Tabung Inconel 617 – Paduan Performa Tinggi untuk Turbin Gas & Reaktor Nuklir

Inconel 617 adalah alumunium nikel-kromium-kobalt-molibdenum bertenaga tinggi yang dikenal karena kekuatannya yang luar biasa, ketahanan terhadap oksidasi, dan stabilitas pada suhu tinggi. Pipa Inconel 617 digunakan secara luas dalam turbin gas, reaktor nuklir, dan lingkungan ekstrem lainnya di mana daya tahan dan ketahanan terhadap degradasi termal sangat penting.

Ikhtisar Material

Inconel 617 terutama terdiri dari nikel (44,5% minimum), kromium (20-24%), kobalt (10-15%), dan molibdenum (8-10%). Kombinasi ini memberikan ketahanan oksidasi yang luar biasa, kekuatan merayap, dan stabilitas metalurgis di bawah panas dan tekanan ekstrem. Logam ini mempertahankan sifat mekanisnya bahkan pada suhu lebih dari 1000°C (1832°F), membuatnya ideal untuk aplikasi industri yang menuntut.

Aplikasi

Karena sifat tahan suhu tinggi dan korosi yang unggul, pipa Inconel 617 digunakan secara luas dalam:

• Turbine Gas: Diterapkan pada liner pembakaran, duktus transisi, dan bilah turbine yang beroperasi di bawah panas ekstrem.

• Reaktor Nuklir: Digunakan dalam penukar panas, komponen internal reaktor, dan sistem pendinginan yang memerlukan ketahanan radiasi dan termal tinggi.

• Industri Penerbangan: Ideal untuk sistem knalpot mesin jet, afterburners, dan pelindung panas.

• Industri Petrokimia & Penyulingan: Digunakan dalam unit reforming katalitik, pipa tungku, dan sistem pipa suhu tinggi.

• Pembangkit Listrik: Ditemukan pada komponen boiler, superheater, dan tabung reformer uap.

Tipe dan Spesifikasi

Pipa Inconel 617 diproduksi sesuai dengan standar internasional untuk memastikan kualitas dan keandalan tinggi, termasuk:

• ASTM B167 / ASME SB167: Menyertakan tabung paduan nikel-kromium tanpa sambungan.

• ASTM B168 / ASME SB168: Menyertakan pelat, lembaran, dan pita yang digunakan dalam produksi tabung.

• ASTM B564 / ASME SB564: Menyertakan penempaan paduan nikel, flensa, dan fitting.

• UNS N06617: Penomoran sistem unifikasi (UNS) untuk Inconel 617.

Tersedia dalam berbagai diameter luar, ketebalan dinding, dan finising permukaan, tabung Inconel 617 dapat disesuaikan untuk memenuhi persyaratan industri tertentu.

Proses pembuatan

Produksi tabung Inconel 617 melibatkan beberapa langkah kritis untuk memastikan kualitas dan performa superior:

1. Peleburan dan Paduan: Bahan baku dilebur di tungku vakum atau ark listrik untuk mencapai komposisi kimia yang tepat.

2. Ekstrusi dan Penetrasi: Paduan ini dibentuk panas menjadi tabung tanpa sambungan, memastikan keseragaman dan integritas mekanis.

3. Pengolahan Dingin dan Penyesuaian Ukuran: Tabung-tabung menjalani tarik dingin dan penyesuaian ukuran presisi untuk mencapai dimensi yang diperlukan.

4. Pengolahan Panas: Penyerunan solusi meningkatkan ketahanan oksidasi, kekuatan kriep, dan stabilitas struktural.

5. Finishing Permukaan: Pemolesan, pengasinan, dan pelapisan memperbaiki ketahanan korosi dan penampilan.

6. Pengujian dan Pengendalian Kualitas: Tabung-tabung menjalani pengujian mekanis, non-destruksi, dan ketahanan korosi yang ketat untuk memenuhi standar industri.

Memenuhi Permintaan Pengguna

Pabrikan tabung Inconel 617 fokus pada penyediaan produk berkinerja tinggi yang memenuhi harapan pelanggan dengan cara:

• Penyesuaian: Menawarkan dimensi, ketebalan dinding, dan finishing yang disesuaikan untuk aplikasi tertentu.

• Ketahanan Terhadap Suhu Tinggi & Korosi: Menjamin performa jangka panjang dalam lingkungan ekstrem.

• Kepatuhan terhadap Standar Internasional: Menjamin keselamatan, keandalan, dan efisiensi dalam aplikasi kritis.

• Umur Layanan yang Lebih Lama: Mengurangi biaya pemeliharaan dan meningkatkan efisiensi operasional.