ကိုယ်ရောင်းမျဉ်းများသည် စီးပွားရေးနှင့် ဒေသအချိုးအစားများအတွက် မျှော်လင့်စစ်ဆေးခြင်းဖြင့် စီးပွားရေးစစ်ဆေးခြင်း၊ ကားရောင်ခြင်းစွမ်းရည်စစ်ဆေးခြင်း၊ အရွယ်အစားကို အတည်ပြုခြင်းနှင့် ပျက်စီးမှုများ (cracks သို့မဟုတ် inclusions) စစ်ဆေးခြင်းပါဝင်သည်။ Non-destructive testing (NDT) နည်းပညာများအားလုံးသည် ကိုယ်ရောင်းမျဉ်းများ၏ ပုံမှန်အချိုးအစားကို အားထုတ်စေရန် အသုံးပြုသည်။

သုံးသပ်သူ၏ လိုအပ်ချက်များ

Inconel 625 ကိုယ်ရောင်းမျဉ်းများကို သောင်းထုနှင့်ဂိုင်းလုပ်ငန်းဘောင်းအတွက် အသုံးပြုရန် အသုံးပြုသူများသည် အများအားဖြင့် အောက်ပါအတိုင်း လိုအပ်ချက်များရှိသည်-

1. မြင့်မားသော အပူချိန်နှင့် အားပိုင်းစွမ်းရည်ရှိခြင်း: သောင်းထုနှင့်ဂိုင်းလုပ်ငန်းဘောင်းတွင် လုပ်ငန်းကိရိယာများသည် မြင့်မားသော အပူချိန်များနှင့် မြင့်မားသော အားပိုင်းစွမ်းရည်ပরিবেশများတွင် များသည်။ Inconel 625 ကိုယ်ရောင်းမျဉ်းများသည် အဲဒီလို တောင်းဆိုင်ရာအခြေအနေများတွင် ပျက်စီးခြင်း၊ ပျက်ကွက်ခြင်း သို့မဟုတ် ဆိုးရွားခြင်းမရှိဘဲ စီးပွားရေးအချိုးအစားများကို ထိန်းသိမ်းထားရမည်ဖြစ်သည်။

2. သံချေးတက်ခြင်း ခံနိုင်ရည်- အိုင်လ်နှင့် ဂိုက်ခြင်းလုပ်ငန်းများတွင် အာရှေးဆိုင်ရာ ဓါတ်ပစ္စည်းများ၊ 盬ရည်နှင့် ဂိုးများ၏ ရှိနေမှုကြောင့် ကားရောင်းမှုကို ကာကွယ်နိုင်သည့် အခြေအနေသည် အကြီးအကဲလိုအပ်ချက်ဖြစ်သည်။ Inconel 625 သည် ပစ်ခြင်း၊ ကျောက်ကားမှုနှင့် အားပိုင်းကားရောင်းမှုများကို ကာကွယ်နိုင်သည့်အတွက် အဲဒီလို ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ရာသီဥတုအလျောက် အသုံးဝင်နိုင်သည်။

3. ပိတ်ဆို့အားနှင့် အားပိုင်းကားမှုကို ကာကွယ်နိုင်ခြင်း: Inconel 625 ပူးတွဲများဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများသည် အထူးသဖြင့် တောင်းဆိုင်မှုများနှင့် ရောင်းရှေ့လုပ်ငန်းများတွင် မြင့်မားသော ပိတ်ဆို့အားနှင့် အားပိုင်းကားမှုကို ကာကွယ်နိုင်ရန် လိုအပ်သည်။ အ嗲်လိုင်း၏ အထူးသော ရူပဗေဒဆိုင်ရာ ဂုဏ်သိက္ခာများကြောင့် အလျှောက်လျှောက်လွှာများနှင့် ရောင်းခြင်းကို မျှော်မျှော်ခဲစေနိုင်သည်။

4. ဆေးခတ်မှုနှင့် တည်ဆောက်ရေး လွယ်ကူချက်: အိုင်လ်နှင့် ဂိုက်ခြင်းလုပ်ငန်းများတွင် ပစ္စည်းကို လျှော့စွာနှင့် သဘောထားစွာ ဆေးချိုးနိုင်ရန် အခြေအနေသည် အကြီးအကဲလိုအပ်ချက်ဖြစ်သည်။ Inconel 625 သည် ဆေးချိုးနိုင်သော အားကောင်းသော အခြေအနေများအတွက် အများသော ပူးတွဲများကဲ့သို့ ပူးတွဲများနှင့် ဖွဲ့စည်းပိုင်းများကို လျှော့စွာ ထုတ်လုပ်နိုင်စေသည်။

5. အရွယ်အစား၏ မှန်ကန်မှုနှင့် တူညီမှု: သြားငွေ့နှင့် ဂိမ်းပရောဂျက်များတွင် အမြင့်ဆုံးလုပ်ဆောင်မှုနှင့် အျှောင်မှုကို ချိတ်ဆက်ဖို့အတွက် အများအားဖြင့် ထိရောက်သော အကြောင်းအရာများနှင့် တိကျသော အရွယ်အစားများကို ပါဝင်သည်။ Inconel 625 ကို တိကျသော ဖော်မြူများအရ ထုတ်လုပ်သည်၊ ထို့အားဖြင့် များစွာသော အသုံးပြုမှုများ၏ ပိုမိုလေးလိုသော အရွယ်အစားအတိုင်း ကို ကိုက်ညီစေသည်။