정밀 인코넬 601 시트 - 항공우주 및 자동차 산업에 이상적

인코넬 601은 우수한 산화 저항성, 고온 강도 및 부식 저항성으로 알려진 고성능 니켈-크롬-철 합금입니다. 정밀 인코넬 601 시트는 내구성, 열 저항성 및 신뢰성이 중요한 항공우주 및 자동차 산업에서 널리 사용됩니다.

소재 개요

인코넬 601은 주로 니켈(58-63%), 크롬(21-25%) 및 철로 구성되어 있으며 알루미늄과 기타 요소가 소량 포함되어 있습니다. 이 합금은 극한의 온도와 심각한 환경을 견디도록 설계되어 항공우주 및 자동차 응용 분야에 적합합니다. 산화, 탄소화 및 염소 이온 스트레스 부식 균열에 대해cellent 저항성을 제공하여 요구 조건이 까다로운 환경에서도 장기적인 성능을 보장합니다.

응용 프로그램

정밀 인코넬 601 시트는 뛰어난 고온 안정성과 기계적 강도가 필요한 산업에서 광범위하게 사용되며, 다음을 포함합니다:

• 항공우주 산업: 극한의 열과 기계적 스트레스를 견딜 수 있는 능력 때문에 제트 엔진 부품, 열 방패, 배기 시스템 및 연소실에 사용됩니다.

• 자동차 산업: 고성능 및 레이싱 차량의 터보차저 부품, 배기 매니폴드 및 열교환기에 이상적입니다.

• 전력 발전: 가스 터빈 부품, 열 회수 시스템 및 보일러 부품에 적용됩니다.

• 화학 처리: 반응기 내벽, 열교환기 및 열 처리 장비에 사용됩니다.

• 로 및 열 장비: 산업용 가열 요소, 단열 부품 및 방사관에 적합합니다.

등급 및 사양

정밀 인코넬 601 시트는 산업 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 등급과 사양으로 제공됩니다. 일부 일반적인 표준에는 다음이 포함됩니다:

• ASTM B168 / ASME SB168: 니켈-크롬-철 합금 시트, 판 및 스트립을 다룹니다.

• AMS 5715: 고온 응용 분야를 위한 항공우주 사양입니다.

• UNS N06601: Inconel 601의 통합 번호 시스템(UNS) 지정입니다.

이 시트는 다양한 애플리케이션 요구를 충족하기 위해 여러 두께, 너비 및 마감으로 제공됩니다.

제조 과정

정밀 Inconel 601 시트의 생산은 우수한 품질과 성능을 보장하기 위해 몇 가지 중요한 단계를 포함합니다:

1. 용해 및 합금: 정확한 화학 조성을 얻기 위해 원료는 진공 또는 전기 아크 용광로에서 용해됩니다.

2. 열간 및 냉간 압연: 합금은 원하는 시트 두께와 기계적 특성을 얻기 위해 열간 및 냉간 압연을 거칩니다.

3. 열처리: 용해 퇴화가 산화 저항과 기계적 안정성을 향상시킵니다.

4. 표면 마무리: 정밀 연마, 다듬기 및 코팅이 표면 품질과 부식 저항을 개선합니다.

5. 테스트 및 품질 관리: 시트는 인장 강도, 경도, 부식 저항 및 비파괴 검사(NDT)를 포함한 엄격한 테스트를 거칩니다.

사용자 수요 충족

정밀 Inconel 601 시트 제조업체는 고객의 기대에 부합하는 제품을 제공하기 위해 다음과 같이 노력합니다:

• 맞춤형 제작: 특정 산업 요구에 맞춘 두께, 너비 및 마감을 제공합니다.

• 국제 표준 준수: 중요한 응용 분야에서 높은 신뢰성과 성능을 보장합니다.

• 열 및 부식 저항: 극한 환경에서 장기적인 내구성을 보장합니다.

• 고강도 및 장수명: 유지 보수 비용을 줄이고 운영 효율성을 높입니다.