Pembuatan Kawat Las Inconel 625 – AWS ENiCrMo-3 / ERNiCrMo-13, Paduan Nikel
ERNiCrMo-3,ERNiCrMo-4,ERNiCrMo-13,ERNiCrFe-7,ERNiCr-3
- Ikhtisar
- Produk Rekomendasi
Deskripsi Produk
Kawat las berbasis nikel Inconel 625 ENiCrMo-3 memiliki ketahanan korosi yang baik dan tahan suhu tinggi, serta memiliki kekuatan tinggi dan kemampuan pengelasan yang baik. Ini digunakan secara luas dalam industri petrokimia, metalurgi, energi atom, pengembangan laut, penerbangan, dan penerbangan luar angkasa.
Seri pengelasan:
ERNiCrMo-3, ERNiCrMo-4, ERNiCrMo-13, ERNiCrFe-3, ERNiCrFe-7, ERNiCr-3, ERNiCr-7, ERNiCu-7, ERNi-1, ER70S-6.
Standar: Memenuhi Sertifikasi AWS A5.14 ASME SFA A5.14
Ukuran: 0.8MM / 1.0MM / 1.2MM / 1.6MM / 2.4MM / 3.2MM / 3.8MM / 4.0MM / 5.0MM
Bentuk: MIG(15kgs/spool), TIG(5kgs/box), Strip
Keuntungan
Keunggulan Batang Las / Elektroda Las:
1. Busur stabil, sedikit percikan
2. Bentuk penampilan yang baik
3. Mudah untuk pengangkatan lapisan slag
4. Mudah untuk memulai busur dan mengulangi busur
5. Dapat dioperasikan dengan arus rendah pada lembaran logam
6. Kontrol slag mendukung penyambungan vertikal ke bawah
Item | ERNiCrMo-3 | ERNiCrMo-4 | ERNiCrMo-13 | ERNiCrFe-7 | ERNiCr-3 | ERNiCu-7 | ERCuNi | ERNi-1 |
C | 0.1 | 0.02 | 0.01 | 0.04 | 0.1 | 0.15 | 0.03 | 0.15 |
Mn | 0.05 | 1 | 0.5 | 1 | 2.5-3.5 | 4 | 0.5-1.0 | 1 |
Fe | 5 | 4-7 | 1.5 | 7-11 | 3 | 2.5 | 0.65 | 1 |
P | 0.02 | 0.04 | 0.015 | 0.02 | 0.03 | 0.02 | 0.01 | 0.03 |
S | 0.015 | 0.03 | 0.005 | 0.015 | 0.015 | 0.015 | 0.01 | 0.015 |
Si | 0.05 | 0.08 | 0.1 | 0.5 | 0.5 | 1.25 | 0.15 | 0.75 |
Cu | 0.5 | 0.5 | N/A | 0.3 | 0.5 | istirahat | istirahat | 0.25 |
Tidak | ≥58 | istirahat | istirahat | istirahat | ≥67 | 62-69 | 30-32 | ≥93 |
Co | N/A | 2.5 | 0.3 | N/A | N/A | N/A | N/A | N/A |
AL | 0.4 | N/A | 0.1-0.4 | 1.1 | N/A | 1.25 | 0.15 | 1.5 |
Ti | 0.4 | N/A | N/A | 1 | 0.75 | 1.5-3 | 0.5 | 2-3,5 |
Cr | 20-23 | 14,5-16,5 | 22-24 | 28,5-31 | 18,0-22,0 | N/A | N/A | N/A |
Nb+Ta | 3,5-4,15 | N/A | 1.8-2.5 | 0.01 | 2,0-3,0 | N/A | N/A | N/A |
Mo | 8,0-10 | 15-17 | 15-16 | 0.5 | N/A | N/A | N/A | N/A |
V | N/A | 0.35 | N/A | N/A | N/A | N/A | N/A | N/A |
W | N/A | 3.0-4.5 | N/A | N/A | N/A | N/A | N/A | N/A |
Istirahat | ≤ 0,50 | ≤ 0,50 | ≤ 0,50 | ≤ 0,50 | ≤ 0,50 | ≤ 0,50 | ≤ 0,50 | ≤ 0,50 |
Kawat Las Nikel dan Alumunium Nikel | |
Model Produk (AWS) | Aplikasi |
ERNiCr-3 | Untuk penyambungan logam 600, 601, dan 800 sendiri, serta penyambungan baja berbeda antara baja tahan karat dan baja karbon ERNiCrFe-7; Untuk penyambungan padu Inconel dalam ASTM B163, 166, 167, dan 168 |
ERNiCrFe-6 | Untuk penyambungan baja dan Inconel, penyambungan baja dan baja tahan karat serta paduan berbasis nikel |
ERNiCrCoMo-1 | Penyambungan campuran untuk penyambungan paduan nikel-kromium-kobalt-molibdenum dan berbagai superalloy |
ERNiCrMo-3 | Digunakan untuk penyambungan paduan nikel, baja karbon, baja tahan karat, dan baja paduan rendah, terutama digunakan untuk penyambungan paduan 625, 601, 802 dan penyambungan paduan nikel 9% |
ERNi-CI | Nickel murni industri untuk pengelasan besi cor lentur dan abu-abu |
ERCuNi | Untuk pengelasan paduan tembaga-nikel 70/30, 80/20, 90/10 |
ERNiCu-7 | Untuk pengelasan paduan nikel tembaga B127, 163, 164, dan 165 dll. |
ERNi-1 | Untuk pengelasan cetakan dan tempaan nikel murni seperti paduan dalam ASTM B160, 161, 162, 163 |
ERNiFeMn-CI | Untuk pengelasan besi cor nodular, besi ductile, besi cor lentur, dan besi cor abu-abu ke dirinya sendiri atau ke baja tahan karat, baja karbon, baja paduan rendah, dan berbagai paduan nikel |
ERNiCrMo-4 | Untuk pengelasan paduan nikel-kromium-molibdenum itu sendiri, atau pengelasan antara paduan nikel-kromium-molibdenum dan baja serta sebagian besar paduan berbasis nikel lainnya |
ERNiCrMo-11 | Digunakan untuk pengelasan paduan nikel-kromium-molibdenum itu sendiri, atau pengelasan antara paduan nikel-kromium-molibdenum dan baja serta sebagian besar paduan berbasis nikel lainnya, dan juga dapat digunakan untuk pengelasan permukaan pada sambungan las paduan nikel-kromium-molibdenum dan baja |
ERNiCrMo-13 | Untuk pengelasan paduan nikel kromium molibdenum rendah karbon |