Tiksliai pagaminta Inconel 718 lankstas virvė kosmoso pramonės skardiniam medžiagai ir lankstams

Metalurginių charakteristikų

Tiksliai inžineruota Inconel 718 lankstas virvė rodomi išskirtiniai metalurginių savybių, kritinių kosminių programų taikymui:

• Valdoma dalelių struktūra  su ASTM 8-10 dalelių dydžio reitingu

• Išsamiai žemus įtraukos turinys  (<0.5% nenerginės įtraukos)

• Lygiagretus kristalizavimas  γ' ir γ'' stiprinančių fazių formavimasis

• Tikslus cheminio sudėties valdymas  (Ni 50-55%, Cr 17-21%, Nb 4,75-5,5%)

Mechaninė veiklumas

• Tempimo stipris : 1 240-1 380 MPa (180-200 ksi)

• Slėgio ciklų išmokymo riba : 550 MPa (80 ksi) po 10⁷ ciklų

• Stresų ramdomumo stiprumas : <5% apkrovos praradimo po 1 000 valandų pri temperatūroje 315°C (600°F)

• Sutrumpinimo išvaizda : 100 MPa√m (91 ksi√in)

aplinkosaugos varžymas

• Oksidas varžymo geba : <0,5 mg/cm² svorio padidėjimas po 1 000 valandų pri temperatūroje 704°C

• Korozijos greitis : <0.025 mm/metų danguje su druskos drėgmėmis (ASTM B117)

• Gidrogeno skausmo atsparumas : Nepasirodė šluostų po 200 valandų H₂ aplinkoje

Aviacijos taikymas

Kritiniai fiksuojantys sistemos

1. Variklio komponentus

• Turbinės lopų priešrižiai (ekspluatuojami prireštamejimo temperatūroje 650°C/1200°F)

• Sudarymo kameros fiksuokliai (tolimi termine ciklingą apkrovą)

• Pavartinių apvalkų prisegimai (patekti į stiprius termine gradientus)

2. Orokorpuso konstrukcijos

• Pagrindiniai struktūrinių boltai (būtina FST sertifikacijos)

• Sparno prisegimo fiksuokliai (nuolatinio slenksčio kritinės programos)

• Varomieji rato apvalkalai (dideli statinės ir dinaminės apkrovos)

3. Skrydžio valdymo sistemos

• Manipuliavimo variklio momentinių tubų (tikslūs judesio reikalavimai)

• Valdymo paviršių šoninės (korozijos jautrios aplinkos)

• Hidraulinės sistemos deriniai (didelės slėgio taikymas)

Tikslūs spręgimo aplikacijos

1. Pajūgimo sistemos

• Kuro injektoriaus spręgiai (reikalavimas daugiau nei 1 mln. ciklų)

• Kintamojo geometrijos mechanizmo spręgiai (terminei plitimo kompensacija)

• Krintamųjų rato surinkimai (konstantaus jėgos palaikymas)

2. Varomojo rato surinkimai

• Amortizatoriai (energijos serkščio / dėmimo)

• Durų mechanizmo grįžtys (patikimas veikimas)

• Varomųjų blokų gręžtys (aukštos temperatūros našumas)

3. Avionikos komponentai

• Jungiklio kontaktiniai gręžtys (elektrinio jungimo palaikymas)

• Relė gręžtys (milijonai veikimo ciklų)

• Sensorių montavimo gręžtys (vibracijų izoliavimas)

Gamybos technologija

Tikslus gamybos procesas

1. Šiluminis ir formavimas

• Trisubatė vakuumo arkio persiliejimo (VAR) procedūra dėl grynosios

• Valdomas karštas formavimas dėl dalelės struktūros patobulinimo

• Kelių etapų šaltasis tempijimas su tarpiniu atkaitinimu

2. Virimo inžinerija

• Elektropoliravimas iki Ra < 0.1 μm

• Nuosavybės paslėptos paviršiaus apdorojimo procedūros

• Lazerinis paviršiaus modifikavimas tam tikroms programoms

3. Kokybės užtikrinimas

• 100% trūkumų tyrimas naudojant srovės testavimą

• Automatinis matmenų inspekcija (±0.0025 mm)

• Partijų seklingumas per laserinę žymėjimą

Pramonės tendencijos ir ateities perspektyvos

Rinkos varikliai

• Kitų kartų lėktuvų programos  (Boeing 777X, Airbus A321XLR) didėjantis paklausa

• Variklių gamintojai  reikalaujant aukštesnių temperatūrų medžiagų

• MRO rinkos augimas  skatinantis pakeitimų dalių poreikį

Technologijos pažanga

1. Additive Manufacturing Integration

• Hibridinė sudėtingų šoninio formavimo gamyba

• Aukštos vertės orlaivių komponentų remontas

• Pritaikytos skardinės geometrijos

2. Inteligentūs komponentų kūrimas

• Įstatytoji deformacijos jautimo galimybė

• Formos atminties aljauto integracija

• Savivaldybinių šluožių sistemų

3. Tvarumo iniciatyvos

• Uždarojo ciklo perdirbimo programos

• Mažesniu energijos suvišku gamybos procesai

• Išplėstos naudingumo gyvenimo ciklo inžinerija

Būsimųjų medžiagų kūrimas

• Nanostruktūruoti variantai  tam, kad būtų geriausi savybės

• Patobulintas apdorojimas  sudėtingoms geometrijoms

• Kainos mažinimas  per optimizuotą chemiją