Changzhou DLX Alloy Co., Ltd.

Dapatkan Penawaran Percuma

Perwakilan kami akan menghubungi anda secepat mungkin.
Email
Name
Nama Syarikat
Mudah Alih
Mesej
0/1000
Alloi NiCr

Laman Utama /  Produk /  Alloi NiCr

Profil Cr10Ni90 Logam Suhu Tinggi untuk Aplikasi Pemanasan Industri

Kami menawarkan harga pabrik langsung dan diskaun istimewa untuk pesanan bulk. Samada anda memerlukan kuantiti kecil atau besar, produk kami dihantar dengan pantas untuk memastikan bekalan yang boleh dipercayai untuk projek industri di seluruh dunia. Klik butang di bawah untuk meminta penawaran hari ini!

Brand:
DLX
Spu:
Alloi NiCr
  • Rangkuman
  • Spesifikasi
  • Pasokan siap pakai
  • Soalan Lazim
  • Produk yang Dianjurkan

Alloy Cr10Ni90, yang terdiri daripada 10% kromium dan 90% nickel, adalah bahan cemerlang yang direka untuk situasi suhu tinggi yang mencabar. Kombinasi ini dikenali dengan ketahanannya yang luar biasa terhadap oksidasi dan kestabilan terma yang sangat baik, menjadikannya sesuai untuk digunakan dalam aplikasi pemanasan industri di mana suhu tinggi adalah pemalar. Kandungan nikel yang tinggi dalam Cr10Ni90 memberikan rintangan luar biasa terhadap degradasi yang disebabkan oleh haba, manakala kandungan kromiumnya membantu meningkatkan rintangan terhadap oksidasi pada suhu tinggi, memastikan keupayaan tahan lama dan prestasi jangka panjang walaupun dalam keadaan industri yang keras.

Kerana komposisi dan sifatnya yang unik, keluaran Cr10Ni90 digunakan secara meluas dalam pelbagai aplikasi industri suhu tinggi, termasuk elemen pemanas, ketuhar, dan sistem lain yang memerlukan pemindahan haba yang boleh dipercayai dan cekap. Kekuatan bahan ini di bawah tekanan terma, bersama-sama dengan sifat mekanikalnya yang luar biasa, menjadikannya pilihan yang baik untuk situasi di mana rintangan haba dan keawetan adalah penting.

Ciri Utama Keluaran Cr10Ni90

  • Rintangan Suhu Tinggi: Keluaran Cr10Ni90 boleh menahan suhu ekstrem tanpa penurunan yang signifikan. Ketahanannya terma yang luar biasa membolehkan ia mengekalkan kekuatannya dan bentuknya walaupun dalam persekitaran yang melebihi 1000°C, menjadikannya sesuai untuk digunakan dalam aplikasi pemanasan industri suhu tinggi.
  • Perlawanan Oksidasi: Kandungan kromium dalam keluli menyediakan lapisan oksida pelindung yang kuat yang membantu mencegah oksidasi, yang biasa berlaku pada suhu tinggi. Sifat ini sangat penting untuk mengekalkan integriti komponen yang terpapar kepada gas panas dan alam sekitar yang kaya dengan oksigen.
  • Kekuatan Mekanikal: Keluli Cr10Ni90 memperlihatkan sifat mekanikal yang cemerlang, termasuk kekuatan tarik dan perlawanan terhadap creep. Ini menjadikannya mampu mengekalkan integriti struktur di bawah keadaan tegangan tinggi, seperti yang ditemui dalam elemen pemanas dan ketuhar industri.
  • Kecekapan Pemindahan Haba Yang Baik: Walaupun tahan terhadap suhu tinggi, Cr10Ni90 masih mengekalkan kecekapan pemindahan haba yang baik, membolehkan pemindahan haba yang efisien. Ini adalah perkara yang penting dalam aplikasi seperti elemen pemanas, di mana memaksimumkan output haba sambil mengekalkan kestabilan bahan adalah kunci.
  • Ketahanan: Cr10Ni90 dikenali kerana ketahanannya jangka panjang dalam keadaan suhu tinggi. Perlawanan terhadap kelelahan terma, oksidasi, dan kerosakan memastikan bahawa komponen yang dibuat daripada keluli ini terus berfungsi dengan cekap selama tempoh yang lama, mengurangkan keperluan untuk penggantian kerap.

Penggunaan Profil Keluli Cr10Ni90 dalam Pemanasan Industri

  1. Unsur Pemanas: Salah satu penggunaan utama profil keluli Cr10Ni90 adalah dalam pembuatan unsur pemanas. Kemampuan keluli ini untuk menahan suhu tinggi sambil mengekalkan integriti mekanikal menjadikannya bahan pilihan untuk unsur pemanas elektrik dalam tanur, oven, dan pemanas industri. Kehabuan haba yang luar biasa memastikan pemindahan tenaga yang cekap, menyumbang kepada keberkesanan keseluruhan sistem pemanasan.

  2. Kilang Industri: Profil keluli Cr10Ni90 digunakan secara meluas dalam kilang industri, di mana suhu tinggi diperlukan untuk proses seperti pengecam air, rawatan haba, dan annealing. Ketahanan keluli terhadap oksidasi dan kekuatan pada suhu tinggi membolehkan ia mengekalkan prestasinya dalam keadaan ekstrem di dalam kilang, memastikan kebolehpercayaan dan jangka hayat komponen-komponen kilang seperti kumparan pemanas, paip radien, dan rangka penyokong.

  3. Peralatan Rawatan Haba: Dalam proses rawatan haba, kawalan suhu yang tepat adalah penting untuk mencapai sifat bahan yang diingini. Profil keluli Cr10Ni90 biasanya digunakan dalam peralatan rawatan haba, termasuk tanur dan kilang, di mana ia berfungsi sebagai elemen pemanas atau komponen struktur. Kemampuan keluli untuk menahan stres terma dan oksidasi memastikan ia terus beroperasi dengan cekap, walaupun dalam persekitaran suhu tinggi.

  4. Sistem Pemanasan Gas dan Elektrik: Alloy Cr10Ni90 digunakan dalam sistem pemanasan gas dan elektrik, memberikan keupayaan pemanasan yang tahan lama dan cekap. Dalam sistem pemanas bertenaga gas, ketahanan oksidasi alloy ini sangat penting untuk memastikan bahawa komponen seperti pembakar dan pemenukar haba kekal utuh walaupun terdedah kepada gas panas. Dalam sistem elektrik, kekonduktivitiannya yang baik dan daya tahan suhu tinggi menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang memerlukan pengawalan suhu yang tepat, seperti dalam ketuhar elektrik perniagaan dan perindustrian.

  5. Tungku Keramik: Tungku keramik memerlukan bahan yang boleh dipercayai dan mampu bertahan terhadap haba ekstrem sambil mengekalkan integriti struktur. Profil kumpulan Cr10Ni90 digunakan dalam tungku ini, di mana ia berkhidmat sebagai elemen pemanas atau sebahagian daripada struktur dalaman tungku. Ketahanan oksidasi dan keletihan terma yang tinggi bagi kumpulan ini memastikan bahawa ia berfungsi dengan baik walaupun apabila terdedah kepada kitaran haba yang panjang, yang penting untuk pengeluaran keramik yang konsisten dan boleh dipercayai.

  6. Pemprosesan Logam: Dalam industri pemprosesan logam, seperti pengeluaran keluli atau penjejasan logam, profil kumpulan Cr10Ni90 digunakan dalam aplikasi seperti ketuhar rawatan haba, pengecoran logam, dan peralatan pembentukan logam. Prestasi suhu tinggi dan kekuatan kumpulan ini menjadikannya pilihan yang sangat baik untuk sistem yang memerlukan komponen pemanas yang boleh menahan haba teruk tanpa kegagalan.

  7. Penukar Haba: Keluaran Cr10Ni90 sering digunakan dalam penukar haba, terutamanya yang digunakan dalam aplikasi industri suhu tinggi. Perlawanan keluaran terhadap suhu tinggi dan oksidasi memastikan keawetan komponen penukar haba, yang sangat penting dalam industri seperti penyulingan petrokimia, pengeluaran tenaga, dan pembuatan kenderaan.

  8. Aplikasi Makmal dan Penyelidikan: Profil keluaran Cr10Ni90 juga digunakan dalam persekitaran makmal dan penyelidikan di mana suhu tinggi diperlukan untuk eksperimen, ujian bahan, dan penyiasatan saintifik lain. Kestabilan keluaran pada suhu tinggi menjadikannya sesuai untuk digunakan dalam elemen pemanas makmal, reaktor, dan peralatan ujian lain.

  9. Aplikasi Pemanasan Aerospace: Dalam industri aerospace, profil keluaran Cr10Ni90 digunakan dalam elemen pemanas dan komponen untuk sistem ujian serta pembangunan enjin. Daya tahan suhu tinggi, perintang oksidasi, dan kekuatan mekanikal aliran ini menjadikannya sesuai untuk aplikasi aerospace yang memerlukan bahan untuk berfungsi di bawah keadaan terma ekstrem.

Kebutuhan dan Permintaan Pengguna

Sebagai industri terus mendorong kepada kecekapan, prestasi, dan kos yang lebih rendah dalam operasi mereka, permintaan bagi bahan yang boleh menahan suhu ekstrem dan tekanan alam sekeliling terus meningkat. Berikut adalah beberapa keperluan utama pengguna dan permintaan yang mendorong penggunaan profil keluaran Cr10Ni90 dalam aplikasi pemanasan industri suhu tinggi:

  1. Ketahanan Suhu Tinggi: Industri yang bergantung pada sistem pemanasan memerlukan bahan yang dapat mempertahankan integriti struktur dan prestasinya di bawah suhu ekstrem. Profil alloy Cr10Ni90 menawarkan ketahanan luar biasa terhadap tekanan termal, oksidasi, dan aus, memastikan elemen pemanas dan komponen suhu tinggi lainnya tetap efektif untuk jangka waktu yang lebih lama, mengurangi keperluan penggantian berkala.

  2. Ketahanan Oksidasi: Kemampuan untuk menahan oksidasi dalam lingkungan suhu tinggi adalah keperluan penting bagi banyak aplikasi pemanasan industri. Kandungan kromium yang tinggi dalam Cr10Ni90 memberikan perlindungan yang sangat baik terhadap oksidasi, memastikan komponen yang digunakan dalam situasi panas, seperti ketel atau kiln, terus berfungsi tanpa degradasi.

  3. Kecekapan dalam Pemindahan Haba: Pengguna dalam aplikasi pemanasan perindustrian memerlukan bahan yang boleh memindahkan haba dengan cekap, mengurangkan penggunaan tenaga dan meningkatkan kecekapan operasi. Kecekapan pemindahan haba yang baik Cr10Ni90 memastikan sistem pemanasan beroperasi dengan cekap, membawa kepada penggunaan tenaga yang optimum dan prestasi keseluruhan yang lebih baik.

  4. Penyesuaian dan Pembinaan: Banyak aplikasi pemanasan perindustrian memerlukan elemen pemanas dan komponen yang direka secara tersuai yang boleh disesuaikan kepada keperluan tertentu. Profil kelasi Cr10Ni90 mudah dibina kepada pelbagai bentuk dan saiz, memastikan bahawa mereka memenuhi permintaan tepat pelbagai industri, dari kilang keramik hingga sistem pemanasan di stesen kuasa.

  5. Keberkesanan Jangka Panjang: Walaupun keluli suhu tinggi seperti Cr10Ni90 mungkin mempunyai kos awal yang lebih tinggi, keupayaan tahan lama mereka dan pengurangan kos pemeliharaan menjadikannya penyelesaian yang berkesan dari segi kos untuk aplikasi pemanasan perindustrian. Kehidupan panjang komponen Cr10Ni90 mengurangkan kekerapan penggantian dan masa henti, membawa kepada simpanan yang besar sepanjang tempoh hayat sistem.

  6. Kebolehpercayaan dalam Lingkungan Berat: Industri yang beroperasi dalam lingkungan berat—seperti yang melibatkan suhu tinggi, gas agresif, dan tekanan mekanikal—memerlukan bahan yang tidak akan gagal di bawah tekanan. Kehebatan kekuatan mekanikal Cr10Ni90, rintangan terhadap oksidasi, dan kestabilan terma menjadikannya bahan yang boleh dipercayai untuk digunakan dalam keadaan cabaran ini.



Soalan biasa:

Berapa lama masa penghantaran?
Ia bergantung pada kuantiti pesanan, 10-30 hari untuk pesanan kecil. Untuk pesanan besar, ia memerlukan 60 hari.

Adakah anda menerima pengeluaran OEM/ODM?
Ya! Kami menerima pengeluaran OEM/ODM. Anda boleh hantar sampel atau gambar kepada kami.

Bagaimana anda mengawal kualiti produk anda? Adakah sifat kimia produk memenuhi piawaian kualiti?
Dengan pasukan kualiti profesional, perancangan kualiti produk terkini, pelaksanaan ketat dan peningkatan berterusan, kami akan mengeluarkan sijil pemeriksaan kualiti produk, termasuk laporan analisis kimia.

Bolehkah syarikat anda menyediakan data teknikal dan gambar terperinci?
Ya, boleh. Sila beritahu kami produk dan aplikasi yang anda perlukan, dan kami akan menghantar data teknikal dan gambar terperinci untuk penilaian dan pengesahan anda.

Bagaimana anda menangani perkhidmatan pra-penjualan dan pasca-penjualan?
Kami mempunyai pasukan perniagaan profesional yang akan bekerja satu lawan satu untuk melindungi keperluan produk anda, dan jika anda ada sebarang soalan, dia boleh menjawabnya untuk anda!

Bolehkah saya melawat kilang anda sebelum membuat pesanan?
Ya, anda diperkenankan untuk melawat kilang kami. Kami gembira mendapat peluang untuk saling mengenali.

Di mana tapak pengeluaran anda?
Kami memproduksi produk di Jiangsu, China dan menghantar produk tersebut dari China ke negara anda secepat mungkin, yang biasanya bergantung kepada keperluan produk dan kuantiti.

Boleh hantar sampel?
Ya, kita boleh.

Penyiasatan Penyiasatan WhatsApp WhatsApp E-mel E-mel