Plat Incoloy 800 / 800H / 800HT – Harga Kilang & Pasokan Besar

Penkenalan kepada Papan Incoloy 800, 800H, dan 800HT
Papan Incoloy 800, 800H, dan 800HT adalah alat keluli nikel-besi-kromium ciri-ciri tinggi yang direka khas untuk menahan suhu ekstrem, oksidasi, dan karburisasi. Papan ini digunakan secara meluas dalam industri-industri yang memerlukan kestabilan struktur yang cemerlang, kekuatan tinggi, dan ketahanan terhadap persekitaran yang korosif.
Papan Incoloy 800: Menyediakan ketahanan oksidasi yang luar biasa dan kekuatan sederhana pada suhu tinggi.
Papan Incoloy 800H: Memiliki kandungan karbon yang lebih tinggi, yang meningkatkan sifat merayap dan patah stres.
Plat Incoloy 800HT: Menyediakan kekuatan suhu tinggi yang ditingkatkan dengan tambahan aluminium dan titanium yang dikawal untuk kestabilan terma yang lebih baik.
Kerana sifat-sifat cemerlangnya, plat ini mengekalkan integriti mekanikalnya walaupun terdedah kepada suhu tinggi dalam tempoh yang lama.

Aplikasi Plat Incoloy 800 / 800H / 800HT
Sifat terma dan mekanikal yang unggul bagi plat ini menjadikannya sesuai untuk pelbagai aplikasi perindustrian, termasuk:
Penukar Haba: Digunakan dalam penukar haba suhu tinggi dalam industri kimia dan petrokimia.
Tapak Kuasa: Diterapkan dalam komponen boiler, superheater, dan reheater kerana kestabilan terma mereka.
Peralatan Penerbangan dan Ketuhar: Sesuai untuk bahagian ketuhar, bakul pengilangan haba, dan komponen struktur suhu tinggi.
Petrokimia dan Penyulingan: Digunakan dalam reaktor, sistem paip, dan kapal proses yang mengalami suhu tinggi dan alam sekeliling yang kerosak.
Pengeluaran Kuasa Nuklear: Dijumpai dalam penjana paras air dan paip reaktor nuklear, di mana keupayaan menahan oksidasi dan keadaan tegangan tinggi adalah kritikal.

Setiap pelatah Incoloy siri 800 mempunyai komposisi tertentu yang disesuaikan untuk aplikasi suhu tinggi:

Proses Pembuatan Plat Siri Incoloy 800
Papan Incoloy 800, 800H, dan 800HT melalui proses pembuatan yang ketat untuk memastikan kualiti tinggi dan kelincahan dengan piawaian perniagaan. Langkah-langkahnya termasuk:
Pencairan & Pengekalan: Bahan mentah berkejernihan tinggi dicairkan dalam tanur ark elektrik atau induksi untuk mencapai komposisi kimia yang diingini.
Pelarutan Panas & Pemprosesan Dingin: Alloi dilarutkan secara panas kepada papan, diikuti oleh pemprosesan sejuk untuk meningkatkan sifat mekanikal.
Penjagalan Haba: Papan menjalani penjagalan atau rawatan larutan untuk memperbaiki struktur bijih dan mengoptimumkan prestasi.
Penyelesaian Permukaan: Papan dipolish, diramuan, atau dilapiskan untuk meningkatkan keupayaan tahan karat dan penampilan.
Kawalan Kualiti & Pemeriksaan: Ujian termasuk analisis kimia, penilaian sifat mekanikal, dan pemeriksaan bukan hancur untuk mematuhi ASTM B409 dan piawaian perniagaan lain.

Kelebihan Pembelian Terus dari Kilang
Membeli papan Incoloy 800, 800H, dan 800HT terus dari kilang memberi faedah yang signifikan:
Kos yang Lebih Rendah: Buang perantara dan dapatkan harga grosir yang bersaing.
Ketersediaan Bulk: Inventori besar memastikan penghantaran pantas untuk projek industri.
Pilihan Penyesuaian: Dimensi, ketebalan, dan rawatan permukaan khas tersedia mengikut pesanan.
Kualiti Terjamin: Patuh kepada piawaian ASTM, ASME, dan lain-lain piawaian antarabangsa.
Memenuhi Kebutuhan Pelanggan
Pembeli industri mencari pelat siri Incoloy 800 untuk:
Kestabilan terma dan kekuatan luar biasa
Daya tahan oksidasi dan karburisasi yang superior
Kemampuan penyambungan dan ciri mekanikal yang cemerlang
Daya tahan kerosakan dalam persekitaran industri yang agresif
Untuk jurutera, pengeluar, dan pengurus pembelian yang mencari pelat Incoloy 800 / 800H / 800HT berkualiti tinggi, pembelian terus dari kilang memastikan keberkesanan kos yang optimum dan kebolehpercayaan.

Kesimpulan
Pelat Incoloy 800, 800H, dan 800HT adalah bahan utama untuk industri yang memerlukan kekuatan suhu tinggi, perintang kerosakan, dan kestabilan struktur. Dengan harga terus dari kilang dan pilihan bekalan dalam jumlah besar, perniagaan boleh mendapatkan pelat berkualiti premium pada kadar terbaik, memastikan keawetan dan kecekapan dalam aplikasi yang menuntut.