Premium Inconel 600 ploča – otporna na visoke temperature i koroziju

Inconel 600 ploča je visoko performantna nikl-hrom-željezna legura poznata po izuzetnoj otpornosti na oksidaciju, koroziju i okruženja visokih temperatura. Opširno se koristi u industrijskim granama koje zahtijevaju odličnu mehaničku čvrstoću, termičku stabilnost i izvanrednu trajnost u ekstremnim uvjetima.

Inconel 600 (UNS N06600) je nikl-bazirani superaloj s pažljivo uravnoteženom sastavom kako bi pružao izvanrednu otpornost na visokotemperaturnu oksidaciju i vodeni koroziju.

Kemijska sastava:

• Nikl (Ni): 72% minimum

• Hrom (Cr): 14-17%

• Željezo (Fe): 6-10%

• Uglji (C): 0.15% max

• Mangan (Mn): 1.00% max

• Kремnij (Si): 0.50% max

• Sumpor (S): 0.015% max

• Med (Cu): 0.50% max

Ova jedinstvena sastavna šema čini Inconel 600 ploče izuzetno otpornim na oksidaciju, stresno-korozijsko traganje i ugljenovanje.

Zbog svojih izvanrednih svojstava otpornosti na toplinu i koroziju, Inconel 600 ploče su široko korištene u industrijskim sektorima poput aerokosmičkog, hemijske obrade, pomorskog i proizvodnje energije.

1. Aerokosmos i avijacija

• Komponente reaktivnih motora

• Izlazni sistemi

• Toplinska štitovi

2. Hemička obrada

• Točkovi promjene topline

• Reaktorske posude

• Oprema za obradu kaustičnih tvari

3. Pomorski i brodogradnja

• Cijevi za morsku vodu

• Točkovi promjene topline u destilacijskim zavodima

• Strukture otporne na koroziju

4. Elektrana i nuklearna industrija

• Generatori pare

• Komponente turbine

• Komponente strukture otporne na toplinu

5. Automobilski i motosportski

• Sistemi visokoučinkovitih isparaca

• Komponente turbodizela

Listovi od Inconel 600 dostupni su u više kvaliteta i standarda kako bi se zadovoljile različite industrijske zahtjeve:

• ASTM B168 / ASME SB168 (Standardna specifikacija za aloji nikla-hroma-željeza)

• AMS 5540 (Specifikacija materijala za aerodrom)

• DIN 2.4816 (Europski standard za niklinove legure)

Standardne debljine raspuštaju se od 0,5mm do 50mm, s mogućnošću prilagođenih debljina po zahtjevu.

Proizvodnja listova od Inconela 600 uključuje precizan proces kako bi se osigurala visoka kvaliteta u ekstremnim uvjetima rada.

1. Topljenje i legiranje: Sirovi materijal se topli u vakuumskom indukcijskom gorionici (VIM) ili električnoj lukovoj gorionici (EAF) kako bi se osigurala precizna sastavnica.

2. Toplo valjanje: Legura se obraduje putem visokotemperaturnog valjanja kako bi se postigla željena debljina.

3. Otopljivost: Kako bi se poboljšala trakasta i uklonjene unutarnje napete, ploče prodirenu kontrolirano toplinsko tretiranje.

4. Kiselinom očišćavanje i završna obrada površine: Kiselinom očišćavanjem uklanja se škrljavina, a zatim slijedi poliranje ili čišćenje za glatku završnu obradu površine.

5. Kontrola kvalitete i testiranje: Svaka ploča prodire strogo testiranje mehaničkih svojstava, otpornosti na koroziju i dimenzionalne točnosti.

Razumijemo da različite industrije imaju specifične zahtjeve prilikom odabira visoko performantnih alija. Zato pružamo:

• Prilagođene veličine i debljine: Ploče dostupne u standardnim i prilagođenim dimenzijama.

• Brza dostava i globalna slanje: Brze okružne vrijeme da bi se ispunilo hitnim potrebama projekta.

• Stručna tehnička podrška: Naš tim nudi savjete za izbor materijala i tehničku podršku kako bi se osigurala optimalna performanca.

• Certifikacija i usklađenost: Sve ploče od Inconela 600 dolaze s izvještajima o testiranju materijala (MTR) i usklađene su s međunarodnim standardima.