Inconel 601 deramas dėžė – puiki šilumos ir slėgio varymo savybės

Inconel 601 yra aukštos našumo nikeli-chrom-geležies aliejus, žinomas dėl savo nuostabaus karštumos, oksidacijos ir aukšto slėgio aplinkos išolyties. Inconel 601 derinės rūrybos ciaslų plačiai naudojamos pramonėje, kur ekstremalios temperatūros ir mechaninė stresa reikalauja medžiagų su geresne trunkumo ir stabilumo savybėmis.

Medžiagos apžvalga

Inconel 601 pagrindinės sudedamosios dalys yra niklas (58-63%), chromis (21-25%) ir geležis, be mažų aliuminio ir kitų elementų kiekių. Ši unikali sudėtis suteikia puikų oxidacijos, karburizacijos ir aukštų temperatūrų korozijos atsparumą. Nesujungto vamzdyno konstrukcija užtikrina patobulintą stiprumą ir vienalytį, dėl ko jis yra idealus kritiniams programoms aukštais slėgiais ir termaliose aplinkose.

Paraiškos

Dėl išskirtinio šilumos ir slėgio atsparumo, Inconel 601 nesujungti vamzdžiai plačiai naudojami pramonės sektoriuose, tokiuose kaip:

• Elektrinės gamyba: Naudojama daržiuose, perkaliojuose ir dangaus vamzdynų sistemose dėl jų gebėjimo išlaikyti ekstremalią šilumą ir slėgio svyravimus.

• Cheminė apdoroka: Taikoma šiluminiai keitikliai, reaktoriai ir vamzdynų sistemos, kurios dirba su koroziniomis cheminėmis medžiagomis aukštose temperatūrose.

• Oro erdvės pramonė: Panaudojama išėjimo ductuose, degesnių kambariuose ir jet variklių komponentuose, reikalaujančiuose puikių termalinių savybių.

• Naftinė pramonė: Idealus aukštai temperatūros naftos rafinerijos operacijoms, įskaitant skilimo ir reformavimo blokus.

• Plytimo aparatai ir termo įrenginiai: Tinkami šilumos apdirbimo procesams, pramoniniams pykuoliams ir radiaciniai tubams dėl jų oxidacijos atsparumo.

Klasifikacijos ir normos

Inconel 601 deriniai trubai gaminami pagal įvairias tarptautines normas, kad atitiktų pramonės reikalavimus, įskaitant:

• ASTM B167 / ASME SB167: Apima derlius ir tubus iš nikalo-angliskio-geležies aliejinių, pagamintus be sutirpimų.

• ASTM B168 / ASME SB168: Apima lapus, platus ir juostas, naudojamus be sutirpimų tubų gamyboje.

• UNS N06601: Inconel 601 vienybės numeracijos sistema (UNS) paskyrimas.

Šios trubos yra prieinamos įvairiais diametrais, sienos storiumi ir paviršiaus baigtiniais variantais, kad atitiktų skirtingas pramonės programas.

Gamybos procesas

Inconel 601 derinių trubių gamyba siekiant aukštos našumas ir patikimumą yra susijusi su keliais pagrindiniais etapais:

1. Šilumavimas ir aliejinių gamyba: Surowie jest topinamas vakuumo ar elektros arkio plytuose, siekiant tiksliai nustatyti cheminių sandų sudėtį.

2. Karštas ištraukimas ir skardymas: lygos yra paršystos ir ištraukiamos į denglių rūšį, pašalinant varno jūrą, kad būtų pagerinta mechaninė savybių.

3. Šaltas tempijimas ir dydžiavimas: dengliai tolesniu metu yra apdirbami siekiant pasiekti pageidautinį skersmenį, storį ir paviršiaus kokybę.

4. Tvirtinimo procedūra: spalvotojo atsildymas gerina oksidacijos varžymo, korozijos varžymo ir mechaninės stabilumo savybes.

5. Ištirtis ir kokybės kontrolė: dengliai yra testuojami pagal griežtas reikalavimus, įskaitant hidrostatinius, tempiminius, poveikio ir nezuvintinius tyrimus (NZT), kad būtų užtikrinta ilgalaikis tvarumas ir veiksmingumas.