Inconel 718 lenta – geriausias pasirinkimas turbinos lankams ir kriogeninėms depozitoriams

Inconel 718 yra aukštos našumo nikalo-chrominis superaliejus, kuris žinomas dėl savo išskirtinio stiprumo, oksidacijos ir korozijos atsparumo bei puikios veiklos aukštose temperatūrose. Aliejus pagrindžia sudarytas iš nikalo (50-55%), chromo (17-21%) ir svarbių elementų, tokių kaip molibdana, niobis ir titanis, kurie suteikia nuostabius savybes, dėl kurių Inconel 718 yra idealus medžiaga kritiniams erdvinės technikos, energijos gamybos ir kriogeniniams taikymams.

Inconel 718 lenta gaminama įvairių storčių ir plačiai naudojama aukštos slėgio, aukštos temperatūros aplinkose, kur medžiagos turi išlaikyti mechaninę tinkamumą sunkiuose sąlygose. Dėl aukštos traukos stiprumo, nuovargio varžymosi ir gebėjimo kovoti su terminės krūvio, Inconel 718 lenta ypač tinka turbininių lapelių ir kriogeninių bakelių gamybai, kuriose pasiekiami ekstremalūs slėgio, temperatūros ir mechaninio streso sąlygos.

Inconel 718 Lentos Taikymai

1. Gyvatės turbinėse reaktyvijoje varge: Inconel 718 lankstis yra pagrindinis medžiaga, naudojama oro erdvės pramonei, ypač gyvatėms turbinėse reaktyvijoje varge. Jos gebėjimas išlaikyti aukštus temperatūras (iki 700°C) neprarandant stiprumo daro ją puikią pasirinkimą gyvatėms, kurios turi išdrįsti aukštos temperatūros ir mechaninę stresą, kurią sukuria skrydis. Inconel 718 vargumas prieš termينinę slaugą, oksidaciją ir krikį daro ją idealia į šias aukštos našumos programas.

2. Kriogeniniai tankai ir raketinių vargų: Kadangi Inconel 718 plasta yra dar vienas svarbus jos taikymas kriogeniniuose tankuose, naudojamuose kosmoso tyrime ir raketinių vargų. Šiose sistemose medžiaga turi išlaikyti gausiai žemas temperatūras, dažnai žemesnes nei -250°C (-418°F). Inconel 718 buvo specialiai inžineriuojamas, kad veiktų tiek aukštųjų temperatūrų, tiek ir kriogeninių sąlygų požiūriu, dėl ko jis yra idealus pasirinkimas kriogeniniams tankams ir susijusiems komponentams, naudojamais liquefied dujų saugojimui ir transportavimui, tokių kaip skystasis vandenilis ir skystasis deguonis.

3. Dujo turbinės ir energijos gamyba: Elektrinėse ir kituose energijos sistemose Inconel 718 lankstis naudojamas svarbiuose turbininiuose elementuose. Medžiagos puiki veikimo aukštų temperatūrų aplinkoje savybė užtikrina, kad tokie elementai kaip lapeliai, rotorius ir statorius dujos turbinėse galėtų išlaikyti aukštas slėgimus, susidarančius per energijos gamybą. Jos gebėjimas atspariauti oksidacijai ir terminiam krikimui temperatūrose virš 700°C leidžia patikimai dirbti ilgo laikotarpio šiose reikalavingesnėse programose.

4. Cheminės apdorojimo įrangos: Inconel 718 taip pat naudojamas cheminės apdorojimo pramonėje programose, kur lyginama nepalankiems šilumos ir korozijos veiksniams. Tankai, reaktoriai ir kiti aukštos temperatūros elementai, pateikti agresyvioms cheminėms medžiagoms, dažnai yra pagaminti iš Inconel 718, nes jis suteikia ilgalaikę trunkumą korozijos aplinkoje.

5. Jūrų ir jūros šiltnamio technologijos: Inconel 718 lankstis naudojamas jūrų varikliuose, giliausiose jūros rūbų operacijose ir kitose jūros šiltnamio įrangos dalimis, kur elementai yra patekti į veiklą su dideliais slėgiais bei koroziniu dėl druskos vandens. Jo korozijos varžymo gebėjimas, aukšta stiprumo ir išmaitinimo varžymo savybės daro jį tinkama medžiaga tokiam auginties ir stresingam naudojimui.

Klasė ir specifikacijos

Inconel 718 lenta gaminama atitinkant konkrečias pramonės standartus ir klasę, kad būtų užtikrinta atitinka tiksliai reikalavimus tokiais taikymais kaip turbinės lapeliai ir kriogeniniai bakai. Kai kurie pagrindiniai specifikacijos apima:

1. UNS N07718: Tai standartinis Inconel 718 pavadinimas. Jis plačiai naudojamas detales, kurios turi išlaikyti aukštus temperatūras ir mechaninius stresas. UNS N07718 lankstis žinomas dėka savo puikaus stiprumo, oksidacijos varžymo ir termalios stabilumo aukstose temperatūrose, dėl kurių jis yra idealus turbininiams lapeliams, kriogeniniams depozitoriams ir kosminėms programoms.

2. AMS 5596: Šis specifikacija yra Inconel 718 lankstiui, naudojamam kosminėje pramonėje. AMS 5596 ypač tinka kritiniams turbininiams lapeliams ir variklių detales, kurios yra patektos į veiklą su ekstremaliomis temperatūromis ir mechaniniais apkrovomis per veikimą.

3. AMS 5590: Tai kita specifikacija Inconel 718 lankstumui, kuris dažnai naudojamas orlaivių detalėms. Jis ypač sukurta aplikacijoms, reikalaujančioms aukštos varžymo ir kriepimo pasipriešinimo, pvz., turbinos šliuzams ir raketinių variklių komponentams.

4. DIN 2.4668: Europos standarto ekvivalentas UNS N07718, ši klasė naudojama tose pačios svarbos programose, įskaitant turbinos šliuzus, kriogeninius bakus ir aukštą temperatūrą aplinkoje esančias dalis. Sandaros ir našumo charakteristikos artimiausiai atitinka JAV naudojamus ASTM standartus.

Inconel 718 lizdos gamybos procesas

Inconel 718 lento gamybos procesas yra sudarytas iš kelias etapų, kad būtų užtikrinta, jog medžiaga atitinka reikalaujamus standartus aukštos našumo taikymams. Šie procesai yra sukurti siekiant patobulinti medžiagos mechanines savybes ir užtikrinti lento matmenų ir kokybės konstanciją.

1. Ištęsimas ir ligavimas: Inconel 718 lankstumo gamyba prasideda aukštos švaros nikalo, chromo, molibdeno, niobio ir titanio ligavinių ištęsimo vakuumo indukcijos pievnijoje ar elektrinėje arkio pievnijoje. Ligavimo proceso tikslus valdymas užtikrina, kad medžiaga turėtų tinkamą cheminių sandarų ir savybių, įskaitant puiki oksidacijos pasipriešinimo, stiprumo ir terminei varžymo pasipriešinimui.

2. Lietimo ir formavimas: Po aljolio išsiliečiavimo jis yra lietomas į didelius bilietus arba ingotus. Bilietai tada yra vamzdinami ir suformuojami, kad sutobulintų medžiagą ir paskyrimui būtų suteikta reikalaujama forma. Šis etapas taip pat užtikrina vienalyčių struktūrą, kuri yra svarbi laikyti aukštą stiprumą ir varžymo priešinimą ekstremaliose sąlygose.

3. Maitinys ir plėtros formavimas: Suformuoti bilietai tada yra karštu maitinami į didelius plėtrių su skirtingu storiumi. Maitinio procesas sutobulina medžiagos dalelių struktūrą ir pagerina jos mechanines savybes, ypač stiprumą ir nuovargio priešinimą. Plėtros storis yra atsargiai kontroliuojamas, kad atitiktų turbinos lankelių, kriogeninių tankų ir kitų panaudojimų specifinius reikalavimus.

4. Tvirtinimo apdorojimas: Inconel 718 lenta undergo pergaus tvirtinimo proceso, kuris sudarytas iš sprendinio atkarpo ir paskui senėjimo. Sprendinio atkarpas naudojamas stresams sumažinti ir mikrostruktūrai homogenizuoti, o senėjimas atliekamas, kad stiprintų medžiagą per kristalinį tvirtinimą. Šis pergavimo procesas užtikrina, kad medžiaga galėtų veikti aukščiausiu lygiu tiek aukštose temperatūrose, tiek ir kriogeniniuose sąlygomis.

5. Galutinė apdorojimo ir inspekcija: Po pergavimo proceso, Inconel 718 lenta yra pakankamai apdorota, kad pasiektų reikiamą paviršiaus šlifuotumą ir matmenis. Tada lentos yra tikrinamos jokių vidinių defektų ar netvarkingumo. Būdingi inspekcijos metodai apima ultragarsnį testavimą, srovės srovės testavimą ir rentgeno inspekciją. Taip pat yra imami matavimai, kad būtų įsitikinama, jog lenta atitinka reikiamus specifikacijas numatomam jos pritaikymui.

Naudotojo reikalavimai

Inconel 718 lankelių naudotojai dažnai turi aukšti reikalavimus dėl taikomųjų sistemų aukštos našumas. Kai kurie pagrindiniai vartotojų reikalavimai apima:

1. Aukšta jėga ir nuovokio varžymas: Inconel 718 lankelis turi parodyti puikų tempimo jėgos lygį ir būti išskirtinai atsparus nuovokiam, ypač turbinos lapeliuose ir komponentuose, kurie yra pakilusiam apkrovimui ir aukštoms mechaninėms stresams. Medžiaga privalo išlaikyti savo integritetą ilgo naudojimo laikotarpiu, netgi ekstremaliose veiklos sąlygomis.

2. Aukšt temperatūros varžymas: Jeto variklių, turbinų ir kitų aukšt temperatūros sistemų programuose Inconel 718 lankelis privalo išlaikyti jėgą ir veiksmingumą temperatūrose, viršijančiose 700°C (1290°F). Jo gebėjimas kovoti su terminine krūvimi ir oksidaciją daro jį idealu komponentams, veikiantiems kintančiose temperatūroje esančiuose aplinkose.

3. Kriogeninis veikimas: Kriogeniniuose taikymuose Inconel 718 lankelis turi išlaikyti savo mechanines savybes labai žemose temperatūrose, dažnai žemiau -250°C (-418°F). Medžiaga privalo išlaikyti savo drąsą, matmenų stabilumą ir būti atspari nuovokiam net šiose griežtose sąlygomis.

4. Varžymo ir oksidacijos vargstumo priešinimas: Komponentai, esantys gausioms aplinkoms, pvz., chemijos apdorojimo vienetais, jūrų technologijose ir energijos gamybos turbinėse, reikalauja medžiagų, kurios priešinos oksidacijai ir korozijai. Inconel 718 puiki korozijos vargstumas užtikrina jo ilgalaikę trunkamumą agresyviuose sąlygomis.

5. Matmenų tikslumas: Korporaciniai naudotojai oro erdvėje ir energijos gamyboje reikalauja, kad Inconel 718 lizdas atitiktų tikslias matmenų specifikacijas. Griežtos tolerancijos yra būtinos, kad lizdas tinkamai įsituotų į sudėtingus montažus ir patikimai veiktų aukštuose slėgiuose ir temperatūrose.

6. Sudedamumas ir gamybos paprastumas: Inconel 718 lizdas taip pat turi būti lengvai sudedamas ir pritaikytinas prie įvairių gamybos technikų. Jo geras sudedamumas užtikrina, kad galėtų būti integruotas į sudėtingus sistemus neprarandamas stiprumo ar aukštų temperatūrų priešinimo.