Legha Inconel

Inconel 600, Inconel 601, Inconel 617, Inconel 625, Inconel 690, Inconel 713C, Inconel 718, Inconel X-750

Si tratta di una classe di superleghe a base di nichel che vengono utilizzate ampiamente in molte industrie in condizioni ambientali estreme grazie alle sue eccellenti proprietà. Di seguito è riportata una descrizione dettagliata dei vantaggi unici, degli scopi di produzione, delle funzioni e delle aree di applicazione delle leghe Inconel:

Vantaggi Unici:

Eccellente resistenza alla corrosione:

Resiste agli attacchi di acidi, alcali, sali e ossidanti, specialmente in ambienti a alta temperatura e corrosivi.

Eccellente stabilità a alta temperatura:

Mantiene forza e tenacia anche a temperature estreme, e non è incline a deformarsi o rompersi.

Alta resistenza e buone proprietà meccaniche:

Mantiene una alta resistenza a trazione e duttilità anche a temperature elevate.

Buona saldabilità e lavorabilità:

Si possono eseguire facilmente vari processi di formatura e lavorazione, come forgiatura, laminazione, stampaggio e così via.

Alta resistenza all'ossidazione e alla carbonizzazione:

Particolarmente adatto per ambienti ad alta temperatura con ossidazione e carbonizzazione, può mantenere le sue proprietà fisiche dopo un utilizzo prolungato.

Eccellente resistenza al creep:

Può resistere alla deformazione sotto stress a lunga termine ad alte temperature.

Esigenze da soddisfare:

Ambienti ad alta temperatura e alta pressione:

Si richiede che i materiali lavorino in modo stabile in condizioni estreme di temperatura e pressione.

Ambiente corrosivo:

Si richiede che i materiali abbiano la capacità di resistere all'erosione chimica, specialmente nei settori chimico ed energetico e in altri settori.

Aerospaziale:

Richiesta di materiali leggeri con alta resistenza e durabilità.

L'industria nucleare ha standard estremamente elevati per la sicurezza e la affidabilità dei materiali.

Caratteristiche
Come materiali strutturali:	Per la produzione di componenti in grado di resistere a temperature elevate, alta pressione e mezzi corrosivi.
Attrezzature per il trattamento termico:	Ad esempio, componenti del forno, poiché possono fornire prestazioni stabili a temperature elevate.
Reattori e scambiatori di calore:	Ideali per questi dispositivi critici grazie alla loro resistenza alla corrosione e alla stabilità a temperature elevate.
Componenti del motore:	Ad esempio, la camera di combustione di un motore a reazione, pale della turbina, ecc., garantendo il funzionamento affidabile dell'aeromobile in condizioni estreme.
Componenti di trasmissione dell'energia:	Utilizza la sua buona conducibilità elettrica e la resistenza alla corrosione per realizzare cavi e altre connessioni elettriche.