Tubing Inconel 601 – Sesuai untuk Ketel & Peralatan Pengolahan Termal

Inconel 601 adalah alloi nikel-kromium-besi berprestasi tinggi yang dikenali dengan ketahanannya terhadap oksidasi dan kekuatan pada suhu tinggi. Paip Inconel 601 digunakan secara meluas dalam peralatan pembakaran dan pemprosesan terma, di mana keupayaan tahan lama dan kebolehpercayaan di bawah keadaan terma ekstrim adalah kritikal.

Gambaran Bahan

Inconel 601 terdiri daripada nikel (58-63%), kromium (21-25%), dan besi, dengan kandungan kecil aluminium dan elemen lain. Komposisi ini meningkatkan ketahanannya terhadap oksidasi, karburisasi, dan kerosakan akibat suhu tinggi. Alloi ini mempertahankan sifat mekaniknya walaupun selepas paparan panjang kepada suhu tinggi, menjadikannya sesuai untuk aplikasi pembakaran dan pemprosesan haba.

Aplikasi

Berikutan sifat-sifat istimewanya, paip Inconel 601 digunakan secara meluas dalam industri yang memerlukan perlawanan terhadap suhu tinggi dan alam sekitar yang agresif, termasuk:

• Komponen Ketuhar: Digunakan dalam paip radian, muffles, dan retorts untuk proses rawatan haba.

• Peralatan Pengendapan Terma: Diterapkan dalam oven industri, kilang, dan bilik annealing.

• Pemprosesan Kimia: Sesuai untuk penukar haba dan reaktor yang terpapar kepada bahan kimia kerosak dan haba tinggi.

• Penghasilan Kuasa: Digunakan dalam komponen boiler, superheaters, dan gas turbines.

• Industri Petrokimia: Sesuai untuk paip pembentuk steam dan sistem paip suhu tinggi.

Gred dan Spesifikasi

Paip Inconel 601 tersedia dalam pelbagai gred dan spesifikasi untuk memenuhi keperluan industri. Beberapa piawaian biasa termasuk:

• ASTM B167 / ASME SB167: Menyemak paip dan tiub alloy nikel-kromium-besi tanpa sambungan.

• ASTM B168 / ASME SB168: Menyemak pelat, lembaran, dan jalur untuk pengeluaran tiub.

• ASTM B516 / ASME SB516: Menyemak tiub terelas Inconel 601.

• UNS N06601: Penyenaraian sistem penomoran bersatu (UNS) untuk Inconel 601.

: Tiub ini hadir dalam pelbagai diameter, ketebalan dinding, dan permukaan untuk memenuhi pelbagai aplikasi.

Proses Pengilangan

: Pengeluaran tiub Inconel 601 melibatkan beberapa langkah penting untuk memastikan kualiti dan prestasi tinggi:

1. Pencairan dan Penyalap: Bahan mentah dicairkan dalam ketuhar vakum atau elektrik untuk mencapai komposisi kimia yang tepat.

2. Kerja Panas dan Dingin: Logam paduan dikeluarkan atau ditarik untuk mencapai dimensi tiub yang diingini.

3. Rawatan Haba: Annealing larutan meningkatkan rintangan kerosakan dan ciri mekanikal.

4. Penyambungan dan Pembinaan: Paip penyambungan melalui proses penyambungan dengan kejituan untuk memastikan integriti struktur.

5. Ujian dan Kawalan Kualiti: Paip-paip mengalami ujian ketat, termasuk ujian mekanikal, perlawanan kerosakan, dan ujian bukan hancur (NDT).