프리미엄 인코넬 600 시트 - 고온 및 내식성

인코넬 600 시트는 산화, 부식, 고온 환경에 대해 뛰어난 저항성을 지닌 니켈-크롬-철 합금으로, 극한 조건에서 우수한 기계적 강도, 열 안정성 및 내구성이 필요한 산업에서 널리 사용됩니다.

인코넬 600 (UNS N06600)은 고온 산화 및 수중 부식에 대해 뛰어난 저항성을 제공하기 위해 신중하게 조정된 성분의 니켈 기반 초합금입니다.

화학적 조성:

• 니켈 (Ni): 72% 이상

• 크롬 (Cr): 14-17%

• 철 (Fe): 6-10%

• 탄소 (C): 0.15% 이하

• 망간 (Mn): 1.00% 이하

• 규소 (Si): 0.50% 이하

• 황 (S): 0.015% 이하

• 구리 (Cu): 0.50% 이하

이 독특한 조성이 인코넬 600 시트를 산화, 응력 부식 균열 및 탄소화에 대해 매우 높은 내성을 가지게 만듭니다.

우수한 열적 및 부식 저항 특성 때문에 인코넬 600 시트는 항공우주, 화학 처리, 해양 및 발전과 같은 산업에서 널리 사용됩니다.

1. 항공 우주 및 항공 산업

• 제트 엔진 구성 요소

• 배기 시스템

• 열 차단 장치

2. 화학 처리

• 열 교환기

• 반응기 용기

• 苛성 소다 처리 장비

3. 해양 및 조선

• 바닷물 파이프라인

• 탈염 시설의 열교환기

• 내식성 구조물

4. 발전 및 원자력 산업

• 증기 발생기

• 터빈 구성 요소

• 내열 구조물 구성 요소

5. 자동차 및 모터스포츠

• 고성능 배기 시스템

• 터보차저 구성 요소

다양한 산업 요구를 충족하기 위해 인코넬 600 시트는 여러 등급과 표준으로 제공됩니다:

• ASTM B168 / ASME SB168 (니켈-크롬-철 합금 표준 사양)

• AMS 5540 (항공 우주 재료 규격)

• DIN 2.4816 (유럽 니켈 합금 표준)

표준 두께는 0.5mm에서 50mm까지이며, 요청 시 맞춤 두께를 제공합니다.

인코넬 600 시트의 생산은 극한 환경에서 우수한 성능을 보장하기 위한 철저한 과정을 포함합니다.

1. 용해 및 합금화: 원자재는 정확한 조성을 확보하기 위해 진공 유도 용광로(VIM) 또는 전기アー크 용광로(EAF)에서 용해됩니다.

2. 열간 압연: 합금은 원하는 두께를 얻기 위해 고온 압연 처리됩니다.

3. 퇴화처리: 인성 향상과 내부 응력 제거를 위해 시트는 통제된 열처리를 거칩니다.

4. 산화 피막 제거 및 표면 마무리: 산화 피막을 제거하기 위해 산 피클링이 사용되며, 이후 폴리싱 또는 브러시 작업으로 매끄러운 표면 마감이 이루어집니다.

5. 품질 관리 및 시험: 각 시트는 기계적 특성, 부식 저항, 차원적 정확도에 대한 철저한 시험을 받습니다.

우리는 다양한 산업이 고성능 합금을 선택할 때 특정 요구 사항이 있음을 이해합니다. 그래서 우리는 이를 제공합니다:

• 맞춤 크기 및 두께: 표준 및 맞춤형 치수의 시트를 제공합니다.

• 빠른 배송 및 글로벌 선박 운송: 긴급 프로젝트 요구를 충족하기 위한 신속한 회전 시간.

• 전문 기술 지원: 우리 팀은 최적의 성능을 보장하기 위해 소재 선택 지침과 기술 지원을 제공합니다.

• 인증 및 규격 준수: 모든 인코넬 600 시트는 재료 시험 보고서(MTR)가 첨부되며 국제 표준에 준거합니다.