Inconel 718 Tubing – ສຳລັບເຄື່ອງບິນແລະລະບົບທີ່ມີຄວາມຝູ້ງຫຼຸດສູງ

Inconel 718 ແມ່ນ superalloy ເນີກເປັນພິเศษທີ່ຖືກອອກແບບໃຫ້ໃຊ້ໃນສະຖານທີ່ແທນທີ່ສຸດ, ໂດຍທີ່ຄວາມແຂງแรงສູງ, resistance to corrosion, ແລະ high-temperature stability ໄດ້ຮັບການຂໍ້ມາ. Composed ເປັນຫຼັກຂອງ nickel (50-55%), chromium (17-21%), ແລະ iron, Inconel 718 ຕັ້ງແຕ່ຍັງມີ molybdenum, niobium, ແລະ titanium ໃນຈຳນວນຫຼາຍ, ເຊິ່ງໃຫ້ alloy ກັບຄຸນລັກສະນະພິเศษ. Inconel 718 ແຕຼີນໄດ້ຖືກອອກແບບເປັນພິเศษເພື່ອສະເໜີຄວາມຕ້ອງການທີ່เขື່ອນຂອງ industries ເຊັ່ນ aerospace, power generation, ແລະ chemical processing, ໂດຍທີ່ປະກອບສ່ວນຕ່າງໆຕ້ອງເຮັດວຽກຢ່າງໝັ້ນຄົງໃນສະຖານທີ່ທີ່ມີ-pressureສູງແລະ high-temperature.

การผสมกันของโลหะชนิดนี้ซึ่งมีความแข็งแรงด้านแรงดึงสูง เสถียรต่อการเกิดความเหนื่อยล้าและทนทานต่อออกซิเดชันได้ดี และเชื่อมได้ง่าย ทำให้มันเป็นทางเลือกที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการใช้งานที่สำคัญ เช่น เครื่องยนต์ النفั部副บินและระบบแรงดันสูง Inconel 718 ท่อสามารถรักษาความสมบูรณ์ของโครงสร้างและคุณสมบัติทางกลได้แม้ในสภาพการทำงานที่ท้าทายที่สุด รวมถึงอุณหภูมิสุดขั้วและความเครียดทางกลที่รุนแรง

การใช้งานของท่อ Inconel 718

ท่อ Inconel 718 ถูกใช้อย่างแพร่หลายในหลากหลายอุตสาหกรรมเนื่องจากความสามารถในการทนต่อสภาพที่รุนแรง บางส่วนของการใช้งานหลักประกอบด้วย:

1. ເครื่ອງຍนต໌ຈັດແລະເຄື່ອງຕຸການສົ່ງພະລັງງານຂອງເຮືອບິນ: ອີງໄປທີ່ຫຼາຍທີ່ສຸດຂອງ Inconel 718 ຕູບແມ່ນໃນເຄື່ອງຍນຕ໌ເຮືອ, ມັກເປັນພິເສດໃນສ່ວນປະກອບເຊັ່ນ ກະແຈນ້ຳມັນ, ລະບົບການຫຼັງຄົນ, ແລະ ຄັມເຜົາ. ທຸລະກຳຂອງຕູບທີ່ຈະຕ້ອງການອຸນຫະພູມສูງທີ່ເกີດຂຶ້ນໃນເຄື່ອງຍນຕ໌, ເຊິ່ງມີຄວາມຕ້ອງການກັບການໂຫຼາແລະການເສຍເສີມ, ໄດ້ແນະນຳວ່າມັນສາມາດເຮັດວຽກໄດ้อย່າມັນຄືກັບຄວາມປອດໄພ ແລະ ອັດຕາສ່ວນທີ່ດີ ພາຍໃນເວລາທີ່ຍາວ. Inconel 718 ຕູບຍັງຖືກໃຊ້ໃນເຄື່ອງຕຸການສົ່ງພະລັງງານຂອງເຮືອບິນທີ່ມີຄວາມສັນພັນກັບພະລັງງານແລະການເປັນໄປຂອງອຸນຫະພູມ.

2. ລະບົບຄວາມດູນສູງ: Inconel 718 ຕູບຖືກໃຊ້ຫຼາຍໃນລະບົບຄວາມດູນສູງ, ເຊິ່ງສ່ວນປະກອບຕ້ອງການຮັກษาຄວາມແຂງແຂ້ອງຂອງສາງຄານໃນສະຖານະທີ່ຫຼາຍ. ອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ເປົ້າໄປທີ່ ການເປັນໄປຂອງຄົນ, ລະບົບไฮໂດຣລິກ, ແລະ ລົດທີ່ເຮັດວຽກໃນເຮືອນຟ້າ, ສະຖານທີ່ການປະເພດເຄື່ອງເຄື່ອນ, ແລະ ອຸດົມສາດອື່ນໆທີ່ມີຄວາມສຳຄັນທີ່ຈະຮັກษาຄວາມດູນສູງໃນເວລາທີ່ຍາວ.

3. ເຄື່ອງປະຕູ້ລະບົບ: ອຸດมະສາການພາຍໃຫມ່ຍັງຖືກຳລັງການໃຊ້ທູບ Inconel 718 ໃນລະບົບປະຕູ້ລະເບີ. ກຳແປ່ນຂອງເຄື່ອງປະຕູ້, ການແຍກແຜນ, ແລະ ລະບົບການຈຳເນີຍຄວາມຮ້ອນຕ້ອງການທູບທີ່ສາມາດຮັບກັບຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມເຂົ້າຂອງເຄື່ອງປະຕູ້ໄດ້. Inconel 718 ຕົວເລືອກທີ່ມີຄ່າສູງສຸດເນື່ອງຈາກສາມາດຮັບກັບຄວາມເຂົ້າຂອງສະພາບແລະຄວາມເສຍແຫຼງຂອງເຄື່ອງປະຕູ້ໃນເວລາທີ່ອອກໄປ.

4. ການປະຕູ້ການ: Inconel 718 ທູບຖືກໃຊ້ຫຼາຍໃນການຜະລິດການປະຕູ້ການ, ບໍ່ແມ່ນໃນການຜົນລົງພະລັງງານແຕ່ຍັງໃນອຸດມະສາການພາຍໃຫມ່. ທູບນີ້ແມ່ນຄຳແນະໃນການໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການຈັດການຄວາມເຂົ້າສູງແລະຄວາມຮ້ອນສູງເປັນເວລາຍາວ. ຄວາມຕ້ອງການກັບຄວາມເສຍແຫຼງແລະຄວາມເສຍແຫຼງຂອງມັນເປັນຄຳແນະທີ່ສາມາດຢຸດໄດ້ເປັນເວລາຍາວ, ບໍ່ແມ່ນໃນການປະຕູ້ລາຍລະອຽມແຕ່ຍັງໃນລະບົບການຈຳເນີຍຄວາມຮ້ອນ.

5. ການປະมวลຜົນເຄມິກ: ອຸດมະສານການປະມວນຜົນເຄມິກໃຊ້ທູບ Inconel 718 ໃນການລຳເລີຍທີ່ຕ້ອງການຕຳແໜ່ງກັບการກັບສີ່ແລະອຸນຫະພູມສູງ. ການປະມວນຜົນເຄມິກ, ການແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ, ແລະລະບົບອຸນຫະພູມສູງອື່ນໆໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກຄວາມສາມາດຂອງອັນເລຍທີ່ຈະຮັກษาຄວາມຖືກຕ້ອງໃນສະຖານທີ່ທີ່ເຄື່ອງມືທົ່ວໄປອາດໝົດຫາຍ.

6. ການໃຊ້ໃນທະເລແລະອົງການອອກໄປ: ທູບ Inconel 718 ຍັງໃຊ້ໃນສະຖານທີ່ທະເລທີ່ສ່ວນປະກອບຖືກເສຍທີ່ທັງອຸນຫະພູມສູງແລະນ້ຳເຄົາທີ່ກັບສີ່. ຕຳຫຼວດທະເລ, ການແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ, ແລະລະບົບການເຊື່ອມນຳນິ້ວແລະກັດແຫຼວໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກຄວາມຕຳແໜ່ງກັບນ້ຳເຄົາທະເລແລະຄວາມສາມາດຂອງ Inconel 718 ທີ່ຈະຮັກษาຄວາມຖືກຕ້ອງໃນອຸນຫະພູມສູງແລະຄວາມຝູ້ງ.

ອັນດັບ & ລາຍລະອຽດ

Inconel 718 tubing ກຳລັງຖືກຜະລິດຕ່າງໆແຂວງແລະສະນັບສະນູນເພື່ອສົ່ງຜົນໃຫ້ມັນສົມບູรณະສຳລັບການລົງທຶນທີ່ມີຄວາມສຳຄັນ. ເບິ່ງແມ່ນແຂວງແລະຄຳສັ່ງທີ່ສຳຄັນເຫຼົ່ານີ້:

1. UNS N07718: ລາຍການປະຈຳສະຖານສະເພາະ Inconel 718, ຢູ່ໃຊ້ຫຼາຍໃນການລຳເລີຍທີ່ອຸນຫະພູມສູງແລະຄວາມຝູ້ງສູງ. ຄະແນນນີ້ຂອງ Inconel 718 ທູບເປັນທີ່ຮູ້ຈັກຈາກຄວາມແຂງแรง, ຄວາມຕຳແໜ່ງກັບການອັກຊີເດແລະການກັບສີ່, ແລະຄຸນຄ່າເຄື່ອງມືທີ່ດີໃນອຸນຫະພູມສູງ.

2. AMS 5596: ຄຳແນະນີ້ຄວర່ Inconel 718 seamless tubing ສຳລັບການໃຊ້ໃນອຸດมະພານເຮືອນອາກາດ. มັນຖືກໃຊ້ສຳລັບປະຕູ້ທີ່ຢູ່ໃນເຫຼົ່າໄຟແລະມັດແຫຼວທີ່ຕ້ອງການຄວາມແຂງແຍງ, ກັບຄວາມສາມາດທີ່ຈະຕ້ອງການເປັນເວລາຍາວແລະກັບຄວາມດູນແທນທີ່ສູງ.

3. AMS 5589: ຄຳແນະອື່ນໆສຳລັບ Inconel 718 tubing ທີ່ໃຊ້ໃນອຸດມະພານເຮືອນອາກາດ, ມັນຖືກໃຊ້ສຳລັບການປ້ອງກັນລະບົບຄົ້ມລະຫວ່າງຂອງເຫຼົ່າໄຟ. มັນຖືກອອກແບບສຳລັບປະຕູ້ທີ່ຕ້ອງການຄວາມຮ້ອນສູງແລະຄວາມດູນແທນທີ່ສູງ, ເນັ້ງໃຫ້ຄວາມສະຫຼະແລະຄວາມແຂງແຍງທີ່ດີ.

4. DIN 2.4668: ຕົວແທນຂອງยີโรປ ສຳລັບ UNS N07718, ບັນຫານີ້ຖືກໃຊ້ສຳລັບການໃຊ້ໃນອຸດມະພານເຮືອນອາກາດແລະອຸດິເສີທີ່ຕ້ອງການວັດຖຸທີ່ມີຄວາມແຂງແຍງຄົນລັບແລະຄວາມຕ້ອງການກັບຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມເສຍ.

ການຜະລິດ Inconel 718 Tubing

ການຜະລິດ Inconel 718 tubing ເປັນການເຮັດການຂັ້ນສູງທີ່ຖືກຈັດການຢ່າງແຫຼງແຮງເພື່ອສົ່ງຜົນໃຫ້ຄຸນສິດຄວາມແຂງແລະຄຸນສິດຄວາມແຂງຂອງວັດຖຸຖືກຮັກษา ແລະ ຕຳແໜ່ງນີ້ສາມາດສົ່ງຜົນໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງການລົງທຶນອາກາດສັນແລະການລົງທຶນທີ່ມີຄວາມຝູ້ງຟັງສູງ:

1. ການເສຍແລະການປະສົມ: ການຜະລິດເรີ່ມຕົ້ງຈາກການເສຍຂອງວัດຖຸພື້ນຖານ, ທີ່ສຸດໃຈໄດ້ເຮັດໃນເຄື່ອງເສຍຫນ້ອຍຫວາງຫຼືເຄື່ອງເສຍຫນ້ອຍທົ່ງ. ນີ້ແມ່ນເພື່ອແນູນໃຫ້ວัດຖຸມີສ່ວນປະສົມເຄມີທີ່ຖືກຕ້ອງ, ຖ້າວ່າ nickel, chromium, molybdenum, niobium, ແລະ titanium, ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບຄຸณິດຖານທີ່ຕ້ອງການ ພຽງແລ້ວແລະຕ້ອງການການເສຍແລະການປ້ອງກັນ.

2. ການລົງລະຫວ່າງ: ເມື່ອອຳພາຍຖືກເສຍ, ມັນຈະຖືກລົງລະຫວ່າງເປັນ billets ຫຼື ingots. ການລົງລະຫວ່າງນີ້ແມ່ນເພື່ອແນູນຄວາມເທົ່າທຽມຂອງວัດຖຸ, ທີ່ແມ່ນຄຸນສຳຄັນສຳລັບການຜະລິດທຶ່ງທີ່ຈະຖືກໃຊ້ໃນການເລືອກເລີ່ມສູງ.

3. ການເຮັດຮ້ອນ: ອຳພາຍທີ່ຖືກລົງລະຫວ່າງຈະຖືກເ PROVIDED ແລະເຮັດຮ້ອນ, ສຸດໃຈໂດຍການ extrusion, ເພື່ອຮູບແບບຮູບສິ້ນ. ການນີ້ແມ່ນເພື່ອແນູນສ່ວນປະສົມຂອງ alloy ແລະແນູນຄວາມແຂງແຂງຂອງມັນ, ຕໍ່ເປັນຄວາມແຂງແຂງແລະການປ້ອງກັນການເສຍ.

4. ການເຮັດທຸ່ງໂຄສະພາບ: ຕຸ່ງ Inconel 718 ກຳລັງຖືກຜະລິດເປັນຕຸ່ງທີ່ບໍ່ມີແຈກ, ເຫຍົ້າວ່າມັນຖືກເຮັດຂຶ້ນໂດຍບໍ່ມີແຈທີ່ແຍກ. ນີ້ເຮັດໄດ້ໂດຍການອອກແບບຫຼືການເປັນແຈ, ເຊິ່ງຕໍ່ມາຈະມີການຍາຍ. ຕຸ່ງທີ່ບໍ່ມີແຈແມ່ນທີ່ນິຍົມໃຊ້ໃນການລົງທືນທີ່ມີຄວາມດູນສູງ, ເນື່ອງຈາກວ່າມັນຫຼຸດລົງຄວາມສ່ຽງຂອງຈຸດອ່ອນທີ່ເສຍແສງ.

5. ການເຮັດອຸນຫຼັງ: ໃນບາງກໍລະນີ, ການເຮັດອຸນຫຼັງເປັນການເຮັດທີ່ເຊັນຫຼັງຫຼືການເຮັດເປັນແຈເພື່ອໃຫ້ໄດ້ມາດສຸດທ້າຍແລະເພີ່ມຄວາມສາດສະພາບຂອງຕຸ່ງ. ການເຮັດອຸນຫຼັງຍັງເພີ່ມຄວາມແຂງຂອງເຄື່ອງມືໂດຍການເປັນແຈສູງ.

6. ການເຮັດອຸນ: ເມື່ອສຳເລັດການເຮັດຕຸ່ງແລ້ວ, ມັນຈະຖືກເອົາໄປເຮັດອຸນ, ສຸດທ້າຍແມ່ນການເຮັດອຸນແລະເຮັດອາຍຸ. ການເຮັດອຸນຊ່ວຍໃຫ້ຫຼຸດຄວາມເສຍແສງທີ່ເกີດຂຶ້ນໃນການເຮັດ, ເນື່ອງຈາກການເຮັດອາຍຸເພີ່ມຄວາມແຂງຂອງເຄື່ອງມື, ລະເບີດຢູ່ອຸນຫະພູມສູງ. ການເຮັດອຸນນີ້ແມ່ນຄືນກັບການເຮັດຄວາມສາດສະພາບທີ່ຕ້ອງການໃນການລົງທືນທີ່ມີຄວາມສູງ.

7. ການສົ່ງເສີມແລະການກວດສອບ: ຢັງຄ້າຍກັບ Inconel 718 ຫຼັງຈາກການປ່ຽນແປງໂດຍຄວາມຮ້ອນ, ໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງຕໍ່ໄປເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບ维ຂອງແລະຜົນສຸດທ້າຍທີ່ຕ້ອງການສຳລັບການໃຊ້ງານເປັນພິเศດ. ນີ້ອາດຈະรวมເຖິງການດູແລພື້ນໜ້າເພື່ອຫຼຸດຄວາມເສຍແຫ່ງຂອງออกຊີເດ ຫຼືເພີ່ມຄວາມຕ້ອງກັບການເສຍແຫ່ງ. ຕົວທູບຍັງໄດ້ຮັບການກວດສອບຢ່າງເປັນລຳດັບເພື່ອຄົ້ນຫາຂໍ້ຜິດພາດຫຼຶ່ງໃນຫຼືຄວາມບໍ່ຖືກຕ້ອງໃນການສຳນັບສຳນູນໂດຍວິທີ່ເຊັນ ultrasonic testing ຫຼື X-ray inspection.

8. ການຄຸ້ມຄອງຄຸນສິນ: ການຄຸ້ມຄອງຄຸນສິນທີ່ເປັນເລື່ອງແມ່ນໄດ້ຖືກນຳໃຊ້ເພື່ອແນະນຳວ່າທູບຈະຕ້ອງສາມາດສົ່ງຜ່ານຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຄວາມແຂງ, ຄວາມຕ້ອງກັບການເສຍແຫ່ງ, ແລະຄຸນສິນເຄື່ອງຂັບເຄື່ອງ. Tensile testing, pressure testing, ແລະ dimensional inspections ເປັນຂັ້ນສັກສິ່ງທີ່ສາມາດຢືນຢັນວ່າສິນຄ້າສຸດທ້າຍແມ່ນສໍາລັບການໃຊ້ງານໃນອາກາດເຮືອ ຫຼື ອຸປະກອນທີ່ມີຄວາມຝູ້ງຝູ້ງ.

ຄວາມຕ້ອງການຂອງຜູ້ໃຊ້

ຜູ້ໃຊ້ຂອງ Inconel 718 tubing ມັກມີຄວາມຕ້ອງການທີ່ເປັນການເຂົ້າຫາເນື່ອງຈາກຄວາມສູງສຸດຂອງຄວາມສູງສຸດຂອງຄວາມສູງສຸດ. ບາງຄັ້ງຂອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ສຸດທ້າຍແມ່ນ:

1. ຄວາມແຂງแรงສູງແລະຕ້ອງກັບຄວາມຕ້ອງກັບ: ເຫຍື້ Inconel 718 ລຳບາດຕ້ອງມີຄວາມແຂງຫຼັກແລະຕ້ອງກັບຄວາມເຈັບແຈ້ນທີ່ດີເພື່ອປັບຮັບກັບຄວາມເປັນຫຼັກສິ່ງທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນເຄື່ອງບິນ, ເຄື່ອງສົ່ງລົດເຮືອ, ແລະລະບົບ-pressure ສູງ. ເຫຍື້ຕ້ອງຮັກສາຄຸນສິນຄວາມເຄື່ອນໄຫວຂອງມັນເຖິງແມ່ນຢູ່ສະຖານະການໂຫຼດຫຼາດແລະກາຍເປັນເວລາຍາວ.

2. ຕ້ອງກັບຄວາມຮ້ອນສູງ: Inconel 718 ຕື່ມາຈາກຄວາມສາມາດຂອງມັນເພື່ອເຮັດວຽກທີ່ອຸນຫະພູມເກີນ 700°C (1290°F), ທີ່ເປັນສິ່ງທີ່ມີຢູ່ໃນເຄື່ອງບິນແລະເຄື່ອງປ່ຽນ气. ເຫຍື້ຕ້ອງຮັກສາຄວາມແຂງ, ບໍ່ມີການເສຍຄຸນສິນຈາກຄວາມຮ້ອນ, ແລະຕ້ອງກັບ oxidation ໃນອຸນຫະພູມສູງ.

3. ຄວາມຕໍ່ຕຳແລະຄວາມຕ້ອງກັບການໂອξິເດ: ການປະສານໃນສະຖານທີ່ທີ່ມີ-pressureສູງ, ເຂົ້າ-temperatureແມ່ນມັກຈະຖືກເສຍໄປຫາປະເພດທີ່ເຄີຍ, ບໍ່ວ່າໃນການບิน, ມະຫາສະໝຸດ, ຫຼືການປະຕິບັດການ procession chemical. Inconel 718 tubing ລົງຄວາມຕໍ່ຕຳທີ່ດີທີ່ສຸດທີ່ຈະເປັນການເຊີ້້ອງແລະlocalizedປະເພດຂອງການເຄີຍທີ່ເປັນ pitting ຫຼື crevice corrosion.

4. ຄວາມແນວ່າແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ Dimensions: ການບິນແລະຜູ້ໃຊ້ອຸດົມສາດຂໍ້ມູນວ່າ Inconel 718 tubing ອອກມາໃນ_dimensions ເປັນ, ນັບວ່າ tight tolerances ເພື່ອສົ່ງຜົນໃຫ້ຄົບສານແລະ safe integration ທີ່ເຂົ້າໃນ complex systems. ມື້ໆຕ້ອງສະເໜີ quality standards ເພື່ອສົ່ງຜົນໃຫ້safe ແລະ reliable performance.

5. Weldability ແລະ Fabrication Ease: Inconel 718 tubing ລົງຈຳນວນທີ່ຈະແມ່ນ easy to weld ແລະ form ກັບຮູບແບບທີ່ຕ້ອງການ. The alloy's good weldability ensures that it can be used in the fabrication of complex structures and components without compromising its strength or corrosion resistance.